機械系統(tǒng)設計(1)-資料下載頁
2024-10-04 18:36本頁面
【正文】 和 。 因此 纖維越細 ， 體積質量就越小或空隙率越大 ， 吸聲性能越好 。 多孔材料吸聲的先決條件是使聲波進入微孔 ， 因此材料表面應有許多微孔 ， 且相互連通 。 如表面微孔被灰塵或油污封閉不利于吸聲 。 為美觀和避免材料損壞 ， 常在疏松材料外面罩上金屬網(wǎng) 、 塑料窗紗 、 玻璃布或 料薄膜 。 膜狀 多孔吸聲 半穿孔 柔順 板狀 多孔材料 背面有空氣層 時吸收因數(shù)增大 。 因此為提高對低頻噪聲的吸收因數(shù) ， 不必過多地增大材料厚度 ， 從而節(jié)省材料 。 82 機械系統(tǒng)噪聲控制 聲源控制 傳播控制 受點控制 吸聲材料 降噪設計 34 膜狀材料 膜狀材料有玻璃布 、 塑料布 、 塑料薄膜 、 帆布 、人造革 、 漆布等 。 透氣薄膜 ， 具有一定的聲阻抗和聲質量； 不透氣薄膜 ， 相當于增加一定聲質量 。 透氣薄膜：對吸聲性能影響不大 。 不透氣薄膜：有一定程度影響 ， 在高頻下影響較為顯著 。 膜狀 多孔吸聲 半穿孔 柔順 板狀 透氣薄膜：可起吸聲作用 。 如聲阻合適 ， 空氣層厚度接近 ?/4， 可獲得很高吸聲因數(shù) 。 不透氣薄膜： 形成共振系統(tǒng) ， 在共振頻率附近可 獲得很高吸聲因數(shù) 。 兩類 加大聲質量可提高吸聲性能。 背后有 空氣層 多孔材料 表面覆蓋 82 機械系統(tǒng)噪聲控制 聲源控制 傳播控制 受點控制 吸聲材料 降噪設計 35 柔 順 材 料 結構特征 ：材料的固體部分形成骨架 ， 具有一定彈性 ， 內部有許多不貫通的氣泡 。 原理 ：在聲波作用下材料發(fā)生振動 ， 由于內部摩擦力較大 ， 使聲能轉化為熱能 ， 使聲波衰減 。 材質 ：常采用聚苯乙烯 。 具有隔熱作用 ， 吸收因數(shù)一般在 。 在特定頻率下會共振 ， 使吸收因數(shù)增大 。 膜狀 多孔吸聲 半穿孔 柔順 板狀 吸聲性能不如多孔材料 。 82 機械系統(tǒng)噪聲控制 聲源控制 傳播控制 受點控制 吸聲材料 降噪設計 36 聲音會沿板和墻作橫向振動 ， 因此龍骨間的距離應不小于共振頻率波長之半 。 板狀材料 結構特征 ：多層薄板 ， 周邊固定于框架 ， 層間留有空氣或多孔材料 。 原理 ：在聲波作用下薄板材料產生周期性彎曲變形 ，在材料內部產生摩擦損耗 ， 使聲能轉化為熱能 ，使聲波衰減 。 膜狀 多孔吸聲 半穿孔 柔順 板狀 在發(fā)生共振時 ， 因阻尼作用可取得明顯吸聲效果 。共振頻率 fT取決于幾何尺寸 、 質量 、 彈性系數(shù) 、 空氣層厚度 ， 還同框架結構和薄板的安裝方式有關 。不考慮薄板本身彈性時 fT = 600 ?Ad √ 板的面質量 空氣層厚度 82 機械系統(tǒng)噪聲控制 聲源控制 傳播控制 受點控制 吸聲材料 降噪設計 37 半穿孔吸聲板 主要用于室內吸聲處理 。 常用軟質纖維板 ， 吸聲原理與多孔材料相同 。 當外表面粉刷 、 噴漆 ， 或用紙張或樹脂板貼面時 ， 將降低吸聲性能 。 應在板面穿孔 ， 以利于聲波進入空隙 。 可采用玻璃纖維等無機纖維板作吸聲材料 ， 兼有防火 、 防潮 、 耐腐蝕等性能 。 膜狀 多孔吸聲 半穿孔 柔順 板狀 82 機械系統(tǒng)噪聲控制 聲源控制 傳播控制 受點控制 吸聲材料 降噪設計 38 吸收因數(shù) 膜狀 多孔吸聲 半穿孔 柔順 板狀 超細玻璃棉 增加厚度 有空氣層 膜狀材料 柔順材料 半穿孔板 多孔材料厚度增大時 吸收因數(shù)增大。 低頻噪聲吸收困難。 背面有空氣層 時吸收因數(shù)增大。 82 機械系統(tǒng)噪聲控制 聲源控制 傳播控制 受點控制 吸聲材料 降噪設計 39 隔 聲 材 料 隔聲材料應有良好的聲反射性能 ， 較差的吸聲性能 。 一般采用致密 、 無孔隙 、 不透氣 、 質量較大的材料 。 良好的隔聲材料往往是較差的吸聲材料 。 常用隔聲材料：鉛 、 鋼 、 混凝土 、 磚 、 玻璃 、鋁 、 石膏板 、 膠合板 、 木材等 （ 按隔聲性能的高低排序 ） 。 82 機械系統(tǒng)噪聲控制 聲源控制 傳播控制 受點控制 吸聲材料 降噪設計
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1