【正文】 胳膊或腰部扭傷手磕傷、碰傷緩慢用力作業(yè)時勞保著裝2125級2卸廢催化劑催化劑大量噴出，飛入眼睛、口中眼睛受傷嗓子受傷佩戴防護眼鏡配帶口罩2244級物料置換不徹底吸入有害物質(zhì)，人員輕微中毒佩戴防護眼鏡配帶口罩2244級3封卸料孔作業(yè)環(huán)境狹小人員磕傷、碰傷作業(yè)時勞保著裝，小心作業(yè)2244級用力過猛胳膊或腰部扭傷手磕傷、碰傷用力適度作業(yè)時勞保著裝2125級4裝催化劑提袋時用力過猛手臂扭傷戴好勞保手套2244級裝劑口窄小磕傷手作業(yè)時用力適度2244級5封裝料孔作業(yè)環(huán)境狹小人員磕傷、碰傷作業(yè)時勞保著裝，小心作業(yè)2244級用力過猛胳膊或腰部扭傷手磕傷、碰傷緩慢用力作業(yè)時勞保著裝2125級分析人員：王春亮 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華工作危害分析（JHA）記錄表 單位：運行四部 工作任務(wù)：加氫催化劑預硫化作業(yè) 工作崗位：80萬噸/年柴油加氫改質(zhì) NO：SHYX4B021序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1建立急冷塔水循環(huán) 水循環(huán)不能建立設(shè)備損壞事故緊急預案2244級2尾氣處理系統(tǒng)氮氣趕空氣物料置換不徹底催化劑損壞，人員輕微中毒佩戴防護眼鏡配帶口罩2244級3啟動尾氣循環(huán)風機作業(yè)環(huán)境狹小人員磕傷、碰傷作業(yè)時勞保著裝，小心作業(yè)2244級風機不能啟動胳膊或腰部扭傷手磕傷、碰傷事故緊急預案嚴格按操作規(guī)程作業(yè)2125級4加氫反應器升溫反應器超壓人員傷害、設(shè)備損壞嚴格按操作規(guī)程作業(yè)2244級反應器超溫人員傷害、設(shè)備損壞嚴格按操作規(guī)程作業(yè)2244級5加氫反應器催化劑預硫化硫化劑泄露人員中毒、污染環(huán)境嚴格按操作規(guī)程作業(yè)1335級分析人員：王春亮 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華工作危害分析（JHA）記錄表單位：運行四部 工作任務(wù)：加熱爐點火作業(yè) 工作崗位：80萬噸/年柴油加氫改質(zhì) NO：SHYX4B022序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1點火用具準備齊全點火用具不好用影響開車進度有規(guī)程，嚴格執(zhí)行1335級2關(guān)閉各燒嘴閥門燃燒氣直接入系統(tǒng)爆炸、著火有規(guī)程，嚴格執(zhí)行25103級3引燃燒氣入系統(tǒng)并置換合格置換不合格、壓力過高爆炸、著火、人身傷害有規(guī)程，嚴格執(zhí)行2584級4開空氣鼓風機不能正常啟動燃燒不充分，影響升溫速度有規(guī)程，嚴格執(zhí)行2364級5開引風機置換爐膛，按要求控制爐膛負壓不能正常開啟，爐膛負壓高燃燒系統(tǒng)運行不正常有規(guī)程，嚴格執(zhí)行2364級6調(diào)節(jié)燃燒空氣閥至適當開度，用電子火槍或火把點火，適當調(diào)整、增點火嘴數(shù)量燃燒不充分或一次點火嘴過多或分布不均，爐膛溫度局部過高一段爐爐管易發(fā)生蠕變，催化劑易局部燒結(jié)有規(guī)程，嚴格執(zhí)行2484級7爐堂按升溫速度升溫溫升過快、溫差大影響催化劑、爐管使用有規(guī)程，嚴格執(zhí)行2484級分析人員：王春亮 孫曉龍 分析日期： 審核人：孫林華工作危害分析（JHA）記錄表 單位：運行四部 工作任務(wù)：含硫化氫油品采樣作業(yè) 工作崗位：80萬噸/年柴油加氫改質(zhì) NO：SHYX4B023序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1準備工作未進行危險識別造成人員傷亡、財產(chǎn)損失嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓1225級無2人員防護措施落實勞動防護用品穿戴不齊全造成人員傷亡制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品簽訂安全生產(chǎn)目標責任1444級無3置換處理未與系統(tǒng)徹底隔絕，閥門內(nèi)漏造成人員傷亡、裝置停工、安全生產(chǎn)目標責任書1444級無工藝置換不徹底有死角，未站在上風處違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡安全生產(chǎn)目標責任書1444級無4取樣有毒有害氣體揮發(fā)造成安全事故造成人員傷亡、裝置停工、財產(chǎn)損失等嚴重后果，制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品制定應急事故預案，定期演練2364級無 分析人員：王金泉 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華工作危害分析（JHA）記錄表單位：運行四部 工作任務(wù)：含硫化氫液體采樣作業(yè) 工作崗位：80萬噸/年柴油加氫改質(zhì) NO：SHYX4B024序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1準備工作未進行危險識別造成人員傷亡、財產(chǎn)損失嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓1225級無2人員防護措施落實勞動防護用品穿戴不齊全造成人員傷亡制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品簽訂安全生產(chǎn)目標責任1444級無3置換處理未與系統(tǒng)徹底隔絕，閥門內(nèi)漏造成人員傷亡、裝置停工、安全生產(chǎn)目標責任書1444級無工藝置換不徹底有死角，未站在上風處違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡安全生產(chǎn)目標責任書1444級無4取樣有毒有害氣體揮發(fā)造成安全事故造成人員傷亡、裝置停工、財產(chǎn)損失等嚴重后果，制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品制定應急事故預案，定期演練2364級無 分析人員：王金泉 孫曉龍 分析日期： 審核人： 孫林華工作危害分析（JHA）記錄表單位：運行四部 工作任務(wù)：含硫化氫氣體采樣作業(yè) 工作崗位：80萬噸/年柴油加氫改質(zhì) NO：SHYX4B025序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1準備工作未進行危險識別造成人員傷亡、財產(chǎn)損失嚴格遵守操作規(guī)程組織員工技能安全培訓1225級無2人員防護措施落實勞動防護用品穿戴不齊全造成人員傷亡制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品簽訂安全生產(chǎn)目標責任1444級無3置換處理未與系統(tǒng)徹底隔絕，閥門內(nèi)漏造成人員傷亡、裝置停工、安全生產(chǎn)目標責任書1444級無工藝置換不徹底有死角，未站在上風處違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡安全生產(chǎn)目標責任書1444級無4取樣有毒有害氣體揮發(fā)造成安全事故造成人員傷亡、裝置停工、財產(chǎn)損失等嚴重后果，制定勞動防護用品使用規(guī)定正確穿戴勞動防護用品制定應急事故預案，定期演練2364級無分析人員： 孫曉龍 齊立本 分析日期： 審核人： 孫林華工作危害分析（JHA）記錄表 單位：運行四部 工作任務(wù)：加緩蝕劑 工作崗位： 80萬噸/年柴油加氫改質(zhì) NO：SHYX4B026序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1準備工具工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花著火爆炸勞保穿戴齊備使用防爆工具1335級2檢查所用流程憋壓或串罐發(fā)生泄漏、爆炸、影響裝置生產(chǎn)勞保穿戴齊備嚴格按操作規(guī)程操作1335級3開關(guān)相應閥門憋壓發(fā)生泄漏、爆炸、影響裝置生產(chǎn)勞保穿戴齊備嚴格按操作規(guī)程操作2244級用力過猛扭傷勞保穿戴齊備2244級4觀察儲罐液位、壓力變化情況超壓發(fā)生泄漏、爆炸、影響裝置生產(chǎn)勞保穿戴齊備嚴格按操作規(guī)程操作2244級串罐發(fā)生爆炸、影響裝置生產(chǎn)勞保穿戴齊備嚴格按操作規(guī)程操作2244級 分析人員：孫曉龍 王春亮 分析日期： 審核人：孫林華 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 運行四部 工作任務(wù)：裝置正常開車 工作崗位：20000Nm179。/h干氣制氫 NO：SHYX4B027 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1成立開車組織/制定開車方案開車組織人員責任分工不明確；開車方案制定不詳細；人員傷害/財產(chǎn)損失按照安全規(guī)定成立開車組織，明確人員責任分工；指定工藝、設(shè)備、安全工程師制定詳盡的開車方案，并經(jīng)公司開車領(lǐng)導小組審核；1335級2確定開車人員員工因健康原因造成事故傷害；員工未經(jīng)過工藝技術(shù)培訓；員工未經(jīng)過安全技能培訓；人員傷害/財產(chǎn)損失員工定期查體，身體符合工作安全要求；組織員工進行開工專項工藝技術(shù)培訓；組織員工進行開工專項安全技能培訓；員工穿戴好勞動防護用品；2364級3檢查工藝流程未檢查好工藝流程人員傷害/財產(chǎn)損失制定檢查標準；組織員工詳細檢查；多人進行簽字確認；2364級4公用工程系統(tǒng)投用未聯(lián)系調(diào)度和相關(guān)運行部即投用公用工程；未順好流程，開錯公用工程管線閥門投用蒸汽時未進行排凝人員傷害/財產(chǎn)損失嚴格執(zhí)行調(diào)度令，及時和相關(guān)運行部進行溝通；組織員工順好工藝管線流程，做好標記；投用蒸汽時首先從倒淋進行排凝；52103級5催化劑裝填催化劑大量噴出，飛入眼睛、口中物料置換不徹底裝劑口窄小裝卸人員操作行車不當