機加工英文加中文化對照-資料下載頁
2025-08-23 04:40本頁面
【正文】 塔車床可以獲得較高的質量評定。 在為小批量的零件(100~200件)設計加工方法時，采用轉塔車床是最經(jīng)濟的。為了在轉塔車床上獲得盡可能小的公差值，設計人員應該盡量將加工工序的數(shù)目減至最少。 自動螺絲車床自動螺絲車床通常被分為以下幾種類型:單軸自動、多軸自動和自動夾緊車床。自動螺絲車床最初是被用來對螺釘和類似的帶有螺紋的零件進行自動化和快速加工的。但是，這種車床的用途早就超過了這個狹窄的范圍?，F(xiàn)在，它在許多種類的精密零件的大批量生產(chǎn)中起著重要的作用。 工件的數(shù)量對采用自動螺絲車床所加工的零件的經(jīng)濟性有較大的影響。如果工件的數(shù)量少于1000件，在轉塔車床上進行加工比在自動螺絲車床上加工要經(jīng)濟得多。如果計算出最小經(jīng)濟批量，并且針對工件批量正確地選擇機床，就會降低零件的加工成本。 自動仿形車床因為零件的表面粗糙度在很大程度上取決于工件材料、刀具、進給量和切削速度，采用自動仿形車床加工所得到的最小公差不一定是最經(jīng)濟的公差。 在某些情況下，在連續(xù)生產(chǎn)過程中，只進行一次切削加工時的公差可以達到+ mm。對于某些零件，槽寬的公差可以達到+ mm。在希望獲得最大產(chǎn)量的大批量生產(chǎn)中，進行直徑和長度的車削時的最小公差值為+ mm是經(jīng)濟的。銑削 除了車削和鉆削，銑削無疑是應用最廣泛的金屬切削方法。銑削非常適合于而且也易于應用在任何數(shù)量的零件的經(jīng)濟生產(chǎn)中。在產(chǎn)品制造過程中，許許多多種類的銑削加工是值得設計人員認真考慮和選擇的。與其他種類的加工一樣，對于進行銑削加工的零件，其公差應該被設計成銑削生產(chǎn)所能達到的經(jīng)濟公差。如果零件的公差設計得比需要的要小，就需要增加額外的工序，以保證獲得這些公差—這將增加零件的成本。磨削 磨削是一種應用最廣泛的零件精加工方法，用來獲得非常小的公差和非常低的表面粗糙度。目前，幾乎存在著適合于各種磨削工序的磨床。零件的設計特征在很大程度上決定了需要采用的磨床的種類。當加工成本太高時，就值得對零件進行重新設計，使其能夠通過采用既便宜又具有高生產(chǎn)率的磨削方法加工出來。例如，在有可能的時候，可以通過對零件的適當設計，盡量用無心磨削加工，以獲取經(jīng)濟效益。 盡管通常認為磨削適用于精加工工序，對那些適合于采用磨削來完成粗、精加工工序的工件，也經(jīng)常采用磨削方法完成全部加工工作，而不采用車削或者其他加工方法。因此，許多種類的鍛件和其他零件，可以采用磨削的方法完成其從毛坯到成品的全部加工，這可以顯著地節(jié)約時間和費用。 磨床有以下幾種類型:外圓磨床、無心磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床和工具磨床。 外圓磨床和無心磨床是用來磨削圓柱形工件或者圓錐形工件的。因此，花鍵軸、軸和其他類似的零件是采用普通的外圓磨床，或者采用無心磨床進行加工的。 螺紋磨床用來磨削螺紋量規(guī)上的精密螺紋和用來磨削螺紋的中徑與軸的同心度公差很小的精密零件上的螺紋。 內(nèi)圓磨床用來磨削精密的孔、汽缸孔以及各種類似的，需要進行精加工的孔。平面磨床用來對各種平面工件，或者帶有平面的工件進行精加工?？梢圆捎蒙拜喌倪吇蛘呱拜喌亩嗣孢M行磨削。這類機床上裝有往復式工作臺或者回轉式工作臺。磨床把磨料粘接成各種形狀和大小的輪子和帶子作為切削介質。磨削工藝可以加工出表面光潔度質量很高的零件，并提高零件的尺寸精度，因為磨削的公差可以達到0．000 25 Hun。磨床根據(jù)加工出的表面的形狀分類。根據(jù)加工一般表面分類，磨床有表面磨床、外圓磨床和專用磨床。磨削加工在工件生產(chǎn)中顯得極為重要，有如下幾個原因： (1)磨削加工是切削淬硬過的工具鋼或其它熱處理過的鋼的最通用的方法。零件可以先加工再熱處理，最后磨削到所要求的尺寸和表面光潔度。 (2)磨削加工能磨出的表面光潔度為0．5微米，而費用并不昂貴。 (3)磨削加工可在相對短的時間內(nèi)保證尺寸精度，因為磨床能提供增量為萬分之一英寸的進刀運動，而不是像其它機床那樣僅有千分之幾英寸。 (4)可加工極小而薄的零件。由于施加的磨削壓力很小，減小了工件偏離刀具的趨勢。在外圓磨床上，吃刀深度靠移動砂輪頭來控制，包括控制砂輪及其驅動電機。冷卻劑用來減少熱變形，帶走切屑和磨削粉塵。切削韌性材料的零件時，刀具應該比工件更硬。然而在二戰(zhàn)期間，很多工件的材料像刀具一樣甚至比刀具還要硬，因而要求發(fā)明新的材料切削方法。從那時候起，已經(jīng)研制出許多加工工藝，可以精確地重復、有效地切去加工余量。它們主要有兩種：第一種基于電學現(xiàn)象，主要加工較硬的材料；第二種基于化學分解。電火花加工是一種在刀具與工件之間施加電壓的加工工藝，而電流在工件上從一源點發(fā)出，以火花的形式流向刀具。完成金屬切削的力作用在工件本體內(nèi)，因此沒有必要構建一個裝置去承受在傳統(tǒng)的加工方法中普遍存在的重壓和載荷。
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