后張法預(yù)制箱梁施工-資料下載頁
2025-08-22 14:51本頁面
【正文】 千斤頂或更換過油管的千斤頂，在張拉操作前應(yīng)在行程的1/8~7/8往返運(yùn)行三次以上，以排除頂內(nèi)空氣直至無爬行、跳動(dòng)方可進(jìn)行張拉。壓漿前應(yīng)檢查孔道是否通暢、清潔，水泥漿是否符合要求，如有條件應(yīng)采用真空壓漿技術(shù)。1） 壓力表在使用前要校正，作業(yè)過程中，最少每隔三小時(shí)將所有設(shè)備清洗一次，每天用完也必須清洗。2） 孔道壓漿應(yīng)按至下而上的順序進(jìn)行。3） 為保證鋼束管道全部充漿，須壓漿至出漿口水泥漿流出一段時(shí)間封閉進(jìn)出漿口，不摻外加劑時(shí)必須擺正管道內(nèi)密實(shí)。壓漿完畢后，水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可移梁。在確保鋼絞線不滑絲、斷絲的情況下，壓漿前允許移梁。但壓漿后必須滿足水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移梁，用紅漆記錄標(biāo)號(hào)、日期，標(biāo)注位置不能暴露于結(jié)構(gòu)物外露面。，對(duì)于非連續(xù)梁端，上梁前應(yīng)澆筑梁端封錨混凝土。3質(zhì)量要求，并有合格簽證記錄。對(duì)施工程序、工藝流程、檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè)。、鋼筋的保護(hù)層、模板和混凝土的澆筑進(jìn)行全過程檢查。4成品保護(hù)，注意對(duì)底座和模板、鋼筋、波紋管的保護(hù)，防止在澆筑混凝土過程中，在振搗棒的強(qiáng)烈震動(dòng)作用下，模板發(fā)生嚴(yán)重?fù)锨冃危摻?、波紋管位置發(fā)生改變。另外，應(yīng)注意模板受雨水銹蝕作用，影響混凝土外觀。，防止在外力作用下，嚴(yán)重破壞梁頭張拉端。，防止泥水和壓漿時(shí)的水泥漿污染梁箱。5質(zhì)量記錄（水泥、砂、石子、鋼筋、鋼絞線、外加劑）進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、錨具復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、油表檢測(cè)報(bào)告。（或按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行）。、箱梁檢查記錄表。6安全、環(huán)保措施，使各區(qū)域井井有條，解決好場(chǎng)內(nèi)道路，使之堅(jiān)實(shí)平坦、通暢、視線良好。、特殊工種必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，龍門架上作業(yè)人員需佩戴安全帶。、維修保養(yǎng)，以保證使用安全。、安全警示牌等。，統(tǒng)一布置電力線路。在作業(yè)機(jī)械接口，安裝漏電保護(hù)器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)機(jī)械。對(duì)備用電源設(shè)備，由專職人負(fù)責(zé)管理和操作，操作人員持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。1）操作高壓油泵和壓漿管的人員戴防護(hù)目鏡，防止油管或壓漿管破裂時(shí)或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油、噴水泥漿傷眼。2）高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口活接頭必須完好無損，將螺母擰緊。3）張拉時(shí)，構(gòu)件兩端正面不得站人，并設(shè)置防護(hù)罩，高壓油泵應(yīng)放在構(gòu)件端部的兩側(cè)；擰緊螺母時(shí)，操作人員站在預(yù)應(yīng)力鋼材位置的側(cè)面，張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。1）龍門架吊梁前仔細(xì)檢查各部位間的連接情況，然后試吊，并認(rèn)真觀測(cè)龍門架各項(xiàng)指數(shù)的變化情況。2）梁體離開臺(tái)座時(shí)間同步，龍門架的平移及梁體升高均勻速進(jìn)行。3）梁體與存梁座之間設(shè)置枕木，梁體存放后的支墊及斜撐應(yīng)牢固，并不定期觀測(cè)存放后的變化。，使施工現(xiàn)場(chǎng)無灰塵，專人組織清運(yùn)廢渣土。、油泵、接卸設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)，防止油
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