【正文】 l1 —— 錨固段長度 l2 —— 錨桿外露長度 受力：點錨錨桿受拉伸作用，全長錨桿的受力有剪切力，拉應力。 4. 錨桿參數(shù)的確定方法 （ 1）按單根錨桿懸吊作用計算 長度 L L= l1+l2+l3 l1—— 外露長， l2—— 有效長， l3 —— 錨入穩(wěn)定巖層的長度 直徑 D：按懸吊重量的 ~。 （ 2）考慮整體作用的錨桿設計 : 錨桿在預應力作用下，有擠壓加固作用。因此錨桿間距越小，預應力越大。單根錨桿的預應力越大，對巖體的加固擠壓作用越大。 （ 2）考慮整體作用的錨桿設計 在錨桿預壓力 σ3作用下，桿體兩端間的圍巖形成擠壓圓錐體，相應地，沿拱頂分布的錨桿群在圍巖中就有互相重疊的壓縮錐體，并形成一厚度為t的均勻壓縮帶。如圖所示。 根據(jù)實驗結(jié)果，錨桿長度 L與錨桿間距 a (間距等于排距 )之比分別為 3， 2， ，其拱形壓縮帶厚寬度 t與錨桿長度 L之比為2/3， 1/3， 1/10。 在外載荷 P作用下引起均勻壓縮帶內(nèi)切向主應力 σ1，并假定沿厚度 t，切向應力 σ1均勻分布，則根據(jù)薄壁圓筒公式有 trP 11???22 aN??拱形壓縮帶內(nèi)緣作用有錨桿預壓力引起的主應力 σ2。 一般， N=(~)Q， Q為錨固力，由現(xiàn)場拉拔實驗或設計確定。 a 為錨桿間距。 壓縮帶內(nèi)巖體滿足庫侖準則，即在無粘結(jié)力的情況下的安全條件為 )245(t a n)245(t a n 02120221????? ?????rtP或])245(t a n[)245(t a n 02210221 cc rtP ??????? ??????? 或001 )245co t (2 rar ???? ?(1)預選錨桿長度 L、直徑 d、間距 a 根據(jù)上述原理，確定錨桿參數(shù)的步驟如下： (2)根據(jù) L,直徑 d（即可以確定預應力大小 Q） ,間距 a, （確定拱形壓縮帶厚度 t），以及 r1 有粘結(jié)力 C時， （ 688） 根據(jù)（ 688）驗算壓縮帶安全條件；如不滿足，調(diào)整錨桿參數(shù)，重新計算直到滿足為止。 r 1 —— 壓縮帶內(nèi)半徑， r0 —— 巷道半徑， 關(guān)于 P的確定 : ??s i n1s i n232 )( ??rrPPbPb為彈塑性交界面上的應力， r3以內(nèi)為塑性區(qū)，以為外為彈性區(qū)，r2 為壓縮帶外半徑。于是可取塑性區(qū)徑向應力公式求算 Pb。 可根據(jù) ??? ?? co t))(co t( sin1 sin201 ??????? crrcPP prb把 r=r3=Rp代入上式，可求得 Pb。（ r3 = r1+t） (6) 噴射混凝土 的特點和使用： (5) 錨桿施工：有預應力錨桿和普通錨桿。 混凝土噴層可以及時封閉巖面，隔絕水、濕氣和風化作用對巖石的不利作用。防止巖體強度的降低。對易風化和膨脹的巖體尤其如此。使用噴射混凝土時，可分次噴射。素噴厚度可為 50~150mm。有錨桿時，厚度為 20~50mm。 錨索 一般為高強度鋼纜，長度大于 5米。其預應力值為設計承載能力的 ~。 典型的巖石錨索裝置 1—— 高抗拉強度鋼絲繩 2—— 鋼絲繩集束在一起， 便于錨索放入 3—— 錨固段（第一次灌漿段） 4—— 鉆孔 5—— 灌漿管端頭 6—— 鋼筋混凝土承載墩座 7—— 帶有導向板的承載板 8—— 錨固塊 9—— 灌漿管 第一次（預應力前）灌漿段第二次（預應力后）灌漿段 注漿加固支護 巖土注漿的兩個作用：抗?jié)B透和加固。注漿加固主要用于巖體破碎。注漿抗?jié)B透作用主要是隔水作用。 1. 水泥砂漿的成分及配比 水泥砂漿有水、水泥和黃砂組成。水的質(zhì)量要符合要求，硫酸鹽含量不得超過 % ，氯鹽含量不超過 %，水中不含糖分或懸浮有機物。 水泥應當使用新鮮的未經(jīng)長期貯存的高標號硅酸鹽水泥。若施工對水泥類別有特殊要求時，如耐酸堿和抗低溫等，則應使用相應的特種水泥。 水泥砂漿中使用的砂，要求質(zhì)地堅硬、潔凈，一般均采用河砂，其細度模數(shù)為 ~。 水泥砂漿的配比變化不大。水泥砂漿采用的水灰比為~，灰砂比為 1~。 在配制水泥砂漿時對水泥和砂子應嚴格過篩，根據(jù)泵送設備和輸送管道的要求篩除不合格的顆粒，避免用人工攪拌水泥砂漿。將最佳用水量先行倒入攪拌機，再將稱重后的水泥和砂子倒入攪拌機，攪拌時間依攪拌機型號而異，但不得小于 2分鐘，確保水與水泥完全混合，并生產(chǎn)稠度均勻的水泥砂漿。攪拌后的水泥砂漿應立即使用，或置于專門的容器內(nèi)，并保持緩慢的攪拌狀態(tài)，否則將發(fā)生離析沉淀現(xiàn)象。 2. 水泥砂漿的配制 注漿有兩種形式，即后退式注漿和前進式注漿。 后退式注漿工藝是在錨索孔鉆成后，將鋼繩或鋼絞線送至孔底，如為上向深孔，則應將鋼絲繩或鋼絞線中的數(shù)支鋼絲彎成倒鉤形狀，送至孔底，借助倒鉤使鋼絲繩或鋼絞線懸掛于孔中，然后將聚氯乙烯高壓注漿管插至孔底，開啟氣閥，將一定數(shù)量的水泥砂漿自注漿罐壓入錨索孔。此后將注漿管撤一段距離，并重新向注漿罐倒入一定水泥砂漿，再一次將漿壓入錨索孔，如此間斷地自孔底向孔口后退，并將整個錨索孔注滿。一般后退式注漿采用注漿罐注漿，其設備和工藝簡單，但勞動強度大，錨孔注滿系數(shù)低。 3. 注漿 前進式注漿工藝采用注漿泵注漿。當錨索孔鉆成后，將鋼絲繩或鋼絞線連同排氣塑料管一并送至孔底，用專門的，木質(zhì)封孔塞封堵錨索孔，注漿管通過封孔塞上的注漿孔插入至孔口，而排氣管通過封孔塞上的排氣孔通至孔外。水泥砂漿攪拌后均勻倒入專門的受漿容器，注漿泵自該容器吸入砂漿，經(jīng)泵體、注漿管送至孔口位置，水泥砂漿在注漿泵壓力的作用下逐漸向孔底移動，此時，孔內(nèi)的空氣則通過排氣管排至孔外。在孔外端的排氣管通入一盛有水的透明容器，自該容器中有氣泡逸出即證明氣體自封堵的錨索孔中排出，當發(fā)現(xiàn)自排氣管有水泥砂漿排出或排氣終止，即說明該孔已被砂漿注滿。前進式注漿工藝的注漿質(zhì)量好，注漿密實度高，其輸送距離可達數(shù) 200多米，垂直輸送高度超過 40米。 預應力錨索的預應力松弛和錨索本身的防銹是有待進一步解決的問題。 近年來，長度 510米、直徑 1020毫米的錨索在巷道支護中被廣泛應用。錨索的膠結(jié)材料也可選用樹脂藥卷。