【導讀】項目部組織編寫了《房屋建筑工程質(zhì)量通病及防治處理要點》一書。程、標準，施工手冊，針對房建工程主要專業(yè)中的關(guān)鍵工序進行編制，檢查、監(jiān)督、控制工程質(zhì)量。希望能夠?qū)ζ渌椖康馁|(zhì)量管理、技術(shù)。密的預防措施，做到未雨綢繆，防患于未然，確保工程質(zhì)量萬無一失。故，即使尚可補救，但已造成損失，留下缺憾，事后治理，實屬無奈，見，以供今后修訂，及時更新、補充、完善相應內(nèi)容。3．采用鉆孔、插樁施工時，土體飽和密實、樁間距較小，使用，一節(jié)樁的細長比不宜超過40；

　　

【正文】 座處產(chǎn)在構(gòu)件端部設置足夠的非預應力縱向構(gòu)造鋼筋或采取附加錨固措施；屋面板等構(gòu)件，可在預埋件鋼板上加焊插筋，伸入受拉區(qū)；適當加大吊車梁端頭截面高度，壓低預應力筋的錨固位置，減小非預壓區(qū)；支承節(jié)點采用微動連接，在預留孔內(nèi)設橡膠墊圈等 23 縫） 生拉應力，造成裂縫出現(xiàn) 輕微的徐變裂縫，在結(jié)構(gòu)受荷 后會逐漸閉合，基本上不影響承載力可不處理或采取涂刷環(huán)氧玻璃布等方法進行封閉處理；嚴重的裂縫，將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度，應根據(jù)具體情況，采取預應力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍加固等方法處理 其他施工裂縫 （結(jié)構(gòu)、構(gòu)件制作、起模、拼裝、堆放、吊裝過程中，由于各種原因而產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進的或貫穿的各種裂縫，特別是細長薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易出現(xiàn)。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異，裂縫寬度、深度和長度不一，無一定的規(guī)律性 1．用木模澆制的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，澆筑砼前模板未澆水濕透，或隔離劑 失效，模板與砼粘結(jié)，模板大量吸水膨脹，常沿通長向?qū)⒅?、梁邊角拉? 2．結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型或拆模時，受到劇烈振動或大量施工荷載作用；起模只橇一角，或用猛烈振動的方法脫模；模胎剛度不夠，起吊脫模時受扭；構(gòu)件過早拆模，砼強度不夠，常導致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。構(gòu)件翻身脫模時，因受振動過大，或地面砂子攤鋪不平，也常使砼開裂 后張預應力構(gòu)件或多孔板成孔時，如抽芯過早芯管彎曲，托管支架不平穩(wěn)，抽管速度過快，轉(zhuǎn)動方向不一致，不均勻，常使砼塌陷或出現(xiàn)裂縫；抽心過晚，芯管與砼粘結(jié)，砼容易被拉裂 4．構(gòu)件運輸、堆放時，支承墊 木不在一條直線上或懸排過長；運輸時構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；或急轉(zhuǎn)彎產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)；拼裝時，屋架傾斜，支撐不牢、下沉或傾倒都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫 5．構(gòu)件起吊時，由于砼底模粘連；吊點位置不當，起模時構(gòu)件受力不勻或受扭；吊裝時，桁架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，側(cè)向未采取臨時加固措施，安裝時下放速度太快或突然剎住，使動量轉(zhuǎn)變成沖擊荷載；構(gòu)件放反，常使構(gòu)件出現(xiàn)砼澆筑前應將模板濕透或用蒸汽蒸1－ 2h；結(jié)構(gòu)構(gòu)件成型或拆模，防止受到劇烈沖擊振動，脫模應使構(gòu)件受力均勻；翻轉(zhuǎn)模板產(chǎn)生構(gòu)件，應在平整、堅實的鋪砂地面上進 行翻轉(zhuǎn)，脫模應平穩(wěn)，避免震動；預留構(gòu)件孔洞的芯管應平直，預埋前應除銹刷油；砼澆灌后，要定時（ 15min 左右）轉(zhuǎn)動鋼管；抽芯管時間以手指按壓砼表面不顯印痕為宜，抽管時應平穩(wěn)緩慢均勻，轉(zhuǎn)動方向應一致；預制構(gòu)件胎模應選用有效的隔離劑，起模前先用千斤頂均勻松動，再平緩起吊，防止構(gòu)件受力不勻或受扭；砼堆放場地應平整，應按其受力狀態(tài)設置墊塊，重疊堆放時，墊塊應在一條豎線上；同時，板、柱構(gòu)件應作好標志，避免倒放，反放；運輸時，構(gòu)件之間應設墊木并互相綁牢，防止晃動、碰撞、急轉(zhuǎn)彎和急剎車；拼裝時，要用支架撐牢，防止斜放或支撐 失穩(wěn)傾倒；屋架、柱、薄腹梁、支架等大型構(gòu)件吊裝，應按規(guī)定設置吊點；對于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，要用腳手桿橫向加固，并設牽引繩，防止吊裝過程中晃動、顛簸、碰撞；同時下放要平穩(wěn)，防止下放速度太快和急剎車 縱向裂縫，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補；當裂縫較寬時，應先沿縫前成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補；構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散砼應剔除，然后用水泥砂漿或細石砼修補；由于運輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細的橫向裂縫，清洗、干燥后，用環(huán)氧膠泥涂刷表面或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉；當裂縫較深時，可根據(jù)受力情況，采 用灌環(huán) 24 縱向、橫向或斜向裂縫 氧漿液或甲凝漿液、包鋼絲水泥或鋼板套箍等方法處理，裂縫貫穿整個截面的構(gòu)件，不得使用 砼板面集中重物不準在砼板面上集中堆放材料 液壓滑模施工質(zhì)量通病及防治 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施 砼坍落 （ 滑升施工中，出現(xiàn)砼坍落現(xiàn)象） 1．模板錐度過大 2．未嚴格分層交圈均勻澆灌砼，局部砼尚未凝固 3．滑升速度太快 4．振動棒插入太深 調(diào)整錐度；嚴格按規(guī)定路線交圈均勻澆灌砼；控制滑升速度，避免振動棒插入已終凝砼 將坍陷處清除干凈，補上比原強度等級高一級的細石砼，終凝后抹平壓光 荷載控制 樓層混凝土面上按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均 勻，盡量輕放，避免集中堆放。 禁止重錘重物直接擊打混凝土面。 在樓面上搭設承重架時，在立管下應加墊板或底座。 25 斜裂縫 （砼出現(xiàn)雙斜向八字裂縫） 1．模板被結(jié)構(gòu)物的水平鋼筋掛住 2．模板出現(xiàn)反錐度 3．平臺扭轉(zhuǎn)被卡住后強行滑升 清除掛住物，增設保護層或保護裝置；逐步糾正升差，用收分裝置調(diào)整，繼續(xù)提升后逐步調(diào)整，平臺扭轉(zhuǎn)糾正后再滑升 水平裂縫 （砼表面局部出現(xiàn)橫向裂縫或被拉斷出現(xiàn)貫穿裂縫） 1．模板變形，錐度過小或出現(xiàn)反錐度；或圓度不一致 2．提升間隔時間太長，砼強度太高，摩阻力過大 3．砼結(jié)構(gòu)物截面太小，自重不能克服模板摩阻力 4．模板口有凝結(jié)物；鋼鋼筋石子卡住模板；模板粘結(jié)砂漿 5．提升架傾斜，平臺扭轉(zhuǎn) 糾正模板錐度不斷緩慢地開動千斤頂；加強結(jié)構(gòu)截面尺寸；清除掛住物及粘結(jié)砂漿，調(diào)整提升架和平臺；對帶起的未凝固砼進行二次振搗 對一般裂縫進行修補；嚴重裂縫，須鑿除裂縫以上部位砼，清除干凈重新灌砼 蜂窩麻面及露筋（滑升后，砼表面出現(xiàn)蜂窩麻面及露筋 現(xiàn)象） 1．局部鋼筋過密 2．石子阻塞 3．漏振或振搗不實 鋼筋過密部位，注意加強振搗或防止漏振 用與砼同配合比的去石子水泥砂漿修補；較嚴重孔洞，需用壓力灌漿法補強 砼表面外凸 （砼表面出現(xiàn)不同程度的魚鱗狀外凸） 1．模板空滑過高，一次澆灌砼太厚 2．模板剛度不夠 3．模板錐度太大 4．模板隨提升架傾斜 提高模板結(jié)構(gòu)剛度，調(diào)整模板錐度；控制模板提升高度和砼灌筑厚度；避免提升架傾 對已出現(xiàn)魚鱗狀墻面，用水泥砂漿抹面修補平整 缺棱掉角 （墻，柱及梁滑升后，出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象） 1．轉(zhuǎn)角處摩擦阻力較大 2．模 板錐度過??；模板轉(zhuǎn)角為直角 3．滑升間隔時間過長 4．保護層過厚或過薄 5．平臺提升不均勻 6．振動墻角、柱角鋼筋 注意均勻澆灌砼和施工荷載的均勻分布，加強結(jié)構(gòu)物中心線控制，及時發(fā)現(xiàn)及時糾正；對千斤頂行程進行調(diào)整，將發(fā)生傾斜一邊的模板多提高20－ 50mm，再按正常垂直度為止 傾斜 （結(jié)構(gòu)物滑升后，出現(xiàn)較大垂直度偏差） 1．澆灌砼不均勻 2．操作平臺傾斜、扭轉(zhuǎn)，荷載不均勻 3．千斤頂上升不同步，出現(xiàn)高差，使操作平臺上升不均勻 4．操作平臺剛度差，平整度、垂直度難以控制 注意均勻澆灌砼和施工荷載的均勻分布，加 強結(jié)構(gòu)物中心線控制，及時糾正；對千斤頂升差通過針形閥及千斤頂行程進行調(diào)整，將發(fā)生傾斜一邊的模板多提高 20－ 50mm，再按正常提升模板和澆灌砼至達到正常垂直度為止 支承桿彎曲 （操作臺支承爬桿產(chǎn)生局部彎曲現(xiàn)象） 1．支承桿本身不直 2．安裝位置不正 3．偏 心荷載過大；超負荷使用，脫空高度過高 4．相鄰兩千頂升差較大，互可針對產(chǎn)生原因防治。在砼內(nèi)部發(fā)生彎曲時，可將該支承桿的千斤頂油門關(guān)閉，使其卸荷，待滑過后再升油 門供油；如彎曲嚴重，可將該部分切斷，再加幫條焊接，或利用墊板螺栓鉤固 26 相別勁，使支承桿失穩(wěn)民生彎曲 5．水泥初凝時間長，滑升過快而引起支承桿自由長度超過面答穩(wěn)彎曲 定彎曲部位；砼上部發(fā)生彎曲 ，如彎曲不大，可用綁扎焊接；如彎曲達大，則將彎曲部位切斷，用綁扎焊接；或在底部加墊鋼靴，將上部支承桿插入套管 操作平臺扭轉(zhuǎn) （操作平臺產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，使支承桿和鋼筋隨筒體砼產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)性位移） 1．平臺荷載產(chǎn)勻 2．千斤頂頂升不同步，出現(xiàn)高差，調(diào)整不及時；中心糾偏過急 3．提升架自由較大，使提升架傾 斜和扭轉(zhuǎn) 4．操作到臺本身剛度不夠組裝位置不好 到臺上荷載盡可能均勻分布；調(diào)整千斤頂使頂升同步；中心糾偏不要過急；提高操作 平臺剛度憶出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，可用鏈式起重機將提升架樣直糾扭；在提升架間設支撐將所有提升架連成整體 操作平臺偏移 （操作平臺產(chǎn)生整體單向水平位移，造成結(jié)構(gòu)傾斜） 1．操作平臺扭轉(zhuǎn) 2．兩邊模板收分不均 3．砼澆灌偏向一側(cè)，使平臺受側(cè)向荷載不勻 4．風力、雨雪等外力影響 按以上措施防止操作平臺扭轉(zhuǎn)；使兩邊模板收分均勻一致；砼澆灌均勻?qū)ΨQ下料 已出現(xiàn)偏移，采用油泵頂升高差糾正；先澆半徑小的一側(cè)砼，放松圓半徑大的一側(cè)收分螺栓，同時頂緊圓半徑小一側(cè)的收分螺栓，利用砼對平臺的反力將平臺糾正；然后，頂緊大的一側(cè)收分螺栓，澆另一 側(cè)砼，往復幾次即可糾正 室內(nèi)戶控面積偏差或?qū)痈咂畹念A防糾正措施 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施 室內(nèi)建筑面積小于圖紙設計的建筑面積 1）施工時未按圖紙要求對主要軸線定位，造成定位錯誤； 2）建筑物各分控制軸線偏差； 3）建筑物挑出部分如陽臺等挑出長度未按圖紙尺寸。 a、施工前應仔細核對圖紙，檢查結(jié)構(gòu)、建筑及大樣圖軸線標準尺寸是否統(tǒng)一，及時組織有關(guān)人員搞好圖紙會審； b、結(jié)構(gòu)施工放線時，應嚴格按照圖紙設計或會審要求進行放樣，同時對所放線進行技術(shù)復核，復核無誤后方可施工； c、除對主軸線控制外，對其它各軸線 在放線時仍要仔細檢查與復核，無誤后方可施工； d、在砌筑砌體時，也要對砌體砌筑位置及所用材料按圖紙或會審要求嚴格進行控制，以保證砌體位置偏差及使用材料能滿足設計要求； e、對挑陽板等外挑部分在施工時，也要嚴格按要求對其尺寸進行有效控制； f、砌體施工時應保證其垂直度滿足規(guī)范要求，防止因裝修時抹 27 灰層過厚而造成的面積偏差。 建筑物的層高超出或低于設計要求 1）施工放線不準確； 2）施工質(zhì)量不好 a、放線前仔細審查圖紙，嚴格控制好標高； b、放線使用的高程傳遞工具要經(jīng)過檢驗并定期檢測合格方可使用。同時，丈量工具應采用可塑 性小，刻度清晰、標注無誤，以防止因可塑性太大而造成的偏差； c、高程傳遞時應進行復核，復核無誤后方可確定；同時，高程傳遞測量點應從建筑物上起始控制點丈量，防止累積誤差而造成的偏差； d、提高結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，在砼的澆筑施工時，應先測設樓地面標高控制線，并準確地引測至施工作業(yè)面，拉線測點，并使測點的間距不超過 ，并用鋁合金刮直仔細刮平，使其平整度控制在規(guī)范要求5mm 的范圍內(nèi)； e、支模體系要搭設牢固、可靠，防止在砼澆筑過程中模板下塌而影響層高。 模板高度統(tǒng)一，樓層標高控制精確，樓面平整度很好； 28 第四節(jié) 砌體工程 磚基礎(chǔ) 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施 軸線位移 （基礎(chǔ)軸線與上部墻體軸線錯位） 1．基礎(chǔ)收分（退臺）尺寸未掌握準確，收分不均因而造成軸線位移 2．控制樁埋設不夠，采取間隔吊中，出現(xiàn)偏差 3．放線錯誤，軸線偏差大，邊線與中線搞錯 認真復核收分尺寸，在基礎(chǔ)收分部分砌完后拉通線核對，并以新定出的軸線為準，砌筑基礎(chǔ)直墻部分；縱、橫墻及隔墻基礎(chǔ)砌筑應設置龍門板及中心樁，在橫墻基礎(chǔ)拉中心線時，應復核相鄰軸線距離，以檢查中心樁是否出現(xiàn)位移情況，如有位移應及時處理，認真放線，經(jīng)常復核 基礎(chǔ)標高偏 差 （基礎(chǔ)標高不在同一水平面，出現(xiàn)高度不一現(xiàn)象） 1．磚基礎(chǔ)墊層（灰土、砼）標高偏差較大，影響基礎(chǔ)砌筑時的標高準確 2．基礎(chǔ)大放腳皮數(shù)桿未能貼近大放腳，找標高時易出現(xiàn)偏差 3．砌基礎(chǔ)未找平放線，造成各部分標高不一 4．基礎(chǔ)采用大面積鋪灰砌長方，鋪灰面過長，因停歇時間過長，擠漿困難，使灰縫過厚而出現(xiàn)超高現(xiàn)象 加強對基礎(chǔ)標高的控制，砌筑前對基層標高復核一遍，局部低凹處，用豆石砼墊平；基礎(chǔ)皮數(shù)桿采用小斷面方木或鋼筋制作，盡可能夾在基礎(chǔ)中心位置，以便檢查；采用在基礎(chǔ)外側(cè)立皮數(shù)桿、檢查標高時，應配以水準尺核對水平標高 ；砌筑寬大基礎(chǔ)大放腳，采取雙面掛線保持橫向水平；砌筑采取小面鋪灰，隨鋪隨砌，認真控制灰縫厚度 防潮層失效 （防潮層開裂不密實，不能阻止地下水沿基礎(chǔ)向上滲透，造成墻體潮濕粉刷脫落，墻皮酥松剝落） 1．采用砌筑剩余砂漿作防潮層使用，抗?jié)B性能降低 2．防潮層基面上，未清理干凈，未澆水濕潤或澆水不夠，影響與基面的粘結(jié) 3．表面抹壓不實，養(yǎng)護不好，使防潮層早期脫水，強度、密實性達不到要求，或者出現(xiàn)裂縫 4．冬期施工，防潮層受凍，失效 防潮層應用 1： 水泥砂漿鋪