【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拋丸除銹的構(gòu)件采用手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹，等級(jí)為 ST3。 打砂完成后，班組應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容包括：打砂 、 除銹是否達(dá)到相應(yīng)級(jí)別，局部或死角是否存在漏打，如果存在未達(dá)標(biāo)必須及時(shí)返 工處理。 完成的構(gòu)件必須經(jīng)專檢人員驗(yàn)收合格才能進(jìn)行油漆，打砂后的構(gòu)件 4 小時(shí)內(nèi)必須涂完防銹底漆。 噴涂前，油漆工應(yīng)仔細(xì) 閱 讀油漆說明，工藝，確認(rèn)油漆牌號(hào) ， 顏色及噴漆層數(shù)，各噴層的干膜厚度等應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的 油 漆厚度進(jìn)行噴涂。 待 漆的構(gòu)件應(yīng)擺放在防雨及地面清潔地區(qū)，構(gòu)件離開地面應(yīng)在 300 mm 以上，以防止噴漆時(shí)灰塵揚(yáng)起。 將需噴漆的構(gòu)件清理干凈，構(gòu)件上的死角及焊縫位置應(yīng)采用手工法油漆，高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)不油漆。 噴漆采用無空氣噴涂法進(jìn)行油漆噴涂，空氣相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。 需要噴涂多遍 油漆的構(gòu)件，復(fù)涂前應(yīng)檢查前次油漆的干膜厚度并對(duì)構(gòu)件表面的油漆，流掛，起皺進(jìn)行打磨修理合格后才能進(jìn)行復(fù)涂。 涂裝完畢后先進(jìn)行自檢，然后報(bào) 請(qǐng) 檢驗(yàn)收 ， 合格后作出構(gòu)件號(hào)標(biāo)注方可歸堆碼放。 十 一 、構(gòu)件存放 及 裝車發(fā)貨 構(gòu)件堆放應(yīng)整齊，穩(wěn)固，上下層間應(yīng)墊放墊木或紙皮防止損傷油漆或構(gòu)件變形，露天存放的構(gòu)件必須加蓋油布等，防止銹蝕和污染。 構(gòu)件發(fā)貨要做好臨時(shí)性保護(hù)， 經(jīng)過 倉庫 發(fā)貨 的構(gòu)件須按倉庫方案進(jìn)行打 包 后裝車，構(gòu)件裝車后應(yīng)作好封車，防止構(gòu)件在運(yùn)輸途中滑落或損壞構(gòu)件。 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝流程編制工藝流程加工工序表， 流程如下： 接點(diǎn)板 筋板 材料準(zhǔn)備 下料 H型鋼組立 鋼構(gòu)件組裝 鋼構(gòu)件焊接 矯正 拋丸油漆 鋼構(gòu)件入庫 第 七章 鋼結(jié)構(gòu) 吊裝 一、 螺栓預(yù)埋 基礎(chǔ)螺栓加工好后，散裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 待土建施工方將基礎(chǔ)柱模板支好驗(yàn)收合格后開始預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓。 用公司提供的加固材料，在基礎(chǔ)箍筋上做出水平標(biāo)高支架，用電焊加固，再將預(yù)埋螺栓點(diǎn)到水平支架上，同時(shí)將所預(yù)埋的基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行軸線定位，確定無誤后 ，開始加固。 加固系用公司的加固材料，將同一基礎(chǔ)內(nèi)的螺栓組分上下兩層加固，同時(shí)螺栓組與模板間做專檢 專檢 專檢 專檢 專檢 專檢 專檢 “井”字型加固支撐，螺栓組與地面用加固材料做豎立支撐，使螺栓組穩(wěn)固不能移動(dòng)，確保澆灌混凝土?xí)r螺栓的定位。 此種施工方法是在土建的施工完成后做的，難點(diǎn)在于土建的箍筋均已做好，在基礎(chǔ)螺栓組的安裝定位過程中，難免將箍筋割斷，為此處理方法是待螺栓組定位完成后，將割斷的箍筋在用加固鋼筋焊接好。 在預(yù)埋的過程中，預(yù)埋順序?yàn)?1軸 ~11軸方向來預(yù)埋已配吊裝。 二、基礎(chǔ)檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線 和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格和位置等進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢驗(yàn)和辦理交接驗(yàn)收。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔等。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 + 水平度 l/1000 地腳螺栓 (錨栓 ) 螺栓中心偏移 預(yù)留孔中心偏移 當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不少于一個(gè)能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無損。 將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。 對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平?；炷林鶚?biāo)高澆筑一般預(yù)留 50～ 60㎜（與鋼柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高相比），在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。 當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時(shí)，鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下二次 灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。 當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無 收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)，且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿足承載的要求。 三 、 材料進(jìn)場(chǎng)堆放 鋼材進(jìn)場(chǎng) 時(shí)按不同品種規(guī)格分類堆放好，專檢人員按鋼廠或供應(yīng)商提供的質(zhì)保文件和清單進(jìn)行校對(duì)，并對(duì)到貨的鋼材外觀質(zhì)量標(biāo)記逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，檢查后作出記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批復(fù)核后開始材料取樣送檢，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可不得投入使用。 構(gòu)件擺放要得當(dāng)，為方便安裝，構(gòu)件盡量擺放在其吊裝點(diǎn)的位置，避免二次倒運(yùn)。構(gòu)件豎立并擺放整齊，構(gòu)件下要墊方木，同一構(gòu)件下不得少于兩條。所有檁條、拉桿等輔助材 料要分層堆放整齊，并有專職的堆料場(chǎng)地堆放。 所有工程用螺栓要存放在倉庫，并分類擺放整齊。 墻面板、屋面板的堆放要集中，板下每隔 2m 墊一條方木，墻面板、屋面板上用防塵布蓋住防塵，最多不能超過三層。 焊材堆放其焊材下邊應(yīng)墊上木板，并離開地面 200mm 以防潮，焊材分類堆放做好標(biāo)記，專檢人員對(duì)焊材的外觀質(zhì)量和合格證進(jìn)行檢查并登記，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批復(fù)，未經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)不得使用。 油漆堆放需遠(yuǎn)離火區(qū)，堆放前須經(jīng)專檢人員檢查登記后才可堆放。 原材復(fù)檢： 原材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)要求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)檢，原材復(fù)檢 必須在甲方或監(jiān)理見證下現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢。在設(shè)計(jì)無要求時(shí)按下列要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 1)對(duì)國(guó)外進(jìn)口的鋼材，未報(bào)關(guān)檢驗(yàn)的應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，當(dāng)具有國(guó)家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗(yàn)部門的復(fù)驗(yàn)商檢報(bào)告時(shí)，可以不再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 2)由于鋼材經(jīng)過轉(zhuǎn)運(yùn)、調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號(hào)，而鋼材是按爐號(hào)和批號(hào)發(fā)材 質(zhì)合格證，因此對(duì)于混批的鋼材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3)厚鋼材存在各向異性因此當(dāng)板厚等于或大于 40mm，且承受沿板厚方向拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 4)對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)來說，弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 5)當(dāng)設(shè)計(jì)提出對(duì)鋼材的復(fù)驗(yàn)要求，應(yīng)進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)。 6)對(duì)質(zhì)量有疑義主要是指： (1)對(duì)質(zhì)量證明文件有疑義時(shí)的鋼材； (2)質(zhì)量證明文件不全的鋼材； (3)質(zhì)量證明書中的項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求的鋼材。 四 、 吊裝組織 起重機(jī)械選擇 ⑴鋼柱標(biāo)高 米，鋼梁分 5跨，故 吊車用 2臺(tái) 30 噸吊車 分區(qū)域 吊裝 ，另選一臺(tái) 8噸汽車吊配合倒料、卸車、安裝支撐等工作。 ⑵ 吊點(diǎn)選擇 鋼梁 最大跨度為 21米 ， 分 1段吊裝 。 吊裝時(shí)按梁 長(zhǎng) 計(jì)算，一般吊索間距為吊物總長(zhǎng)的 1/4，故應(yīng)選擇吊索距離為 5 米，吊點(diǎn)分布如圖示，吊繩長(zhǎng)為 8 米；加上鋼梁捆綁繩長(zhǎng)，選取一對(duì) 6 米長(zhǎng)鋼絲繩。根據(jù)鋼梁重 2 噸計(jì)算 ，故每根繩所受拉力為 1噸，故鋼絲繩直徑應(yīng)選擇不小于 18mm較為適宜。增加安全系數(shù) ， 確保吊裝安全。 如圖示： 吊點(diǎn)釋義圖 8M 5M 8M ⑶ 鋼絲繩綁扎：鋼絲繩一般繞梁一圈，用 5 噸卡環(huán)將繩套死，鋼梁下墊木板防滑，套死后吊點(diǎn)應(yīng)在鋼梁正上方，鋼梁吊起后能立直，方便高空安裝。 吊裝順序 該工程空間立體交叉作業(yè)比較復(fù)雜，各工種配合較多，所以在安裝中，應(yīng)制定完善的技術(shù)措施，對(duì)施工全過程進(jìn)行控制，同時(shí)建立完整的質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使工程在安全、有序的情況下順利實(shí)施。 根據(jù)工程特點(diǎn) 吊裝順序?yàn)橄鹊跹b中間 D軸線鋼柱， 可全部吊裝完 D軸之鋼柱，然后從 1軸線向 11軸線吊裝， A~B 區(qū)間 、 B~C 區(qū)間、 C~D 區(qū)間、 D~E 區(qū)間、 E~F區(qū)間 分區(qū)域吊裝 。 ⑴ 吊裝前的準(zhǔn)備工作 ①統(tǒng)一指揮吊車，施工隊(duì)必須指定專人指揮吊車，吊車司機(jī)要聽從指揮員指揮，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊裝情況嚴(yán)密觀察，嚴(yán)格執(zhí)行十不吊規(guī)章。 ②鋼架吊裝區(qū)域嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出，并由安全員統(tǒng)一負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全，監(jiān)督檢查安全情況。 ③吊裝前進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，檢查所有安全設(shè)施的可靠性。 ④明確所有 施工人 員崗位，分工明確，統(tǒng)一指揮。 ⑤檢查所有吊裝用具及工具的安全可靠性。 ⑵ 吊車貨車運(yùn)行路線 ： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況， 倉庫 四周 均為 混凝土路面 ，此路面作為吊車及貨物車的行走路線。 五、 鋼柱 吊裝 準(zhǔn)備工作 ⑴ 在吊裝之前先對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高、柱底螺栓位置、平面位置按圖紙逐個(gè)檢查復(fù)核尺寸 ,并用螺母逐個(gè)予以擰實(shí)，保證安裝位置的準(zhǔn)確和每個(gè)螺栓螺紋的可靠性，在基礎(chǔ)表面把建筑物軸線、安裝中心線、柱腳范圍用墨線彈出供以后施工使用。 ⑵ 檢查立柱是否符合安裝要求，確定吊裝點(diǎn)并做相應(yīng)的準(zhǔn)備。 ⑶ 在立柱底板、頂部標(biāo)出縱橫兩個(gè) 方 向的軸線，并在底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便于校 正立柱的平面位置和垂直度以及屋架的標(biāo)高等。 ⑷ 為避免 重復(fù)搬運(yùn)，立柱應(yīng)放在相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊。 E、準(zhǔn)備好足夠吊裝的吊索、吊具等并檢查其安全可靠性。 鋼 柱吊裝 ⑴ 吊點(diǎn)確定 根據(jù)柱子的形狀，重量及長(zhǎng)度起重工應(yīng)考慮用卡環(huán)直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡(jiǎn)化綁扎工序提高效率，吊裝的螺孔處于頂板對(duì)角線上相對(duì)應(yīng)的孔位處。 ⑵ 吊升 吊升采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳中心線位于起重機(jī)的同一工作幅度的圓弧上，在柱進(jìn)場(chǎng)時(shí)就注意擺放位置的準(zhǔn)確性。 起升時(shí)，吊車操作人員要嚴(yán)密觀查被吊鋼柱的吊升角度，要使鋼絲繩始終的處在垂直吊點(diǎn)的直線上，緩緩起鉤，直到柱腳板離開地面，方可旋轉(zhuǎn)就位。 ⑶ 對(duì)孔和臨時(shí)固定 對(duì)孔時(shí)，讓地腳螺栓對(duì)準(zhǔn)柱腳板上的螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于地腳螺栓預(yù)留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對(duì)孔完畢，使柱基本保持垂直，并用線墜校正垂直度，偏差控制在 20mm 或 H/1000 以內(nèi)，調(diào)節(jié)好 之 后將基礎(chǔ)螺帽擰緊方可松鉤，必要時(shí)可另外使用麻繩或鋼絲繩作風(fēng)纜將柱做臨時(shí)固定，每根柱拉三點(diǎn)，風(fēng)纜高度距柱頂 米左右，風(fēng)纜尾部可用地錨或其它基礎(chǔ)及建筑物固定。 ⑷ 校正 使用經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊或檢查吊裝準(zhǔn)線的垂直度來校正 ,主要采用螺帽調(diào)節(jié)來 校 正標(biāo)高 , 螺帽調(diào)節(jié)配合纜風(fēng)繩來調(diào)節(jié)垂直度，按 GB5020520xx 標(biāo)準(zhǔn)控制安裝質(zhì)量。 ⑸ 柱底砼二次澆筑 待鋼架安裝驗(yàn)收完畢后即通知土建施工單位按設(shè)計(jì)要求開始二次澆筑柱底砼，以加強(qiáng)鋼架的剛性及穩(wěn)定性，二次灌漿完成后才可進(jìn)行彩板安裝，砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砼二次澆筑完 畢后要有不得少于 7 天的一日三次淋水保養(yǎng)。 六、 屋架梁的吊裝 屋架梁分 五 坡吊裝， A~B 為一坡， B ~C 為一坡， C~D 為一坡， D~E 為一坡， E~F 為一坡， 單跨吊裝最長(zhǎng)只有 21米 ， 由于跨數(shù)教多，跨度較大， 故考慮 2臺(tái)吊車 分區(qū)域進(jìn)行吊裝 施工，將屋架 分批次 吊裝就位。 屋架梁的拼接：由于設(shè)計(jì)要求高強(qiáng) 度 螺栓 為扭剪型高強(qiáng) 度 螺栓 ，屋架梁拼裝有兩種方法 ： 一種臥裝法，一種立裝法。 ⑴ 臥裝法：先將地面按鋼屋架單跨總長(zhǎng)度每隔 4 米放一條墊木，每一個(gè)要拼裝構(gòu)件下不得少于兩條，墊木高度一般在 100～ 200mm 左右，將鋼梁吊臥在墊木上，相鄰的兩條梁的接板先用定位銷固定，再穿高強(qiáng)螺栓。由于梁下面的高強(qiáng)螺栓無法用板手?jǐn)Q緊，所以臥裝時(shí)，只將高強(qiáng)螺栓板手所能擰到的臨時(shí)擰緊，用手將不能擰到的地方擰緊，但這不是初擰，等鋼架對(duì)好后用吊索將鋼架吊立，后進(jìn)行初擰、終擰；初擰、終擰必須按設(shè)計(jì)說明要求施工，達(dá)到要求經(jīng)監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行吊裝，臥裝法 的特點(diǎn)為鋼梁拼接站地面積小，拼裝可以疊加速度快，工作面集中，可多組屋架在同地點(diǎn)拼裝，由于屋架臥倒拼裝施工安全。 ⑵ 立裝法：立裝法是根據(jù)總跨鋼梁的節(jié)數(shù)設(shè)置馬凳，馬凳的高度應(yīng) 根據(jù)梁 的截面高度來定，根據(jù)梁的拼接順序，將馬凳編號(hào)，示意圖如下： 馬凳的高度應(yīng)根據(jù)梁的高度不同加墊板來調(diào)節(jié)高度，將梁墊平，馬凳的制作如圖示： 馬凳口寬 400mm，高度 根 據(jù)梁高來定。 立裝法的特點(diǎn)為：鋼架豎立拼接，高強(qiáng)螺 栓初擰、終擰方便，但對(duì)場(chǎng)地平整度要求高，作業(yè)面大，由于馬凳底座寬，初擰、終擰時(shí)無吊車吊掛也可安全施工，節(jié)省吊車。 本工程鋼梁采用臥裝方法拼裝鋼梁。 ⑶ 為了安全施工，梁吊裝前設(shè)通長(zhǎng)一根生命線，用直經(jīng) 8mm 鋼絲繩設(shè)置，生命線的一端鎖在鋼梁端頭，另一端用拉緊器拉緊，以方便施工人員安全帶扣在生命線上滑動(dòng)， 中間 D 軸線上鋼柱設(shè)立 軟梯，供施工人員上下，作到安全施工。 考慮到屋檐口高度不超過 6 米，故采用竹梯加上下垂直扣方式供施工人員上下。 A、 為了避免頂梁損害，翼緣之間要放置木塊，吊裝的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁，為避免損傷油漆，墊塊下應(yīng)用麻布包扎保護(hù)漆膜。 B、 為了避免吊索滑動(dòng)，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時(shí)只有最小變形才表示吊索位置正確，為安全施工。 C、 屋面安裝時(shí)，用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)校正各段梁是否位于同一平面內(nèi) ,以保證屋面梁垂直度，正直度滿足要求。 D、 吊裝時(shí)，為使鋼梁在吊起時(shí)不發(fā)生搖擺，以免與其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，在起吊前將屋架兩端綁扎好溜繩隨吊隨放松，以保證其空間位置的正確。 E、 屋架梁安裝時(shí)，起重工要慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使 梁及