工模具用鋼培訓教材-資料下載頁
2024-12-31 23:07本頁面
【正文】 典型鋼號： Cr4W2MoV和 Cr5Mo1V。 K以 M7C3為主，分布較均勻，耐磨性好和熱處理變形小， 適于制造既要求有高的耐磨性，又具有一定韌度的模具。 Cr5Mo1V（美 A2 ）是值得推廣的空冷淬硬冷作模具鋼， 是國際上通用的鋼種。 φ100mm以下可空冷淬硬，適用于 形狀復雜、要求熱處理變形小又需要好的耐磨性和良好韌 度的冷作模具，如下料模、成型模、沖頭、剪刀片等。 （三）新型冷作模具鋼 我國常用 7CrMo2V2Si鋼，淬透性較好，熱處理變形小。用來制造冷墩模、冷沖模及沖頭、沖剪模等。 冷作模具鋼 三、基體鋼 基體鋼是指其化學成分與高速鋼的淬火組織的基體化學成分相同的鋼種。 1. 特點 既具有高速鋼的高強度，高硬度，又因不含大量碳化物而使韌性，疲勞強度優(yōu)于高速鋼。（介于高速鋼和低合金工具鋼之間）。 對基體鋼沒有確切的定義，但一般認為凡在高速鋼基體成分上添加少量合金元素，適當增減碳含量，以改善鋼的性能，適應某些用途的鋼種，都稱為基體鋼。 冷作模具鋼 2. 典型鋼號 6Cr4W3Mo2VNb（ 65Nb）是中國研制的高韌度高耐磨的冷作模具鋼。 以高速鋼 W6Mo5Cr4V2 為母體，淬火基體成份為 (wt%)：%C， 4%Cr， 2%W， 3%Mo， 1%V。 在此基礎上適當增加含碳量，添加少量 Nb，調整 W， Mo含量。其抗彎強度和沖擊韌性比高速鋼好。 熱處理工藝 ： 1080~1180℃ 淬火， 520~580℃ 二次回火。 1080℃ 淬火：未溶碳化物 5~11%，奧氏體晶粒度 11~12級，韌性較好。 1180℃ 淬火：未溶碳化物 2~5%，奧氏體晶粒度 9~11級，強度較高。 制作冷作模具為主，兼作熱模具。 熱作模具鋼 服役條件 使熱或液態(tài)金屬獲得所需形狀 模具是在反復受熱和冷卻條件下工作，模具受 熱時間越長，受熱程度就越嚴重。 許多模具還受到較大沖擊力。工作條件苛刻 技術 要求 模具鋼應具有高抗熱塑性變性能力、高 韌性、高抗熱疲勞、良好的抗熱燒蝕性 熱作模具鋼 熱作模具鋼 一、熱錘鍛模鋼 熱作模具鋼 使用最廣泛的是 5CrNiMo和 5CrMnMo鋼。 成分特點 熱作模具鋼 為降低模尾硬度，提高韌度，可采用自行回火、分段冷卻方法和模尾補充回火等工藝 。 熱作模具鋼 熱作模具鋼 模具淬火內應力大，出油后應立即回火以消除內應力、防止開裂。 熱作模具鋼 二、熱擠壓模鋼 熱作模具鋼 熱作模具鋼 三、壓鑄模鋼 熱作模具鋼 熱作模具鋼 其它類型工具用鋼 其它類型工具用鋼 其它類型工具用鋼 其它類型工具用鋼 演講完畢，謝謝觀看！
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