注塑模具管理培訓教材(演示版)-資料下載頁
2025-02-15 14:09本頁面
【正文】 4可以最小化 ,保證機械手下行和上行過程中不與模具接觸就行 ! 后模 前模 產 品 注塑裝置 機 械 手 L1 L2 L3 L4 注塑成型工藝對模具的影響 29 開模具行程的設定 ? 三板模開模行程的設定 : ? 合理的開模行程可以在保證模具和生產安全的前提下縮短注塑周期 ! ? L1需要關注產品的頂出行程 。 ? L2可以最小化 ,保證產品可以被機械手正常取出就行 。 ? L3可以通過對機械手夾具的優(yōu)化取得效果 。 ? L4可以最小化 ,保證機械手下行和上行過程中不與模具接觸就行 ! ? L5可以最小化，保證水口可以正常順利取出就行！ 后模 前模 產 品 注塑裝置 機 械 手 L1 L2 L3 L4 水 口 板 L5 30 頂出設定 頂針的頂出速度和壓力設定應以能夠順利頂出產品為基本要求 ， 在保證模具安全和產品順利取出的情況下 ， 頂出的壓力以小為好 ， 頂出的速度以快為好 ， 這樣可以縮短頂出時間 ， 從而縮短注塑周期 。 頂出的最大行程是模具設計時已經設定的，在注塑參數設定時實際設定形成應低于設計行程，且頂出行程以滿足產品順利取出為準，絕非越大越好！特定情況下減小頂出行程可以減少膠粉的產生；小的頂出行程可以縮短頂出時間，從而縮短注塑周期。 多次頂出會加速頂針和斜頂部件的磨損，縮短模具使用壽命，除非特別情況經過工藝負責人批準，原則上頂出次數不得超過 1次，難以頂出的問題應通過調整頂出設置或修模具進行排除！ 注塑成型工藝對模具的影響 31 合模設定 高壓快速合?？赡軐е履＞吣p及模具零件受力過大而損壞 。 合理合模速度對減少模具的磨損有幫助，但太慢的合模速度導致開模時間的延長，為效益計，在保證模具安全的情況下，我們要求合模速度盡量快，以縮短合模時間。 合模設定時，應特別關注低壓保護的壓力和距離，要使用低壓保護測試片對保護功能進行測試以確保模具安全。 注塑成型工藝對模具的影響 32 射膠設定 在產品和設備允許的情況下 ， 射膠速度提升可以縮短射膠時間 ， 從而縮短注塑周期 ！ 在保證產品尺寸和外觀、性能的情況下，射膠壓力應盡量從小設定，過高的射膠壓力可能導致模具脹開或模板變形而產品飛邊，長期下去會損壞模具。 高光模具的進膠點直沖高光面時，進膠點射膠速度不宜過高，以免沖花高光面而損壞模具！ 注塑成型工藝對模具的影響 33 塑膠材料 注塑過程使用回收料應特別注意回收料的凈化管理：粉碎前后都應使用磁鐵過濾金屬雜質 ，上機前應篩除粉塵； 加玻纖的塑膠料往往對料筒、流道和模芯有較強腐蝕和磨損，應加強生產中的檢查、維護和保養(yǎng)；模具停產時應立即清洗料筒及模具，否則不得下模進倉??！ 高光模具或純白透明產品模具、結構復雜的精密模具等因對環(huán)境要求高，故不提倡使用回收料進行生產。 注塑成型工藝對模具的影響 34 理論與經驗結合，我們會不斷進步！！ 35 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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