水污染控制工程_第九章_活性污泥法(4)-資料下載頁(yè)
2025-08-23 15:05本頁(yè)面
【正文】 。 導(dǎo)流墻示意圖 c. 曝氣裝置 1) 考慮到曝氣裝置發(fā)生故障 ， 原則上設(shè) 2臺(tái)以上 ， 但處理廢水量少而且出水質(zhì)能保證時(shí)可設(shè) 1臺(tái)曝氣裝置 。 2) 應(yīng)確保 供氧 、 混合液 攪拌 和 流速 。 氧化溝內(nèi)流速 ， 底部最低流速(距池底 100mm處 )在 ， 平均流速 。 3) 運(yùn)行方式應(yīng)靈活 ， 可間歇運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行 ， 曝氣裝置的工作臺(tái)數(shù) 、轉(zhuǎn)速及浸沒(méi)深度可以控制 （ 如何控制 ？ ） 。 有機(jī)物氧化 、 硝化 、 脫氮和池內(nèi)溶解氧濃度有關(guān) 。 供氧量應(yīng)隨進(jìn)水水質(zhì)和水量 、 水溫 、 MLSS濃度來(lái)控制 。 供氧量的調(diào)節(jié)可通過(guò)改變運(yùn)行方式 (間歇運(yùn)行 )、 調(diào)整臺(tái)數(shù) 、 改變曝氣裝置的轉(zhuǎn)速 、 浸沒(méi)深度等綜合確定 。 4) 奧貝爾（ Orbal）型氧化溝 (1) 工藝流程 奧貝爾氧化溝 (2) 工藝特點(diǎn) 1) 氧化溝為圓形或橢圓形的平面形狀； 2) 采用多溝串聯(lián)的型式 ,通常采用 3個(gè)溝渠 。 3個(gè)溝渠的容積占總?cè)莘e的百分比分別為：外溝占 50％ ～ 60％ ， 中溝 30％ ～ 35％ ， 內(nèi)溝 15％ ～ 20％ ，多采用 50％ 、 33％ 、 17％ 。 3) 曝氣設(shè)備多采用曝氣轉(zhuǎn)碟 ， 水深可達(dá) ～。 三溝渠的溶解氧呈 012mg/L(外溝 中溝 內(nèi)溝 )的梯度分布 。 典型的設(shè)計(jì)是將含碳有機(jī)物氧化 、 反硝化及大部分硝化設(shè)定在第一溝 (外溝 )內(nèi)進(jìn)行 ， 控制第一溝的溶解氧濃度在 0～ 。 第二溝 (中溝 )的溶解氧濃度控制在 ～ 。 進(jìn)一步去除剩余的 BOD或繼續(xù)完成硝化 。 第三溝 (內(nèi)溝 )的溶解氧控制在 2～ ／ L范圍內(nèi) ， 以保證出水中有足夠的溶解氧帶入二沉池 。 溶解氧濃度的分布方式 ， 使氧化溝具有脫氮性能 。 4) 奧貝爾型氧化溝比其它普通氧化溝節(jié)能 。 奧貝爾型氧化溝 012的溶解氧分布 ， 可在外溝渠內(nèi)可同時(shí)完成 80％ ～ 100％的硝化和 80％ 以上的反硝化 。 反硝化菌利用硝酸鹽中的氧 ， 以有機(jī)物為碳源及電子供體 ， 使有機(jī)物得到氧化分解 ， 這就相當(dāng)于回收了一部分被消耗的氧 。 理論上 ，每硝化 1g氨氮需 ， 而每還原 lgN03可提供 。 設(shè)外溝的反硝化率為 80％ ， 則有 50％ 硝化所需的氧被回收 ， 從而減少了供氧量 ， 節(jié)省能耗 。 5) 卡魯塞爾 (Carrousel)式氧化溝 卡魯塞爾氧化溝圖 1— 進(jìn)水管； 2— 導(dǎo)流墻； 3— 表面曝氣機(jī)； 4— 出水井； 5— 出水管； 6— 出水堰 卡魯塞爾式氧化溝工藝原理 卡魯塞爾式氧化溝是一多溝串聯(lián)的系統(tǒng) ,它采用垂直安裝的低速表面曝氣器 ， 每組溝渠安裝一個(gè) ， 均安設(shè)在一端 。 靠近曝氣器下游為富氧區(qū) ， 靠近曝氣器上游為缺氧區(qū) 。 進(jìn)水與回流活性污泥混合后沿箭頭方向在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng) 。溝內(nèi)流速約 。 廢水多次經(jīng)富氧區(qū)和缺氧區(qū)可創(chuàng)造良好的生物脫氮的環(huán)境 。 當(dāng)有機(jī)負(fù)荷較低時(shí) ， 可以停止某曝氣器的運(yùn)行 ， 在保證水流攪拌混合循環(huán)的前提下 ， 節(jié)約能量消耗 。 6) AZENIT工藝 AZENIT工藝是法國(guó)威立雅水務(wù)公司開(kāi)發(fā)的專(zhuān)有技術(shù)。 AZENIT工藝特點(diǎn) AZENIT工藝特點(diǎn)
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