【導讀】輔房一、輔房二、輔房三均采用夾芯鋼板墻圍蔽，倉庫存儲區(qū)采用單層鋼板圍蔽。板底標高均為，輔房三板底標高為。級為Ⅲ級，抗震設(shè)防烈度為6度。級鋼，所有直徑大于20mm的圓鋼拉桿采用35號鋼。倉庫主體為本色單層鍍鋁鋅壓型鋼板屋面，下鋪75mm厚離心玻璃棉氈，輔房一、二、三為100厚白色涂層鋼板自熄性聚苯夾芯板屋面。與土建施工穿插作業(yè)時甲方幫助協(xié)調(diào)各單位施工，以提高效率，加快進度。良好形象的目的。項目部基本職責是制訂工程的施工生產(chǎn)計劃，組織工程施工，統(tǒng)籌安排施工進度及。上下協(xié)調(diào)，群策群力，精心組織，精心施工，確保圓滿完成施工任務(wù)。檢查，合格后報甲方監(jiān)理檢驗，做到報驗確認后進入下一道工序。以方便我方順利、高效地完成本次工程。

　　

【正文】 這就給安全施工帶來困難，為解決這一施工難點我們采用特制的鋼梯供施工人員站立和掛安全帶。 鋼梯的高度要超過屋面 ，鋼梯每格間距 400mm，為方便運輸鋼梯可分為兩節(jié)，到現(xiàn)場組裝。 鋼梯豎起后，超出屋面的部分用棕繩將鋼梯固定在已安裝好的檁條或連系梁上，下面用鋼板或廢檁條作滑道來移動鋼梯。 施工人員站在鋼梯內(nèi)必須將安全帶掛在鋼梯上，屋面上的施工人員必須將安全帶掛在安全生命線上。 墻面板安裝施工人員由于上下作業(yè)，施工中必須戴安全帽和安全帶等勞保用品。 嚴禁向上或向下拋物 ，嚴懲違規(guī)作業(yè)人員。 加強安全教育作好安全技術(shù)交底。 第 九 章 質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量保證組織措施 建立質(zhì)量保證體系，對工人進行培訓，掌握好技能；經(jīng)常進行質(zhì)量意 識教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。 所有特殊工種（如焊工）應(yīng)持證上崗。實行焊工編號、定崗、定位。 工序之間必須進行交接檢查。 認真做好施工記錄和試驗報告，并與施工同步進行，做到完整、準確 及時。 現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，對不符合質(zhì) 量要求的工序有權(quán)停止施工和責令糾正。 二、 質(zhì)量保證監(jiān)督措施 工序質(zhì)量監(jiān)督，實行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進行下道工序。 認真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復 查。 每個施工人員必須認真負責，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。 三、 質(zhì)量保證技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝 樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進行下料；大批量制孔時， 應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可使用。 鋼結(jié)構(gòu)焊接 ⑴ 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓取得 質(zhì)量檢查員崗位合 格證書；焊工應(yīng)嚴格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案 ⑵ 裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進行焊接。焊接過程中 應(yīng)嚴格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。 ⑶ 雨 天 時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時，必須清除干凈方可施焊。 ⑷ 在四級以上風力焊接時，應(yīng)采取防風措施。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ⑴施工現(xiàn)場質(zhì)量管理 有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制 及檢驗制度，施工現(xiàn) 應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。進行鋼結(jié)構(gòu)安裝前 ，同設(shè)計單位認真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準備。 ⑵ 鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。 ⑶ 熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間 定位要求的測量方案。編制吊裝方案。 ⑷ 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括 焊接工藝評定或焊縫試驗，高強度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復測，大型設(shè)備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 ⑸ 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工 程、分部工程 的程序進行。 螺栓連接 ⑴ 為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開 始，對稱向兩邊進行；對于大型接頭應(yīng)采用復擰，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。 ⑵ 施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗 滑移系數(shù)進行復驗，合格后方可進行施工。一個接頭上的高強度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以便板間緊密。 防腐涂料涂裝 施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容 完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝 方法及措施齊全。 防火涂料涂裝 施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，由經(jīng)培訓合格的專業(yè)操作人員施工。 壓型鋼板安裝 壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，避免燒 掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的 1/2 且不得大于 400 ㎜，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于 5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。 四、 施工 質(zhì)量 管理體系 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù) 負責人 工程部 安全部 物供部 資料室 計劃部 質(zhì)檢部 資料員 質(zhì)檢員 計劃員 材料員 安全員 焊工班 安裝班 機電維修班 油漆班 吊裝班 施工員 測量班 第 十 章 安全 保證措施 一、 安全組織措施 對 入場 工人 進行三級安全教育并 在技術(shù)安全部門進行專門的安全 考核 之后，才能進入施工現(xiàn)場，并要指定專人負責指導，之后才可以進行安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進行，還要有針對性。 建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢 查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。定期組織相關(guān)部門進行安全大檢查。 對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員 不能獨立作業(yè)。 每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的 工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓。 如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負責人報 告，排除不安全因素后才能進行施工。 二、安全 技術(shù)措施 ㈠ 鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝 必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進行安全教育和安全學 習。對生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于 1 米。進入施工現(xiàn)場的所有人員，應(yīng)戴好勞動防護用品，并應(yīng)注 意觀察和檢查周圍的環(huán)境。 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危 險源應(yīng)做出相應(yīng)的標志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。 所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固， 沒 穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位， 超過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。 索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連 接起吊索具。 鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進行強度驗算，不 得憑經(jīng)驗自行估算。 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有 安全防 護措施，定期檢測泄漏和接地情況。 起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多 人指揮。起重構(gòu)件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。所有制作場地的安全通道必須暢通。 ㈡ 鋼結(jié)構(gòu)焊接 認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。 同時結(jié)合公司實際，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。 所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用 電設(shè)備的拆除、 施工 照明等均由專業(yè)電工擔任。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，值班電工要經(jīng)常檢 查、維護用電線路及機具，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。 氧氣、乙炔要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、 操作平臺等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。 做好防暑降溫、防風、防雨、防雪和職工勞動保護工作。起重指揮要 果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。 ㈢ 鋼結(jié)構(gòu)安裝 高空作業(yè)一般要求 ⑴ 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè) 計。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。 ⑵ 單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責任制。施工前，逐級進行安全教育及交底， 落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。 ⑶ 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢 查。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 ⑷ 施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定；高空作 業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意拋丟。 ⑸雨 天進行高空作業(yè)時，必須采取可 靠的防滑措施。對于 雨 水應(yīng)及時清除。 遇有 6 級以上強風、濃霧天氣，不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。 ⑹ 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，合格后，方可 進行高空作業(yè)。 臨邊作業(yè) ⑴ 料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁 架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設(shè)置防護欄桿。 ⑵ 地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護棚，接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加 掛安全立網(wǎng)。 洞口作業(yè) ⑴ 進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險或 危及人身安全的其他洞口進行高 空作業(yè)時，必須設(shè)置防護欄桿。 ⑵ 施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處，除應(yīng)設(shè)置防護欄桿與安全標志 外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。 攀登作業(yè) ⑴ 柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施 工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。 梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊 高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應(yīng)使用梯子或操作臺。 ⑵ 鋼梁安裝登高時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。 在梁面上行走時，其 一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改為扶手繩時，繩的自由下垂度不超過 L/20，并應(yīng)控制在 100 ㎜以內(nèi)。 ⑶ 在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時，對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng) 在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護欄桿；并應(yīng)預先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。 懸空作業(yè) ⑴ 懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處，并應(yīng)視情況而定，設(shè)置防護欄桿、防護網(wǎng) 或其他安全設(shè)施。防護欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。 ⑵ 鋼結(jié) 構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時固定、電焊、高 強度螺栓連接等操作工序的高空安全措施，隨構(gòu)件同時安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。 交叉作業(yè) ⑴ 結(jié)構(gòu)安裝過程中，各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方 向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護層。 ⑵ 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下構(gòu)件。 起重機作業(yè) ⑴ 起重機的行駛道路，必須堅實可靠；起重機 不得停留在斜坡作業(yè)，也不 允許起重機兩側(cè)履帶一高一低；并嚴禁超載吊裝和斜吊。 ⑵ 履帶式起重機吊物時，一般不能行走，如吊物時需要行走，只能短距離 行走，構(gòu)件離地面 30 ㎜左右，且要慢行，將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機的前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。 ⑶ 雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重性能進行合理的負荷分配（每臺起重 機的負荷不得超過其安全負荷的 80%），在操作時，要統(tǒng)一指揮。在整個抬吊過程中兩臺起重機的吊鉤滑車組均應(yīng)保持鉛垂狀態(tài)。 ⑷ 捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過計算，所有起重工具應(yīng)定期進行檢查，對損壞 的作出鑒定。捆綁方法應(yīng)正確、牢 靠，以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫，使起重機失重而傾覆。 ⑸ 保證機上和機下的信號一致；按照操作規(guī)程經(jīng)常對起重機進行維修保 養(yǎng)。群塔作業(yè)時，兩臺起重機之間的最小距離，應(yīng)保證在最不利位置時，任一臺的起重吊臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰，并至少有 2 米的安全距離；應(yīng)避免兩臺起重臂在垂直的位置相交 防高空墜落 ⑴ 為防高空墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安 全帶一般應(yīng)高掛低用。操縱人員必須戴安全帽。 ⑵ 安裝構(gòu)件時，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而 引起的高空墜落；在雨期里，構(gòu)件 上常因潮濕 而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃 后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。 ⑶ 高空作業(yè)人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而墜落。 使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。 ⑷ 在高空氣割或電焊切割作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下 傷人或引起火災(zāi)。地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機的吊臂和正在吊裝