戰(zhàn)略分析swot分析-質(zhì)保-資料下載頁
2024-12-31 19:38本頁面
【正文】 . 國內(nèi)外 OEM廠商每年零部件的采購價格都會下浮，但產(chǎn)品的質(zhì)量要求卻一直在提高，若眾力公司不改變觀念，不降低成本及持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，可能會跟不上 OEM的發(fā)展形勢。 3. 目前眾力公司開發(fā)的 OEM客戶群較少，只要去開拓，公司還有很大的上升空間。 OEM廠商的印象不是很好，顧客抱怨較多：包括零公里和十萬公里的質(zhì)量投訴較多，再不能維護(hù)好公司在顧客處的信譽(yù)和形象，將會面臨訂單份額減少甚至停供的威脅。 OEM成為公司的客戶，可以督促公司過程和質(zhì)量的改進(jìn)，也創(chuàng)造很多的學(xué)習(xí)機(jī)會。 10 一 .對產(chǎn)品及部分工藝不熟悉。 a)對部門重要崗位人員制定內(nèi)部工序?qū)嵙?xí)計劃。 b)對部門人員作產(chǎn)品 FMEA培訓(xùn)。 二 .措施執(zhí)行的恒久性較差。 a)設(shè)立措施執(zhí)行率 KPI并監(jiān)控。 b）設(shè)立措施實施有效率 KPI并監(jiān)控。 三 .過程變更的敏感度及監(jiān)督力度不夠。 a)制定 5M變更控制程序并實施。 b)對巡檢員作培訓(xùn)，變更巡檢內(nèi)容。 四 .對新項目產(chǎn)品及過程設(shè)計是否合理的識別能力不強(qiáng)。 a)總結(jié)過去產(chǎn)品失敗經(jīng)驗并形成數(shù)據(jù)庫。 b)新產(chǎn)品開發(fā)時，借鑒及驗證失敗經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫。 五 .檢具有效性不受控，管理欠缺。 ？？？？？？ 行動計劃 11 公司及部門間管理的建議： a) 建議設(shè)立公司級月度質(zhì)量會議制度并執(zhí)行。 b) 花大精力整頓流程、整頓工藝執(zhí)行的嚴(yán)肅性。 c) 公司能清楚地認(rèn)識自身的不足，但始終未形成持續(xù)改進(jìn) PDCA的工作習(xí)慣，要加強(qiáng)。 對公司及部門間管理的建議 12 部門愿景、資源需求與支持 『』三大愿景 A）逐步由 “消防員”崗位轉(zhuǎn)入“發(fā)改委”崗位。 B) 全員做到用體系語言說話，按體系流程做事。 C） A級顧客零公里 100PPM，十萬公里 20PPM。
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