【正文】 在地上完成了最大限度的零配件組裝； ○4在安裝過(guò)程是否有充分的斜撐和拉索保護(hù)建筑物若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞； ○5是否在桁架結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)方后上緊全部螺母； ○5是否所有的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩上緊； ○6是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號(hào)已被正確清除并刷涂； ○3）完工檢查1工作現(xiàn)場(chǎng)是否清掃干凈且垃圾已處理掉。 ○2水泥地面是否清掃干凈。 ○3泥漿，灰塵是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。 ○4灰塵，油污是否已清除掉。 ○5業(yè)主是否對(duì)建筑物的施工和完成滿意。 ○6是否檢查過(guò)鋼桁架安裝是否符合國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 ○ 35十一、幕墻工程質(zhì)量控制措施幕墻窗框使用鋁材GK205，副框使用GK20GK218鋁材，主立桿為GK641型材，橫桿為GK803型材。6mm厚鋼化鍍膜玻璃，預(yù)埋鋼板、連接鋼板為浸熱鍍鋅處理鋼件。控制流程在項(xiàng)目施工階段、分階段制定合理工作控制流程圖，有效協(xié)調(diào)土建與幕墻專業(yè)隊(duì)伍間的配合施工，為實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量和投資目標(biāo)創(chuàng)造條件。1）主體結(jié)構(gòu)施工控制流程放線及支模板→墻柱板鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土→預(yù)埋件復(fù)檢校正→混凝土養(yǎng)護(hù)。2）幕墻施工控制流程框架橫梁和立柱及連接件的制作→預(yù)埋件復(fù)查及處理→連接件施工→立柱、橫梁安裝→測(cè)試沖擊接地電阻→隱蔽驗(yàn)收→玻璃工程→竣工驗(yàn)收。預(yù)埋件施工1）預(yù)埋件的制作及加工預(yù)埋鋼板按施工圖在車間內(nèi)制作、焊接及熱浸鍍鋅處理，核實(shí)鋼板尺寸、厚度和錨固鋼筋（為Ⅱ級(jí)鋼筋）的數(shù)量（4根）、直徑、長(zhǎng)度，其中錨固長(zhǎng)度按25d計(jì)算（d為錨筋直徑）、且不小于250mm.362）預(yù)埋鋼板安裝在結(jié)構(gòu)梁、板、墻筋綁扎合格后按施工圖放線確定位置，及時(shí)將預(yù)埋鋼板綁扎安裝就位。要求錨固鋼筋插入梁內(nèi)側(cè)的受力鋼筋部位并與之綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)脫落而移位。在梁板墻混凝土澆筑后終凝前檢查復(fù)核預(yù)埋件位置，要求標(biāo)高偏差在10mm內(nèi)，與設(shè)計(jì)位置的偏差在20mm內(nèi)。1）隱框分格根據(jù)樓層高度分格，一般豎直方向按1850mm和1650mm分為2格；水平方向按1050mm分格，通風(fēng)窗開(kāi)在950mm高的窗臺(tái)處，窗高1000mm，在室內(nèi)的950～1950mm高范圍內(nèi)不可見(jiàn)橫梁。2）預(yù)埋鋼板復(fù)查在連接件施工前進(jìn)行最后一次核查，如發(fā)現(xiàn)有遺漏或位移偏差超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)進(jìn)行處理，辦法是在混凝土梁或墻上鉆孔穿透，用2根M12*140的螺栓在要求的位置上將鋼板固定在混凝土表面，且在螺栓擰緊后焊牢。如果在連接件施工中將預(yù)埋件損壞，其處理方法相同。3）連接件施工按分格尺寸分別在橫梁、立柱位置上彈出墨線，確定在預(yù)埋鋼板上連接件的準(zhǔn)確位置，將連接件支座焊接在預(yù)埋鋼板上。連接件按施工圖在車間內(nèi)制作、焊接及熱浸鍍鋅處理，注意連接件固定支座上的螺栓孔的可調(diào)范圍必須在40～60mm之間。37連接件的焊接使預(yù)埋鋼板的鍍鋅層局部被灼燒破壞，必須進(jìn)行處理，先消除焊瘤、焊渣、毛刺等，再與焊縫一起抹涂3道防銹油漆，涂膜厚度不應(yīng)小于15μm. 4）隱框橫梁立柱安裝1設(shè)置伸縮縫 鋁合金的溫度變形較大，當(dāng)溫升60℃時(shí)發(fā)生伸長(zhǎng)量為 ○，同時(shí)鋁合金在加工、安裝時(shí)也存在一定誤差，為保證幕墻有足夠的變形空間，幕墻立柱按樓層分設(shè)伸縮縫，縫寬25mm，在伸縮縫處的上、下立柱用芯柱連接為可活動(dòng)的接頭，伸縮縫構(gòu)造如圖1所示。 圖1 伸縮縫構(gòu)造 2不同金屬界面處理 鋁合金橫梁立柱借助連接鋼件固定在預(yù)埋鋼板 ○上，實(shí)現(xiàn)荷載傳遞，而立柱與連接鋼件之間存在電位差，在交接面設(shè)絕緣墊片分隔，防止在接觸到雨水或潮濕空氣冷凝后產(chǎn)生電化腐蝕，避免在連接界面破壞連接質(zhì)量。3橫梁立柱安裝 ○38（1）鋁型材必須有生產(chǎn)廠家提供的出廠檢測(cè)合格證和質(zhì)量檢測(cè)站提供的檢驗(yàn)報(bào)告，氧化膜的厚度不小于15μm，在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)和校正、平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。（2）鋁合金框架各個(gè)連接點(diǎn)在幕墻發(fā)生層間位移時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦噪音，引起構(gòu)件間松動(dòng)甚至使螺絲脫落，導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)，影響使用，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及幕墻結(jié)構(gòu)安全，因此除焊接點(diǎn)外的所有連接點(diǎn)均設(shè)有機(jī)柔性墊片，達(dá)到消除摩擦噪音的目的。 防雷防火控制措施鋁合金框架是建筑物外圍結(jié)構(gòu)，容易遭受雷擊，具有良好的導(dǎo)電性，原建筑物設(shè)計(jì)的防雷系統(tǒng)受到幕墻的屏蔽而不能直接產(chǎn)生避雷效果，必須兩者協(xié)同作用。1）本工程屬30M以下的金屬幕墻部分，不夠設(shè)置三級(jí)防雷標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置防雷系統(tǒng)，不考慮防雷等級(jí)。按照每隔35M與建筑物防雷系統(tǒng)的引下線接地，建筑物防雷網(wǎng)與幕墻防雷網(wǎng)每隔15m接通。幕墻側(cè)面的防雷擊宜每隔3層設(shè)1道均壓環(huán)，均壓環(huán)每隔18m與建筑物防雷網(wǎng)接通。2）幕墻頂部設(shè)直接接受雷擊裝置，引雷的接閃器與建筑物防雷網(wǎng)接通。.3）防雷引下引下線使用鋼筋混凝土外墻內(nèi)或柱內(nèi)的受力鋼筋，從引下線設(shè)置引出連接板作為幕墻防雷系統(tǒng)的連接通道。連接板為熱浸鍍鋅處理的鋼板，在安裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)通道進(jìn)行檢測(cè)，保證形成電氣通道。394）幕墻結(jié)構(gòu)施工完成后，由工程質(zhì)量監(jiān)督站組織隱蔽工程驗(yàn)收，并對(duì)各個(gè)接地點(diǎn)檢測(cè)雷擊接地電阻，均不大于5Ω。5）防火措施 按樓層設(shè)防火分隔層，鋪設(shè)嚴(yán)密，填充防火材用耐火巖棉，其鋪設(shè)厚度為150mm. 玻璃工程1）保證玻璃外觀質(zhì)量，無(wú)針眼、斑點(diǎn)、皺紋、劃傷等缺陷，玻璃鍍膜層面置于內(nèi)側(cè)面，玻璃平面尺寸力求準(zhǔn)確，允許偏差控制在177。，.2）硅硐膠有生產(chǎn)廠家提供的相容性、粘結(jié)性試驗(yàn)合格報(bào)告以及物理耐用年限和保險(xiǎn)年限的質(zhì)量保證書(shū)和國(guó)家認(rèn)定的檢測(cè)部門出具的檢測(cè)報(bào)告，使用硅硐膠必須注意有效期，超過(guò)使用期限者不能使用，同時(shí)必須是中性膠，酸堿性膠均不能使用，因?yàn)椴缓细衲z在1～2年內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)老化、開(kāi)裂甚至脫落的危險(xiǎn)，使幕墻產(chǎn)生滲水、透氣等嚴(yán)重問(wèn)題，膠縫寬度為20mm，.3）玻璃與鋁合金框不能直接接觸，保證有間隙5mm，在下邊墊2塊與槽口寬相同、長(zhǎng)1000mm以上的彈性定位墊塊。4）分層進(jìn)行4L/，保證幕墻不滲漏、不透水。 40第四節(jié) 成品保護(hù)措施 一、流程框圖相互關(guān)系如下：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各個(gè)階段、各個(gè)工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。并對(duì)成品采取“護(hù)、包、蓋、封”等保護(hù)措施。成品保護(hù)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對(duì)工人的成品保護(hù)教育，依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則對(duì)操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過(guò)程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理。工人受獎(jiǎng)罰制度的約束，并依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則在施工過(guò)程中實(shí)施對(duì)成品、半成品的保護(hù)。落實(shí)工序交接，強(qiáng)化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無(wú)損壞或丟失并做好記錄，向有關(guān)部門報(bào)告。土建交給安裝單位的項(xiàng)目，辦理交接手續(xù)后，由安裝單位自管，禁止他人進(jìn)入。 二、成品保護(hù)的內(nèi)容施工過(guò)程的工序產(chǎn)品：模板、支撐、提升架、砼砌體、半成品、鋼筋、41埋件等。裝飾過(guò)程中的工序產(chǎn)品：屋面、衛(wèi)生間的防水層，頂棚、墻面、樓地面裝飾層、外墻飾面、鋼鋁門窗、樓梯飾面及扶手等。 三、分項(xiàng)工程成品保護(hù)措施本工程施工現(xiàn)場(chǎng)為多工種、多層次交叉流水施工，必須合理安排好工序，做到施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)管理，文明施工。同時(shí)，工地需做好宣傳教育，使全體員工重視成品保護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)鋼筋按圖紙綁扎成型后，應(yīng)將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預(yù)埋件等焊接不能有咬口和燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)埋件、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。在基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上進(jìn)行后續(xù)工種的施工，作業(yè)人員不能任意踩踏鋼筋或在鋼筋上堆置重物，以免鋼筋彎曲變形。水平運(yùn)輸車道應(yīng)按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在綁扎好的鋼筋上。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清洗干凈。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。不得在混凝土結(jié)構(gòu)上隨意開(kāi)槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。模板成品保護(hù)模板支模成型后及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋件應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側(cè)模不得靠放鋼筋等重量物，以免模板傾斜、偏位。水平運(yùn)輸車道不得直接擱置在地側(cè)模上。在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉或薄鋼板隔離。泵送混凝土的布料腳架和輸送混凝土管腳架下應(yīng)加墊板。混凝土澆筑時(shí)，及時(shí)使用振動(dòng)棒等，以免模板局部荷載過(guò)大而造成模板受壓變形。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板的安裝質(zhì)量。模板每次拆除后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。混凝土成品保護(hù)42混凝土澆筑完成后，應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期澆注混凝土，應(yīng)按雨期施工要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。混凝土澆筑后按規(guī)程養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人。在混凝土強(qiáng)度保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆模側(cè)面模板。樓層成品混凝土面上應(yīng)按作業(yè)程序?qū)⒐こ滩牧戏峙?，并散布均勻，盡量輕放，不得集中超載堆放。若混凝土面上臨時(shí)安置施工設(shè)備，須事先加設(shè)墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。不得重錘擊打混凝土面。砌體成品質(zhì)量保護(hù)需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗等應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。不得隨意在砌體上開(kāi)槽打洞，重物重錘擊撞。砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。樓地面成品保護(hù)（1）水泥砂漿及現(xiàn)澆水磨石及塊料面層的樓地面，設(shè)置保護(hù)欄桿，到成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及時(shí)清理干凈。（2）雨期施工做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。（3）水泥砂漿、水磨石予制板及地磚、馬賽克等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（4）下道工序進(jìn)場(chǎng)施工，對(duì)施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對(duì)油漆料、砂漿操作面下樓面輔設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不準(zhǔn)拋敲撞擊樓地面。（5）注意清潔衛(wèi)生，高層建筑在樓層內(nèi)指定位置臨時(shí)設(shè)置衛(wèi)生桶，以確保清潔衛(wèi)生。（6）禁止在樓地面就地生火。門窗成品質(zhì)量保護(hù)（1）木門框安裝后，按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。（2）運(yùn)輸車道進(jìn)出口的門框二邊釘槽型防護(hù)擋板，同小車高度一致， 以43免小車碰壞門框。（3）鋁合金門窗框塑料保護(hù)膜完好，禁止隨意拆除。（4）利用門窗框銷頭，作架子橫擋使用。（5）窗口進(jìn)出材料設(shè)置保護(hù)擋板，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污染。（6）施工墻面油漆涂料時(shí)，對(duì)門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。作業(yè)腳手架搭投與拆除，碰撞壓門窗。隨意在門窗上敲擊、涂寫(xiě)，或打釘、掛物。門窗開(kāi)啟，按規(guī)定扣好風(fēng)鉤、門碰。裝飾成品質(zhì)量保護(hù)（1）所有室內(nèi)外，樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，均按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。（2）作業(yè)架子拆除時(shí)注意防止碰撞鋼管，腳手板輕放。（3）門窗及時(shí)關(guān)閉開(kāi)啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗關(guān)嚴(yán)，防止裝飾后霉變。（4）用火、用水，防止裝飾成品污染受潮變色。（5）因工作需要進(jìn)房檢查、測(cè)試、調(diào)試時(shí)，換穿工作鞋，防止泥漿污染。地下防水、屋面防水成品保護(hù)（1）地下防水、屋面防水施工完工后清理干凈，做到地下結(jié)構(gòu)、屋面干凈，排水暢通。（2）禁止在防水屋面上堆放材料、機(jī)具。（3）禁止在防水屋面上用火及敲打。（4）因收尾工作需要在防水屋面上作業(yè)，先設(shè)置好防護(hù)木板、鐵皮覆蓋保護(hù)設(shè)施，散落材料及垃圾工完場(chǎng)清，清理干凈。電焊工作做好防火隔離。（5）因設(shè)計(jì)變更，在已完地下防水、防水屋面上增加或更換安裝設(shè)備，應(yīng)事先做好防水屋面成品質(zhì)量保護(hù)措施方能施工。作業(yè)完畢以后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行質(zhì)量檢查復(fù)驗(yàn)。如有損壞及時(shí)修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。 44