【導讀】驗資料，在技術上可靠，經(jīng)濟上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡進度計劃。進行結(jié)構整體驗收，以便機電安裝和抹灰工程的及時插入。的獨立性，避免過多的干擾。這種情況下，可向現(xiàn)場安全負責人申請臨時拆除，施工完成后再行恢復。施工中采取其他安全防護措施。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結(jié)構施工。推行項目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進行。性，獎勵機制及提前保質(zhì)保量完工的施工單位。量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。杜絕重大差錯事故的。堅持“三檢”制度。做好三檢制的基礎上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)

　　

【正文】 程度達到 70％以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求。 （ e）構件補刷涂層質(zhì)量符合規(guī)定要求，補刷涂層期末應完整。 （ f）涂裝完成后，鋼構件的標識、標記和編號應清晰、完整。 涂料品種 除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 St 2高氯化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆 Sa2 1 /2某 物流工程施工組織設計 31 成品保護 1）鋼構件涂裝后，應加以臨時維護隔離，鋼制踏踩，損傷涂層。 2）鋼構件涂裝后，在 4h之內(nèi)如遇大風或下雨時，應加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層附著力。 3）涂裝后的鋼構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉造成涂層 損壞。 4）涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 第三節(jié) 屋面接縫施工工藝 一、鋼結(jié)構屋面彩板施工工藝及接口處處理措施 技術準備： 1）熟悉與會審施工安裝圖紙，計算工程量，編制施工機具設備需要量計劃。 2）各種加工半成品技術資料的準備和申請計劃。 主要機具： 手動切機、電動鎖邊機、電動扳手、定位扳手、電焊機、手提電鉆、拉鉚槍、專用訂書機、裁紙刀、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩及吊裝設備。 工藝流程： 測量放線：使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位 置，依據(jù)以上基準線在每個柱間鋼梁上彈出用于焊接屋面檁托的控制線。并認真校核主體結(jié)構偏差，確認對屋面次鋼結(jié)構檁條的安裝有無影響。 屋面襯板吊裝：確定吊裝方法 1）常采用的吊裝方法有逐漸流水吊裝、節(jié)間綜合吊裝、擴大節(jié)間綜合吊裝。 2）根據(jù)吊裝方法安排吊裝機械、吊裝順序、機械位置和行駛路線，按柱間、同測量放線 內(nèi)天溝吊裝 屋面襯板吊裝 檁條吊裝、安裝 屋面襯板安裝 滑動支架安裝 保溫棉的鋪設 屋面面板吊裝、安裝 外檐溝安裝 屋脊蓋沿、封檐壓型鋼板安裝 某 物流工程施工組織設計 32 一坡向內(nèi)、分次吊裝，每次 6～ 7塊襯板。 檁條吊裝、安裝：屋檁安裝時，首先按圖將所需檁條運至安裝位置下方，同一坡度向內(nèi)、分次吊裝。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆 8～ 9根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與另一 根檁條采用套插螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。 屋面板安裝 1）屋面板選用彩涂鍍鋁鋅鋼板，板厚 ,360咬口連接。 360度咬口的緊固方式，是將兩塊板的左板邊，連接板和第二塊板的右板邊安裝扣合好后，用電動鎖邊機將兩個板邊連同板作 360度的翻轉(zhuǎn)咬合并夾緊。其連接件由兩部分組成，即滑動部分和固定部分。這種連接方式其防水性能非?？煽浚癸L吸力的性能比其他幾種連接方式都好，但是咬邊設備要求精密。 2）滑動支架安裝：滑動支架按設計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準確，固定牢固 。 3）保溫棉的鋪設：保溫棉順著坡度方向依照排版圖鋪設，相互間用釘書針釘住；保溫棉安裝時，要填塞飽滿，不留空隙。 屋面面板吊裝、安裝： 1）依據(jù)屋面面板板型制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。 2）壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板應順年最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內(nèi)。 3）屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。 4）所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持 300mm的模數(shù)。 5）壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應設在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應涂抹密封材料保護。 6）金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。 7）鋪設首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。 某 物流工程施工組織設計 33 8）屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條自攻釘固定之后，支架鉤住板 邊，后一張板壓在其上。根據(jù)施工季節(jié)的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應調(diào)整，春秋季節(jié)可安放在滑動支架的中間，夏冬季節(jié)可安裝在滑動支架的任何一側(cè)邊緣。 9）屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封教條及打密封膠，放置滲漏，其接縫咬合嚴密、順直。 10）屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水的搭接寬度不小于 200mm；壓型板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于 300mm。安裝應平直。 11）脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓 型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要塞實保溫棉，兩側(cè)邊屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，保溫棉堵頭用密封膠帶粘住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。 12）在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺褶空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密、順直。 13）屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。 質(zhì)量標準： 1）主控項目： （ a）金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設計要求。 （ b）金屬板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 （ c）壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構及屋面施工規(guī)范有關標準規(guī)定。 （ d）壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于下表規(guī)定的數(shù)值。 某 物流工程施工組織設計 34 壓型金屬屋面面板應在支承構件上的搭接長度 2）一般項目： （ a）板面不應有施工殘留物和污物。不應有未經(jīng)處理的 錯鉆孔洞。排水坡度應符合設計要求。 ①檢查數(shù)量：按面積抽查 10％，且不應小于 10m2。 ②檢查方法：觀察和尺量檢查。 （ b）金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線，泛水段應順直、無起伏現(xiàn)象。 （ c）壓型金屬板屋面安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定。 壓型金屬板屋面安裝的允許偏差 ①檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查 10％，且不應少于 10m；其他項目：每 20m長度抽查 1處，不應少于 2處。 ②檢查方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。 成品保護： 1）金屬板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁 棉絲，安放牢固。允許偏差（ mm ）檐口與屋脊的平行度 壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L /800, 且不應大于 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高項目屋面注： L 為屋面半坡或半坡長度。搭接長度（ mm ）375屋面坡度 1/10 250屋面坡度≥ 1/10 200屋面壓型板與泛水板的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度300項目相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度≥ 70 ）相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度≤ 70 ）某 物流工程施工組織設計 35 嚴禁拖滑彩色鋼板。 2）在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成板漆膜損壞。 3）壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且每隔 1～ 2m加放墊木。 二、鋼結(jié)構天溝施工工藝 天溝安裝 1）天溝安裝時，首先鋪設保溫棉，將保溫棉帶鋁箔一面朝下即朝向屋內(nèi)，鋪設在雙檁條間，然后天溝壓在其上，正好卡在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，保溫棉連接用釘書針，釘住鋁箔。天溝板后一塊壓住前一塊，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口等裝完后 ，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管。 2）天溝分段安裝時，搭接要工整，順直；排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應小于 1％；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型鋼板的下面，其長度不應小于 100mm。 檐溝安裝： 1）首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。 2）在安裝排水天溝之前，先將預制成型的橡膠密封圈完全添滿屋面板皺褶下的空隙。 3）在占排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面褶皺中。預制成型的墻面密封鋼條可由 成。 4）檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內(nèi)，其長度不應小于 150mm。 天溝檐口 1）外天溝檐口 天溝多用彩板制作，一端由墻板支撐，一端由屋面板上伸出的槽形件支撐，屋面板挑出天溝內(nèi)壁不小于 50ｍｍ，其端頭應用彩板封包并做出滴水。 2）內(nèi)天溝檐口 天溝用 3ｍｍ厚以上鋼板制作，天溝外壁應高出屋面板端頭高度，并應在墻板內(nèi)壁做泛水。 泛水件連接 某 物流工程施工組織設計 36 1）在彩板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線，如屋脊線、檐口線窗上下口線等。 2）安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。 3）安裝泛水件的搭接口 時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。 4）安裝泛水件至拐角處時，應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。 5）應特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構造方法，以保證建筑的立面外觀效果。 第四節(jié) 金屬耐磨地面施工方案 一、混凝土加硬耐磨地坪是采用不同特殊級配的金屬顆粒或礦物顆粒作為骨料與其它多種摻和料組成的固體粉劑，它可采用機械或手工方法即時施工于任何混凝土表面，以提升混凝土地面的不同耐磨及耐沖擊要求，同時可使混凝土表面致密達到絕塵和防滲 的特殊功效。 二、依據(jù)不同的耐磨和耐沖擊要求來選定不同類型的襯料（耐磨及耐沖擊度有 A型遞增至 D型）： A：礦物骨料型 B：普通金屬骨料型 C：特殊合金骨料型 D：特殊不銹鋼骨料型 三、應用范圍 用于室內(nèi)或室外需要高耐磨及耐沖擊并能找色的混凝土地面，如： 公共停車場、裝卸貨臺、車庫、大型倉儲是超市等 生產(chǎn)車間、工廠倉庫、冷凍工廠、維修車間等 四、產(chǎn)品特性 增強混凝土地面耐磨性、耐沖擊性及強度，是一般混凝土地面的數(shù)倍以上。 形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透的混凝土地面。 有彩色耐磨料， 可免除周期性涂裝的時間及費用。 施工快速、便捷。 五、包裝及存放 25 公斤防潮紙袋包裝，未開袋可保持存放在干燥處 6個月。 某 物流工程施工組織設計 37 材料用量 1）一般運輸流量地區(qū)：每平方米 45 公斤。 2）高運輸流量地區(qū)： 每平方米 56 公斤。 顏 色 1）標準色：水泥原色、銀灰色、鉻綠色、涂黃色、磚紅色、天藍色。 2）特制色：處標準色外，可配制用戶指定顏色。 六、施工方法 混凝土地面找平后，在初凝階段將加硬耐磨地面材料均勻撒布在混凝土表面，用專業(yè)拋光機將地面磨光成型，使用專用地面保水養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。 硬度： 1）礦物骨料型：莫氏硬度是 7 2）金剛砂骨料型：莫氏硬度是 8 28 天抗壓強度： 1）礦物骨料型大于 70MP 2）金剛砂骨料型大于 75MP 3）合金骨料型及不銹鋼骨料型大于 80MP 28 天抗折強度： 1）礦物骨料型大于 12MP 2）金剛砂骨料型大于 12MP 耐磨度： 加硬耐磨地面的耐磨度是 C30 混凝土表面的 2至 4倍以上。 抗色變度： 經(jīng)紫外線加速老化 168 小時后，肉眼觀察顏色無明顯變化。 七、施工工藝： 基面混凝土 1）混凝土基面澆筑及找平。 2）水泥最少含量： 300 公斤 /立方米，最 大水灰比： 。 3）塌落度約為： 75100mm。 4）除去泌水。 某 物流工程施工組織設計 38 5）注意邊角部位，確保完全夯實。 邊角加固（時間緊接基層混凝土后） 1）邊角部位加置加強部件。 2）沿邊帶 100200mm 寬，采用手撒材料，用抹刀抹平。 3）在預備設置切割的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。 計劃覆蓋率： 1）將地面提前劃分成一定面積的區(qū)域。 2）預備足夠的材料供兩次分段施工， 5公斤 /平方米。 第一階段施工