沖壓模具課程設計cll-資料下載頁
2025-01-01 03:16本頁面
【正文】 課程設計的主要內(nèi)容 2 沖裁模主要部件與零件的設計 ⑷ 定位零件的設計 3）導正銷 保證連續(xù)模中沖裁件內(nèi)孔 與外緣的相對位置精度 . 三 課程設計的主要內(nèi)容 2 沖裁模主要部件與零件的設計 ⑸ 卸料與推件裝置設計 固定卸料板 —— 沖裁板料較厚 (大于 ),卸料力較大 ,平整度要求不是很高 彈性卸料 —— 平整度要求比較高，或者是薄板沖裁時， 彈性元件 卸料板 卸料螺釘 三 課程設計的主要內(nèi)容 ：通過螺釘和銷釘將卸料板固定在下模上。 適用范圍：料厚 ，工件平面度要求不高、卸料力較大的情況。 (a)常用結(jié)構(gòu) : (b)整體式 : (c)懸臂式 (a) (b) (c) 適用于條料寬度比較窄的情況。 適用于料厚＞ 2mm的大型零件邊緣處的沖裁及在彎曲件上沖孔。 2. 彈性 卸料：通過卸料螺釘將卸料板安裝在上模或下模上，可上下運動，并在模座或凸模固定板與卸料板之間裝有預壓縮的彈性件，以提供卸料力。 特點：工件平整度較高，且卸料較平穩(wěn)。 常用結(jié)構(gòu) 連續(xù)模 小批量的薄料沖裁 3. 卸料 板的尺寸 ?剛性卸料板： ▲ 與凸模的間隙一般取 ～ ； ▲兼有凸模導向時，與凸模配合為 H7/h6. ▲卸料板的厚度與卸料力的大小及卸料尺寸 有關，通常取 5～ 12mm。 ?彈性卸料板： ▲ 與凸模的單邊間隙一般?。?～ ） t ； ▲兼有凸模導向時，與凸模配合為 H7/h6. ▲模具開啟狀態(tài)時，應使卸料板突出工作零 件刃口 ～ ，以便能順利卸料。 (a) 2 沖裁模主要部件與零件的設計 ⑸ 卸料與推件裝置設計 （頂件）裝置 推件或頂件的目的都是從凹模中卸下廢料或沖件 向下推出的結(jié)構(gòu) —— 推件，一般裝在上模內(nèi)； 向上頂出的結(jié)構(gòu) —— 頂件，一般裝在下模內(nèi)； 三 課程設計的主要內(nèi)容 2 沖裁模主要部件與零件的設計 ⑸ 卸料與推件裝置設計 （頂件）裝置 （ 1）推件裝置 剛性推件裝置 彈性推件裝置 打桿 推板 推銷（連接推桿） 推件塊 彈性元件 推板 推銷（連接推桿） 推件塊 三 課程設計的主要內(nèi)容 2 沖裁模主要部件與零件的設計 ⑸ 卸料與推件裝置設計 （頂件）裝置 （２）頂件裝置 頂件裝置一般是彈性的。 其基本組成有頂桿、頂件塊和裝在下模底下的彈頂器，彈頂器可以做成通用的，其彈性元件是彈簧或橡膠。這種結(jié)構(gòu)的頂件力容易調(diào)節(jié)，工作可靠，沖件平直度較高。 三 課程設計的主要內(nèi)容 沖模的封閉高度是指模具在最低工作位置時，上、下模板底面間的距離。 Hmax－５ mm≥Ｈ ≥ Hmin +10mm 三 課程設計的主要內(nèi)容 ⑹ 壓力機校核 Hmax：壓力機最大閉合高度 Hmin：壓力機最小閉合高度 當模具的封閉高度小于設備的最小封閉高度時： 可采用的解決方法 將某些模具零件的高度（厚度）增大 在壓力機工作臺面上面（下模板下平面下面） 在 添加墊板 三 課程設計的主要內(nèi)容 四 注意事項 中要畫出零件圖、排樣圖和技術要求等； 中注明材料、熱出理方式等； ，用黑色筆手工書寫； ；否則本課程設計不通過。 技術要求 ：注明對模具的使用、裝配等要求和應注意的事項。如：所選設備型號、沖壓力大小、模具標記及相關工具等。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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