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正文內(nèi)容

建筑工程質(zhì)量事故案例分析(ppt58頁)-資料下載頁

2024-12-29 22:35本頁面
  

【正文】 ) 事故案例 某水泥廠水泥庫采用滑動(dòng)模板施工,在模板提升后發(fā)現(xiàn)混凝土被嚴(yán)重拉裂。 案例原因分析 ? 混凝土澆筑完后 ,滑模操作人員沒有按時(shí)連續(xù)滑模,待到第二天上午 (已過 15小時(shí)左右 )才進(jìn)行強(qiáng)制滑模。在強(qiáng)大的摩察阻力的作用下 ,庫壁環(huán)形鋼筋被強(qiáng)制拉動(dòng)移位,(最大移位處超過 100mm)。同時(shí)終凝后的混凝土因鋼筋拉動(dòng)以及強(qiáng)大的摩阻力作用致使整個(gè)混凝土凝固后的組織全部受到了破壞。 事故案例分析及原因 ? 案例一: 1999年 1月 4日,重慶市某縣城區(qū)內(nèi)發(fā)生一起橋梁垮塌特大事故,出事當(dāng)時(shí), 30余名群眾正行走于該橋上,另有 22名駐扎該地的武警戰(zhàn)士進(jìn)行傍晚訓(xùn)練,由西向東列隊(duì)跑步至橋上約 2/3處時(shí),整座大橋突然垮塌,橋上群眾和武警戰(zhàn)士全部墜入綦河中,經(jīng)奮力搶救, 14人生還, 40人遇難身亡。此次事故直接經(jīng)濟(jì)損失約 631萬元。 事故案例分析及原因 ? 原因分析:事故調(diào)查組和專家組通過調(diào)查取證、技術(shù)鑒定和綜合分析,確定了事故發(fā)生的原因: 主拱鋼管內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,局部有漏灌現(xiàn)象,在主拱肋板處甚至出現(xiàn) 1米多長的空洞。經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗(yàn),混凝土強(qiáng)度最低值僅 ,不能達(dá)到 C30級(jí)的要求。 材料及構(gòu)配件進(jìn)場管理失控,不按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢測,外協(xié)加工單位加工的主拱鋼管未經(jīng)焊接質(zhì)量檢測合格就交付施工方使用。 該橋施工組織設(shè)計(jì)中沒有對(duì)分項(xiàng)工程制訂嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程及技術(shù)要求,對(duì)一些關(guān)鍵部位沒有相應(yīng)的檢查驗(yàn)收程序。 事故案例分析及原因 ? 案例二:四川省某輕工廠二層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu) ,預(yù)制鋼筋混凝土樓板。施工單位在澆筑完首層鋼筋混凝土框架及吊裝完一層樓板后 ,繼續(xù)施工第二層。在開始吊裝第二層預(yù)制板時(shí) ,為加快施工進(jìn)度 ,將第一層的大梁下的立柱拆除 ,以便在底層同時(shí)進(jìn)行裝修 ,結(jié)果在吊裝二層預(yù)制板將近完成時(shí) ,發(fā)生倒塌 ,當(dāng)場壓死多人 ,造成重大事故。 ? 原因分析:經(jīng)調(diào)查分析 ,倒塌的主要原因是施工前沒有進(jìn)行前期策劃,沒有制定專項(xiàng)方案,底層大梁立柱及模板拆除過早,梁的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,強(qiáng)度很低,吊裝二層預(yù)制板強(qiáng)度尚未完全達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度 C20,經(jīng)測定只有 C12,首層大梁承受不了二層結(jié)構(gòu)自重及結(jié)構(gòu)輜重而引起倒塌。 事故案例 ? 案例三:四川省一廠房車間于 1983年12月 9日澆筑完大梁混凝土, 1984年1月 3日拆完大梁底模板和支撐, 1月 4日下午房屋全部倒塌并發(fā)現(xiàn)大梁壓區(qū)混凝土被壓碎。 ? 原因分析:鋼筋混凝土大梁原設(shè)計(jì)為 C20混凝土。施工時(shí),使用的是進(jìn)場已 3個(gè)多月并存放在潮濕地方已有部分硬塊的 325號(hào)水泥。這種受潮水泥應(yīng)通過試驗(yàn)按實(shí)際強(qiáng)度用于不重要的構(gòu)件或砌筑砂漿,但施工單位卻仍用于澆筑大梁,且采用人工攪拌和振搗,無嚴(yán)格配合比。致使大梁在混凝土澆筑 28d后(倒塌后)用回彈儀測定的平均抗壓強(qiáng)度只有5MPa左右;有些地方竟測不到回彈值。 事故案例原因分析 事故案例 ? 案例三:某劇場挑臺(tái)平面在拆除柱子模板后發(fā)現(xiàn),在 14根鋼筋混凝土柱子中有 13根有嚴(yán)重的蜂窩現(xiàn)象。具體情況是:柱全部側(cè)面面積142m2,蜂窩面積有 m2,占 %;其中最嚴(yán)重的僅蜂窩中露筋面積就有 m2。露筋位置正是鋼筋的搭接部位。 原因分析 ? 原因分析:混凝土灌注高度太高。 7m多高的柱子在模板上未留灌注混凝土的洞口,傾倒混凝土?xí)r未用串筒、留管等設(shè)施,違反施工驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于“混凝土自由傾落高度不宜超過 2m”及“柱子分段灌注高度不應(yīng)大于 ”的規(guī)定,使混凝土在灌注過程中已有離析現(xiàn)象。 ? 灌注混凝土厚度太厚,搗固要求不嚴(yán)。施工時(shí)未用振搗棒,而采用 6m長的木桿搗固,并且錯(cuò)誤地規(guī)定每次灌注厚度以一車混凝土為準(zhǔn)(約厚 40cm),灌注后搗固 30下即可。此規(guī)定違反了施工驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于“柱子灌注厚度不得超過 20cm”的界限。 事故處理方案 ? 剔除全部蜂窩四周的松散混凝土;用濕麻袋塞在鑿剔面上,經(jīng) 24h使混凝土濕透厚度至少 40~50mm;按照蜂窩尺寸支以有喇叭口的模板,如圖( e);灌注加有早強(qiáng)劑的 C30(舊混凝土為C20)豆石混凝土;養(yǎng)護(hù) 14晝夜;拆模后將喇叭口上的混凝土鑿除。除以上補(bǔ)強(qiáng)措施外,還應(yīng)對(duì)柱進(jìn)行超聲波探傷,查明是否還有隱患。 防水工程 ? 防水工程包括地下室防水、有防水要求的房間(如廚衛(wèi)間)和屋面防水以及外墻的防滲漏。如果防水出現(xiàn)問題,將給企業(yè)造成巨大的損失,因?yàn)樯婕懊娲?,維修困難。因此防水工程施工前須編制專項(xiàng)施工方案并報(bào)工程科審核,內(nèi)容包括材料選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;施工隊(duì)伍應(yīng)有專業(yè)施工資質(zhì);人員能力的鑒定,施工方法,質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定以及連續(xù)監(jiān)控的要求等。在施工過程中應(yīng)從基層處理、附加層施工、細(xì)部做法、卷材的搭接長度、涂膜的厚度等方面加以嚴(yán)格控制,施工完畢以后及時(shí)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn),檢驗(yàn)防水的效果。將材料廠家資質(zhì)證書、材料合格證、操作人員上崗證、材料復(fù)試報(bào)告報(bào)工程管理科存檔。外墻防滲漏主要從混凝土墻的施工縫的處理和穿墻螺栓孔的封堵以及外墻抹灰的防裂上加以控制。 事故案例 ? 案例:某一單層金屬材料庫, 1984年 11月完工。 1985年 7月,由于連續(xù)幾天大雨,雨水順材料庫內(nèi)墻大量的流向室內(nèi),地面有 5cm深的積水。屋面雨水口全部被粉煤灰和豆石堵死。 ? 原因分析: 施工過程中,豆石保護(hù)層施工質(zhì)量較差。在坡屋面上有一層浮著的豆石,被雨水一沖刷,就沖到檐溝里,將雨水口堵死。 卷材收口不好。一是高度不夠,沒有達(dá)到設(shè)計(jì)高度;二是壓頂抹灰時(shí)沒有將滴水做好,沒有將收口堵嚴(yán),導(dǎo)致屋面發(fā)生漏水。 事故案例原因分析 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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