【導(dǎo)讀】自動化系統(tǒng)日常管理，切實提高礦井綜合自動化應(yīng)用水平，人提效、降低成本、提高管控效率的作用。

　　

【正文】 后方可通知集控中心開啟或停止制氮機(jī)（空壓機(jī)）。 上班期間必須嚴(yán)格執(zhí)行《制氮壓風(fēng)車間綜合自動化運(yùn)行管理制度》中的規(guī)定，并詳細(xì)認(rèn)真的做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報集控中心，不能處理的問題要及時匯報集控中心，同時做好記錄。 杜絕一切違章操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，努力做到“三懂”、“四會”，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即通知集控中心停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 制氮壓風(fēng)車間巡檢人員有權(quán)制止并糾正本車間人員的任何違章行為，有責(zé)任實施監(jiān)護(hù)制，有權(quán)拒絕違章指揮。 52 （七）凈水站巡檢工崗位責(zé)任制 ，認(rèn)真巡檢，填好各類原始記錄，報表，做到數(shù)據(jù)精確，記錄明細(xì)無誤。 ，確保人身安全和設(shè)備安全，認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好系統(tǒng)設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)管理工作。 ，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，操作和應(yīng)急的處理方法。 ，密切配合，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，工作積極主動，在工作范圍內(nèi)不許相互推諉，在確保質(zhì)量、安全的情況下完成工作。 ，認(rèn)真檢查電機(jī)和水泵有無異常聲響，振動現(xiàn)象， 軸承有無發(fā)熱，雜音和漏油，各壓力表是否正常，閥門、法蘭等處是否有漏水現(xiàn)象，控制箱有無放電異常聲音，機(jī)構(gòu)和部件良好，各種儀表是否正常。 障，保證整個自動化系統(tǒng)正常運(yùn)行，對生產(chǎn)中發(fā)生的重大事故及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。 、溫度是否符合要求，防火裝置、滅火器是否有效完好，報警裝置是否正常，嚴(yán)禁做與維護(hù)工作無關(guān)的事情。不得任意關(guān)閉報警，不得隨意瞬間中斷電源，不得隱瞞和謊報故障。 ，應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場 ，及時53 處理，處理不了時應(yīng)立即報告，并做好記錄。故障處理完畢后，對所有故障處理過程備案，并將故障處理結(jié)果上報給相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。 ，做到“三清”“四不接”即：設(shè)備運(yùn)行情況交清、安全注意事項交清、上級交待的問題交清。設(shè)備不清潔不交接、記錄填寫不全不交接、設(shè)備保養(yǎng)不好不交接、沒有為下班做好準(zhǔn)備不交接。 ，不斷提高自身技術(shù)素質(zhì)，對設(shè)備做到“三好”“四會”，即：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。 54 某某煤礦綜 合自動化系統(tǒng)操作規(guī)程 一、綜合自動化系統(tǒng)平臺維護(hù)操作規(guī)程 主要危險源 （ 1） .未按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用具。 （ 2） .未按停送電順序進(jìn)行操作。 （ 3）．未按規(guī)定進(jìn)行驗電、放電。 （ 4）．高空作業(yè)時未采取安全措施。 （ 5）．傳遞材料工具時，應(yīng)用繩索傳遞不得亂扔。 （ 6） . 機(jī)房內(nèi)應(yīng)有滅火器等裝置； （ 7） . 機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 適用范圍 本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)平臺維護(hù)人員。 上崗條件 （ 1） . 身體健康適合本崗位要求。 （ 2） . 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。 （ 3） . 自 動化系統(tǒng)維人員必須熟悉各項自動化系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)。了解綜合自動化系統(tǒng)平臺、工業(yè)環(huán)網(wǎng)、上位機(jī)的運(yùn)行、操作及管理等。 安全規(guī)定 （ 1） . 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。 55 （ 2） . 上班前嚴(yán)禁喝酒，遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真填寫工作日志，不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守各項規(guī)章制度。 （ 3） . 機(jī)房內(nèi)應(yīng)有滅火器等裝置； （ 4） . 機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 操作準(zhǔn)備 (1). 設(shè)備檢修前要將檢修的軟件、材料、備件、工器具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗，確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。 (2). 作業(yè)前應(yīng)檢查待修設(shè)備是否已經(jīng)斷電、斷水，是否懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電（水）”警示牌。 (3). 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 正常操作 自動化系統(tǒng)維護(hù)人員主要負(fù)責(zé)： （ 1） . 自動化系統(tǒng)維護(hù)人員每天對集成平臺進(jìn)行巡檢，每周環(huán)網(wǎng)設(shè)備及線路、電源箱、控制主機(jī)等設(shè)備巡回檢查一次，對各傳感器的遷移、標(biāo)校及檢修情況，纜線放掛及回收情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 2） .交接班內(nèi)容包括： ① .設(shè)備運(yùn)行狀況。 ② .當(dāng)班存在的問題及處理情況。 ③ .遺留問題。 56 ④ .接 班人員簽字。 （ 3） .接班后對設(shè)備要進(jìn)行必要檢查。 （ 4） .負(fù)責(zé)自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、軟件、硬件、光纜等的運(yùn)行、管理，并負(fù)責(zé)上位機(jī)運(yùn)行界面的維護(hù)、修改和升級（必須經(jīng)過機(jī)電礦長審批，同意后實施），并做好數(shù)據(jù)庫的備份工作和應(yīng)用程序的備份工作，出現(xiàn)控制系統(tǒng)故障要及時排除。 （ 5） .檢查監(jiān)控分站及傳感器工作情況，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定并根據(jù)工作面采掘情況及時調(diào)整設(shè)備位置，及時處理設(shè)備故障； （ 6） .檢查工業(yè)電視各點的攝像頭工作情況，定期督促責(zé)任區(qū)隊擦拭確保圖像清晰； （ 7） .服務(wù)器、交換機(jī)、上位機(jī)須接 UPS 電源，在停電時 仍能對系統(tǒng)監(jiān)測。 （ 8） .負(fù)責(zé)綜合自動化系統(tǒng)平臺服務(wù)器、上位機(jī)的運(yùn)行維護(hù)及管理，隨時監(jiān)測各個子系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。 （ 9） .自動化維護(hù)人員檢查沿線自動化系統(tǒng)光纜、工業(yè)電視光纜、通訊線路信號電纜固定及敷設(shè)情況完好符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 10） .進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服，要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班清掃室內(nèi)。 （ 11） .應(yīng)備有必要的工具、儀器、并備有設(shè)備說明書57 和圖紙。 （ 12） .設(shè)備搬運(yùn)或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈震動和沖擊。 （ 13）機(jī)房內(nèi)環(huán)境清潔，地面、窗臺和窗戶無灰塵，服務(wù)器、 UPS 等設(shè)備要經(jīng)常用干布抹檫，防 止靜電，并保持室內(nèi)空氣干燥流通； （ 14） .計算機(jī)系統(tǒng)有獨立的接地體和專用接地線（專用地線的引線應(yīng)和大樓的鋼筋網(wǎng)及各種金屬管道絕緣，接地電阻應(yīng)小于 4 歐）； （ 15） .計算機(jī)機(jī)房應(yīng)采用專用空調(diào)設(shè)備，若與其他系統(tǒng)共用時，應(yīng)保證空調(diào)效果和采取防火措施（空調(diào)的選用應(yīng)盡量采用風(fēng)冷式空調(diào)設(shè)備，空調(diào)設(shè)備的室外部分應(yīng)安裝在便于維修和安全的地方）； （ 16） .建筑材料應(yīng)采用難燃材料和非燃材料，應(yīng)能防潮、吸音、不起塵、抗靜電等； （ 17） .機(jī)房內(nèi)應(yīng)有滅火器等裝置，并掌握滅火器的使用方法。 （ 18） .機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 收尾工作 （ 1） . 認(rèn)真填寫檢修記錄，清點工器具，清掃現(xiàn)場。 （ 2） . 進(jìn)行現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚，對本班未處理完的事58 故和停電開關(guān)，要重點交接，交接清楚后方可離崗。 危險源辨識及控制措施 由于生產(chǎn)崗點多、生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜，生產(chǎn)過程中存在諸多危險、有害因素。導(dǎo)致的事故類型主要有機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、煤塵瓦斯爆炸及其它傷害。 （ 1）、危險源 ① .機(jī)械事故 機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具等直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。機(jī)械傷害是煤礦地面原煤生產(chǎn)過程中最常見的傷害之一，易造成機(jī)械傷害的機(jī)械設(shè)備包括皮帶、刮板運(yùn)輸設(shè)備及其它轉(zhuǎn)動及傳動設(shè)備。機(jī)械傷害事故可能造成人體肢體傷殘甚至死亡。 ② .起重傷害 在地面原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的車間存在的起重設(shè)備，發(fā)生起重傷害事故的幾率較大。其傷害因素主要表現(xiàn)為牽引鏈斷裂或滑動件滑脫、碰撞、突然停車等。由此引發(fā)的事故后果有毀壞設(shè)備、人員傷亡等。 ③ .觸電傷害 觸電傷害主要發(fā)生在配電室、配電線路、電器設(shè)備室、皮帶機(jī)頭頭等地點。觸電產(chǎn)生的原因主要有：帶負(fù)荷（特別59 是感應(yīng)負(fù)荷）拉開裸露的閘刀開關(guān)；誤操作引起短路；近距離靠近高壓帶電體作業(yè)；人體過于接近帶電體等造成；傷害途徑分為直接傷害、間接傷害和電流灼傷；傷害方式為：由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對人體造成局部傷害，形成電弧燒傷、電流灼傷、電烙印、電氣機(jī)械性傷害、電光眼等。 ④ .火災(zāi) 可能發(fā)生火災(zāi)的地點：主皮帶沿線、氧電焊作業(yè)現(xiàn)場、易燃易爆物品材料庫、電氣設(shè)備集中區(qū)等?；馂?zāi)可能 發(fā)生的環(huán)節(jié)和造成的危害程度： a) 輸送帶負(fù)荷過大、皮帶打滑摩擦、燒焊作業(yè)防護(hù)不當(dāng)?shù)仍蛴锌赡芤鸹馂?zāi)，輕者毀壞設(shè)備，重者造成人員窒息傷亡。 b) 易燃易爆物品儲罐泄漏遇明火易引起火災(zāi)或爆炸，可能造成毀壞設(shè)備、建筑物和人員傷亡。 c) 電氣設(shè)備失爆、電纜不阻燃、老化、短路或電火花等可引起電氣火災(zāi)，可能造成電氣設(shè)備毀壞或人員傷亡。 ⑤淹溺 在雨雪天氣沉淀池等地點易發(fā)生淹溺事故，可能造成人員傷亡事故。 ⑥ . 高處墜落事故 60 高空作業(yè)時，由于防護(hù)不當(dāng)（或沒有防護(hù)）、操作不當(dāng)發(fā)生的人員或物件墜落事故，可能造成人員 傷亡或財產(chǎn)損失。可能產(chǎn)生高處墜落事故的場所裝置主要有：驅(qū)動機(jī)房、漏煤眼、各類檢修煤倉上口、操作平臺、棧橋、登高裝置等。 ⑦ .坍塌 坍塌事故指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如清理煤倉、清挖沉淀池煤泥時的坍塌，都有可能造成人員傷亡事故。 ⑧ .煤塵 在原煤的運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點等作業(yè)場所會產(chǎn)生大量的煤塵，如無降塵裝置或沒起作用等容易形成煤塵積聚或空氣中煤塵含量超標(biāo)，遇有明火，可能引起煤塵爆炸事故，造成設(shè)備設(shè)施毀壞和人員傷亡。人體長期吸入粉塵后，也嚴(yán)重?fù)p害身體健康。 ⑨ .其它危害 在生產(chǎn)過程中，還存在壓力容器爆炸、噪音、振動、高溫、腐蝕、雷擊、地震、采光照明不良等危險、有害因素，都可能對設(shè)備、人體造成傷害。 （ 2）、控制措施 ① .建立健全各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，通過教育和培訓(xùn)，提高區(qū)隊管理者及員工的責(zé)任感和自覺性，普及和提高員工的安全知識，增強(qiáng)安全操作技能，徹底消滅人的不安全61 行為。 ② .帶式皮帶的機(jī)頭、機(jī)尾等轉(zhuǎn)動部位設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿，在機(jī)下過人的地方設(shè)置安全保護(hù)板，傾斜帶式皮帶必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。 ③ .刮板皮帶的機(jī)頭機(jī)尾必須設(shè) 置防護(hù)罩，箱體全部封閉。 ④ .所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動或傳動部件均須設(shè)置防護(hù)罩。 ⑤ .高空作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，所用登高裝置、安全器具必須檢驗合格。所有操作平臺、水池、過橋必須設(shè)置安全欄桿或封閉。 ⑥ .供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置，固定設(shè)備、操作箱外殼必須直接重復(fù)接地，機(jī)房電氣設(shè)備可能觸及人的裸露帶電部分，均必須設(shè)保護(hù)罩或欄桿及警示標(biāo)志。電氣設(shè)備按規(guī)定時間檢查測定，確保消除觸電隱患。 ⑦ . 煤倉、皮帶機(jī)道、刮板機(jī)道、轉(zhuǎn)載點等煤塵比較集中的地點必須定期清理地面和設(shè)備，防止煤塵積聚，所用電器設(shè)備、設(shè)施必須防爆或 采取防爆措施。 ⑧ .運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)降塵裝置，并確保正常使用。每月必須測定一次粉塵濃度，空氣中粉塵含量不能超10mg/m3，如超標(biāo)，停產(chǎn)整改。 ⑨ .停產(chǎn)檢修和零星安裝撤除工程施工，必須編制專項施工方案和安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 62 二、主運(yùn)輸集控系統(tǒng)操作規(guī)程 （一）、上崗條件 。 2. 集控員應(yīng)具有一定計算機(jī)操作基礎(chǔ)，熟悉電工基礎(chǔ)知識，了解皮帶運(yùn)行的工作原理、標(biāo)準(zhǔn)、工作流程，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 （二）、適用范圍 本操作規(guī)程適用于自動化系統(tǒng)系 統(tǒng)集控員。 （三）操作方式 熟悉掌握系統(tǒng)的操作方式。主運(yùn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作有兩種方式：單動和聯(lián)動。選擇單動方式后所有設(shè)備必須單獨啟動或停止，在啟動順序及時間上必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。選擇聯(lián)動方式后， 101皮帶電機(jī)、 101皮帶輔助設(shè)備、 1皮帶電機(jī)、 1皮帶輔助設(shè)備參與聯(lián)動，其他設(shè)備還需要進(jìn)行單動操作。 （四） 主煤流系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作前準(zhǔn)備工作 必須用個人用戶名和密碼登錄系統(tǒng)后，方可操作。 登錄方法：點擊畫面右上側(cè)“登錄”按鈕，輸入個人用戶名和密碼后，在畫面的右上側(cè)會出現(xiàn)當(dāng)前的用戶名。當(dāng)操作完成后必須點擊畫 面右上側(cè)的“注銷”按鈕，以避免發(fā)生誤操作。 在主煤流遠(yuǎn)程操作前，由系統(tǒng)維護(hù)單位對系統(tǒng)全63 面檢查確認(rèn)，檢查內(nèi)容如下： ①檢查高低壓柜是否按要求投入熱備； ② 變頻器是否工作正常，制冷散熱設(shè)備是否可靠；開關(guān)位置是否滿足啟動要求； ③ 檢查各監(jiān)測控制節(jié)點接線是否可靠，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示是否準(zhǔn)確； ④ 檢查各種皮帶保護(hù)工作是否可靠。 ⑤ 檢查各設(shè)備控制開關(guān)是否切換到“遠(yuǎn)控”狀態(tài)。 在遠(yuǎn)程操作前，集控員必須 做好以下工作： ① 觀察視頻監(jiān)控系統(tǒng)查看各監(jiān)控點安全狀態(tài)。 ② 仔細(xì)觀察系統(tǒng)操作截面，查看有無報警信號，系統(tǒng)是否處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，設(shè)備是否處于“備妥”狀態(tài)（備妥顏色為綠色）。 ③ 通過調(diào)度臺語音告警廣播系統(tǒng)，對主煤流沿線進(jìn)行告警喊話，通知人員盡快撤離現(xiàn)場。 ④ 得到巡檢維護(hù)人員確認(rèn)后方可進(jìn)行遠(yuǎn)控操作。 （五）、主運(yùn)系統(tǒng)遠(yuǎn)控單動操作及流程（以下操作均默認(rèn)用戶已登錄） 單動啟動操作流程：選擇原煤倉 → 選 擇刮板機(jī) →打開刮板機(jī)閘板 → 啟動刮板機(jī) → 打開 101 皮帶機(jī)頭漏煤斗對應(yīng)閘板 → 啟動 101皮帶輔助設(shè)備 → 啟