uht滅菌乳危害分析工作表-資料下載頁
2025-08-21 13:17本頁面
【正文】 卻生物性：細菌的增殖，及其產毒、產酶和代謝產物的污染化學性：管道、儲存缸等的清洗劑殘留否是不適當的冷卻溫度造成細菌的殘留、存活不適當的清洗造成設備、管道中清洗劑殘留監(jiān)控冷卻溫度建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒否培養(yǎng)基的殺菌生物性：細菌殘留是不適當的殺菌造成牛奶中殘留的致病菌或芽孢存活、繁殖及其產毒、產酶和代謝產物的污染控制殺菌溫度、時間建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)否菌種的使用及管理(發(fā)酵劑的制備)生物性：菌種變異或操作中的細菌污染是發(fā)酵菌種在存放過程中產生變異；發(fā)酵劑在活化過程中可能帶來雜菌、酵母、霉菌或噬菌體的污染菌種當天購買當天使用(如需存放，則每周活化一次，存放菌種的時間不得超過一個月)建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)是接種生物性：操作中的細菌污染是操作不恰當引入空氣中或來自操作人員的細菌污染建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)否發(fā)酵生物性：操作中的細菌污染化學性：發(fā)酵缸內清洗劑的殘留物理性：奶垢、灰塵是是否操作不恰當引入空氣中或來自操作人員的細菌污染；不合適的清洗造成管道死角、拐彎、接口處細菌的殘留不適當的清洗造成設備、管道中清洗劑殘留發(fā)酵缸內奶垢的殘留、空氣中的灰塵掉入不密閉的缸中建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(凝SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒發(fā)酵缸的密閉管理否果料的投放生物性：外源性細菌污染是在工人操作過程中，外包裝盒、手、內包裝袋以及果料內容物有直接接觸過程，易造成細菌污染建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)否續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據預防措施CCP灌裝間的防污染環(huán)境生物性：外源性細菌污染化學性：化學品殘留物理性：外源，性物品污染是是否①罐裝頭裸露在空氣中，造成的細菌污染；②杯口密封不嚴造成漏杯細菌污染設備、儲奶罐、灌裝頭中清洗劑、消毒劑、潤滑劑殘留設備破損帶來的金屬、飛蟲、手二次污染控制罐裝間空氣凈化級別建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)否灌裝及封膜生物性：細菌污染化學性：化學品殘留物理性：外源性物品污染是是否不適當的灌裝機清洗、消毒造成的細菌殘留；封合不嚴密、包裝滲漏造成細菌二次污染不適當的清洗造成設備、管道中清洗劑殘留封膜不嚴密導致外源性物質污染建立GMP良好的操作規(guī)范通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒檢查產品的密封性：撕膜試驗是貯存在冷庫中生物性：無否儲存溫度不當會引起產品變質建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)在規(guī)定的保質期內，控制冷庫的溫度否 運輸銷售生物性：細菌增長、繁殖否儲存溫度不當會引起產品變質在規(guī)定的保質期內，控制冷藏車的溫度 審核分銷商是 表6 酸奶HACCP計劃表關鍵控制點 (CCP)顯著危害關鍵限值監(jiān)控糾偏行動記錄驗證對象內容方法頻率人員原料乳的驗收化學性抗生素反應陰性；重金屬、農藥等符合國家相應標準牛乳抗生素、重金屬、農藥殘留、亞硝酸鹽、硝酸鹽殘留等化學試驗每批接受技術人員根據偏離情況處理：1．報廢2．另作他用定期抽樣做化學檢測全脂奶粉的驗收化學性抗生素反應陰性；重金屬、農藥等符合國家相應標準奶粉抗生素、重金屬、農藥殘留、亞硝酸鹽、硝酸鹽殘留等化學試驗每批接受技術人員根據偏離情況處理：1．報廢2．另作他用定期抽樣做化學檢測基料的殺菌和保溫生物性殺菌溫度殺菌時間基料溫度時間觀察溫度計讀數和監(jiān)控時間表每批殺菌機操作工重新殺菌設備、產品驗征菌種的使用及管理生物性菌種的鑒定菌種的使用期限發(fā)酵菌種檢測結果購買說明書審核檢測結果報告和菌種的購買說明書每批實驗室操作人員報廢定期抽樣檢測菌種灌裝及封膜生物性撕膜試驗陽性率酸奶半成品撕膜試驗目測封膜邊口有破裂或破損每15分鐘抽取2個連續(xù)包裝進行檢查操作工報廢運輸銷售生物性貯存溫度酸奶成品溫度觀察溫度計計數每天運輸工報廢設備、產品驗證 備注：關鍵控制點，關鍵限值應為具體數值，依照國家或待業(yè)相關標準，并結合各企業(yè)工藝要求自選制定，本表不單項列出。
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1