檢驗(yàn)方法分類word版-資料下載頁
2024-09-02 11:32本頁面
【正文】 外部水系統(tǒng)裝置代替）?！≡囼?yàn)前的準(zhǔn)備 用玻璃絲帶將熱電偶結(jié)點(diǎn)綁于進(jìn)水或出水端絕緣引水管中段外表面，每根絕緣引水管外表都必須裝上熱電偶?！≡诿恐粺犭娕忌贤獍魺岵牧?，以保證熱電偶與周圍空氣隔絕?！犭娕寂c溫度記錄儀逐點(diǎn)連接，檢查熱電偶讀數(shù)的均勻度?！≡囼?yàn)方法 啟動(dòng)熱水流試驗(yàn)設(shè)備或定子外部水系統(tǒng)裝置，盡量調(diào)節(jié)定子進(jìn)、出總水管之間的壓差至正常運(yùn)行值，測(cè)此時(shí)各點(diǎn)的冷水溫度。 通過自循環(huán)和輔以蒸汽加熱，將試驗(yàn)用水加溫至超過冷水溫度達(dá)10K以上?！‘?dāng)所有測(cè)點(diǎn)的溫度接近時(shí)，停止熱水流試驗(yàn)設(shè)備或定子外部水系統(tǒng)的運(yùn)行，關(guān)掉蒸汽并同時(shí)記錄各測(cè)點(diǎn)溫度讀數(shù)?！”３滞＿\(yùn)狀態(tài)10min以上。 停運(yùn)狀態(tài)結(jié)束后，快速開啟冷卻水閥門，讓定子內(nèi)部水系統(tǒng)通以冷卻水。啟動(dòng)水泵并使定子內(nèi)部水系統(tǒng)保持正常運(yùn)行時(shí)的壓差，同時(shí)記錄溫度讀數(shù)?！〈h(huán)使熱電偶測(cè)點(diǎn)的溫度趨于穩(wěn)定時(shí)，停止運(yùn)行和熱電偶溫度的記錄。 整理數(shù)據(jù)并繪出每根絕緣引水管的時(shí)間（t）—溫度（θ）曲線?！≡u(píng)定要求比較各絕緣引管管時(shí)間（t）—溫度（θ）曲線，圖圖4清楚地表明了絕緣引水管中有無冷卻水通過。圖3 水流正?！ D4 有水堵現(xiàn)象 注意事項(xiàng) 本試驗(yàn)必須在定子內(nèi)部水系統(tǒng)沖洗完畢后進(jìn)行。 當(dāng)所有線圈都進(jìn)行熱水冷試驗(yàn)并將數(shù)據(jù)繪成曲線，經(jīng)試驗(yàn)人員檢查合格后，再將臨時(shí)熱電偶從絕緣引水管上拆除?！‘?dāng)溫度記錄儀通道數(shù)量不足時(shí)可分組進(jìn)行，但分組數(shù)不得大于三組，每組試驗(yàn)時(shí)重復(fù)上組試驗(yàn)中2或3只熱電偶。 當(dāng)某些結(jié)果有疑問時(shí)，可適當(dāng)提高水溫重新試驗(yàn)。附 錄 A（規(guī)范性附錄）氣密試驗(yàn)計(jì)算公式 24h泄漏壓降按下列公式計(jì)算：△pd＝24/△t[(p1－p2)＋(B1－B2)＋(p1＋B1)(t2－t1)/(273＋t1)]……………（）式中：p1——試驗(yàn)起始表壓，單位為MPa；p2——試驗(yàn)終止表壓，單位為MPa；B1——試驗(yàn)起始大氣壓力，單位為MPa；B2——試驗(yàn)終止大氣壓力，單位為MPa；t1——試驗(yàn)起始平均溫度，單位為℃；t2——試驗(yàn)終止平均溫度，單位為℃；△pd——24h泄漏壓降，單位為MPa；△t——試驗(yàn)時(shí)間，單位為h。δ=Δpd/p1100%……………………………………………………（）式中：δ——24h漏氣率，％。附 錄 B（規(guī)范性附錄）氣密試驗(yàn)管道連接示意圖附 錄 C（規(guī)范性附錄）氣密試驗(yàn)記錄表格試驗(yàn)時(shí)間h試驗(yàn)壓力MPa環(huán)境溫度℃大氣壓力MPa累計(jì)壓差MPa漏氣率%氣端中間勵(lì)端平均012┆━━━━━━━━━━━
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