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工作危害分析(jha)記錄表(合成氨風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄)-資料下載頁(yè)

2025-07-09 13:04本頁(yè)面
  

【正文】 有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程5檢查各電器、儀表(含DCS操作系統(tǒng))好用指示不準(zhǔn)誤導(dǎo)操作有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248加強(qiáng)管理6化驗(yàn)室做好取樣準(zhǔn)備藥品或器具不全影響分析效果,無(wú)分析數(shù)據(jù)參照有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248加強(qiáng)管理7對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹除、氣密、置換合格泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程8檢查所有閥門處于正確的開(kāi)關(guān)位置超壓、泄漏爆炸、著火、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程9氮?dú)?、蒸汽、油田氣、軟水、循環(huán)水、儀表風(fēng)、電等具備使用條件不具備使用條件影響開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行224完善操作規(guī)程加強(qiáng)巡檢10除氧槽加軟水,控制LIC202液位,無(wú)水或不能正常除氧影響開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行122完善操作規(guī)程11點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作點(diǎn)火用具準(zhǔn)備齊全點(diǎn)火用具不好用影響開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行133完善操作規(guī)程12關(guān)閉各燒嘴閥門燃燒氣直接入系統(tǒng)爆炸、著火有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程13引燃燒氣入系統(tǒng)并置換合格,調(diào)整PIC201壓力置換不合格、壓力過(guò)高爆炸、著火、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行258完善操作規(guī)程14開(kāi)空氣鼓風(fēng)機(jī)不能正常啟動(dòng)燃燒不充分,影響升溫速度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程15開(kāi)引風(fēng)機(jī)置換爐膛,按要求控制爐膛負(fù)壓不能正常開(kāi)啟,爐膛負(fù)壓高燃燒系統(tǒng)運(yùn)行不正常有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程16開(kāi)鍋爐給水泵向汽包送軟水,控制LIC201液位鍋爐液位不正常,鍋爐干鍋爆炸、損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程17向冷凝水槽內(nèi)補(bǔ)軟水,建立液位冷凝水槽無(wú)液位,后工序無(wú)軟水供應(yīng)影響后工序開(kāi)車有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行133完善操作規(guī)程18向熱水飽和塔送水,建立LIC101液位飽和塔液位不準(zhǔn)水蒸氣帶水,影響催化劑活性有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行133完善操作規(guī)程19一段爐點(diǎn)火,空氣升溫開(kāi)聯(lián)合機(jī)送空氣(約三臺(tái)車的量)聯(lián)合機(jī)不能正常送空氣影響開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行144完善操作規(guī)程20調(diào)節(jié)燃燒空氣閥至適當(dāng)開(kāi)度,用電子火槍或火把點(diǎn)火,適當(dāng)調(diào)整、增點(diǎn)火嘴數(shù)量燃燒不充分或一次點(diǎn)火嘴過(guò)多或分布不均,爐膛溫度局部過(guò)高一段爐爐管易發(fā)生蠕變,催化劑易局部燒結(jié)有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程21一段爐按升溫速度升溫溫升過(guò)快、溫差大影響催化劑、爐管使用有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程22對(duì)流段適時(shí)通入介質(zhì),二段爐等夾套通軟水夾套無(wú)介質(zhì)保護(hù)、超溫?fù)p壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程23一、二爐蒸汽升溫升溫至280℃時(shí),一、二段爐改蒸汽升溫導(dǎo)入過(guò)早,帶冷凝水催化劑水泡,易粉碎有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程24蒸汽帶冷凝水催化劑易粉碎有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程25關(guān)一段爐空氣開(kāi)工線閥,停止空氣入一段爐;開(kāi)二段爐前空氣放空閥閥門開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤,超壓聯(lián)合機(jī)跳車有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程2蒸汽量少,易超溫影響催化劑活性有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程27二段爐出口達(dá)400℃時(shí),換轉(zhuǎn)爐導(dǎo)入蒸汽升溫導(dǎo)入過(guò)早,帶冷凝水催化劑水泡,易粉碎有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程28自產(chǎn)蒸汽含鹽合格后引入系統(tǒng)蒸汽含鹽高,累積催化劑表面催化劑活性降低有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程29脫硫飽和部分開(kāi)車適時(shí)引原料氣入鐵錳、氧化鋅脫硫系統(tǒng)脫硫不徹底催化劑硫中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程30氧化鋅出口溫度至200℃時(shí),串熱水飽和系統(tǒng)溫度低,脫硫不徹底催化劑硫中毒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程31,開(kāi)過(guò)濾器出入口閥熱水循環(huán)泵抽空熱水循環(huán)泵開(kāi)不起來(lái)有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程32開(kāi)熱水循環(huán)泵,建立熱水循環(huán)熱水流量不均飽和塔液位不穩(wěn)有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程33飽和塔導(dǎo)氣導(dǎo)氣過(guò)快,超壓易造成聯(lián)合機(jī)跳車有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程34原料氣串入熱水飽和系統(tǒng),調(diào)整該系統(tǒng)至正常飽和度不穩(wěn)影響水碳比有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程35一段爐配原料氣一段爐出口溫度達(dá)650℃時(shí),一段爐配原料氣,換轉(zhuǎn)繼續(xù)蒸汽升溫總硫高;溫度低催化劑硫中毒、結(jié)碳有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程36壓力低配氣失敗有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程37用V102出口閥控制配入原料氣流量,分次切入,直至大閥全開(kāi)配氣過(guò)多床層溫度驟降有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程38調(diào)整燃燒氣量,先提溫后配氣溫度驟降反應(yīng)不好有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程39配原料氣后,二段爐通入密封蒸汽空氣與原料氣接觸爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程40二段爐配空氣一段爐出口溫度高于700℃,工藝空氣溫度高于510℃時(shí)向二段爐配空氣溫度低反應(yīng)不好有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程41提工藝空氣壓力,—?dú)怏w倒流爆炸、人身傷害、損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程42開(kāi)吹掃蒸汽閥,置換5分鐘至合格置換不徹底,空氣與原料氣接觸爆炸、人身傷害、設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程43開(kāi)空氣截止閥,二段爐配空氣,逐步提至正常配入空氣量過(guò)多溫升過(guò)快,危害設(shè)備、催化劑有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程44調(diào)整鍋爐給水量、LIC201液位及夾套溫度鍋爐干鍋或帶水;夾套超溫?fù)p壞設(shè)備,導(dǎo)致停車有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程45蒸汽系統(tǒng)逐步提壓至正常提壓過(guò)快汽包安全閥起跳有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程46換轉(zhuǎn)爐配原料氣換轉(zhuǎn)爐出口溫度高于450℃,開(kāi)其入口閥逐漸配入原料氣換轉(zhuǎn)爐溫度低、配氣過(guò)快、過(guò)多換轉(zhuǎn)爐催化劑結(jié)碳或甲烷超標(biāo)有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程47中變開(kāi)車若中變爐床層溫度高于120℃、TIC204達(dá)到高點(diǎn)時(shí),將中變串入系統(tǒng)溫度低于120℃時(shí),帶冷凝水催化劑泡水,影響催化劑活性有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程48若中變爐床層溫度低于120℃,用氮?dú)饣蛱烊粴庵凶兩郎刂?40℃,將中變串入系統(tǒng)溫度低于140℃時(shí),帶冷凝水催化劑泡水,影響催化劑活性有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程49中變出口溫度高于200℃時(shí),中變換熱器通入介質(zhì)中變換熱器干燒損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程50低變開(kāi)車若低變爐床層溫度高于120℃,可直接通入中變溫度低于120℃時(shí),帶冷凝水催化劑泡水,影響催化劑活性有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程51若低變爐床層溫度低于120℃,用氮?dú)庋h(huán)升溫,待 正常后串入系統(tǒng)溫度低于120℃時(shí),帶冷凝水催化劑泡水,影響催化劑活性有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位:合成分廠 工作崗位:轉(zhuǎn)化崗位工作任務(wù):轉(zhuǎn)化、中低變停車操作 日期:序號(hào)工 作 步 驟危 害主 要 后 果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1接到調(diào)度停車指令,做好停車準(zhǔn)備工作超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程2停車前各項(xiàng)安全措施的落實(shí)超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程3減量至半負(fù)荷左右;凈化系統(tǒng)停車超溫、泄漏損壞設(shè)備及觸媒有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程4停低變淬冷水,氣體甩中變前放空。中低變爐保溫保壓,酌情處理中低變不能保溫保壓影響下次開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程5切除空氣,關(guān)空氣入口閥開(kāi)密封蒸汽閥,開(kāi)空氣放空閥,常壓放空原料氣與空氣混合;聯(lián)合機(jī)憋壓爆炸、聯(lián)合機(jī)跳車有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程6一段爐以30—40℃/h的速度降溫,換轉(zhuǎn)爐隨之降溫降溫過(guò)快催化劑易粉碎有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程7甩掉飽和系統(tǒng),原料氣在氧化鋅出口放空降溫過(guò)快催化劑易結(jié)塊有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程8鐵錳及氧化鋅降溫,降至50℃以下,用氮?dú)膺M(jìn)行降溫置換脫硫劑氧化脫硫劑失去活性有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程9一段爐原料氣切除后用蒸汽鈍化2小時(shí)左右,以不大于50℃/h降溫降溫過(guò)快催化劑易粉碎有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程10一段爐降至300℃時(shí),切換空氣降溫;開(kāi)對(duì)流2—4段開(kāi)工線閥,關(guān)蒸汽入J201閥,開(kāi)對(duì)流一段出口放空閥改空氣降溫過(guò)晚,帶冷凝水催化劑泡水,影響活性有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程11二段爐出口溫度降至120℃時(shí),一段爐熄火,自然降溫,停引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)煙道溫度高損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程12停車過(guò)程中一段爐各對(duì)流段應(yīng)有介質(zhì)保護(hù)對(duì)流段干燒損壞對(duì)流段有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程13冬季水系統(tǒng)停車,按要求排凈水積水結(jié)冰凍裂管線、設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行133完善操作規(guī)程14原料氣、燃燒氣系統(tǒng)置換合格系統(tǒng)氧含量高爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程15中、低變用氮?dú)庵脫Q,在出入口加盲板空氣進(jìn)入系統(tǒng)催化劑被氧化有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行144完善操作規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表單位:合成分廠 工作崗位:凈化崗位工作任務(wù):脫碳、甲烷化系統(tǒng)開(kāi)車操作 日期:序號(hào)工 作 步 驟危 害主 要 后 果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1開(kāi)車前各項(xiàng)安全措施的落實(shí)超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程2檢查所有管道、設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)超溫,超壓,泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程3兩塔無(wú)液位,甲烷化爐處于保溫狀態(tài)不能建立循環(huán)影響開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行144完善操作規(guī)程4各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備都處于備用狀態(tài)不能正常啟動(dòng)影響開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行236完善操作規(guī)程5檢查各電器、儀表(含DCS操作系統(tǒng))好用指示不準(zhǔn)誤導(dǎo)操作有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248加強(qiáng)管理6化驗(yàn)室做好取樣準(zhǔn)備藥品或器具不全影響分析效果,無(wú)分析數(shù)據(jù)參照有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248加強(qiáng)管理7對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹除、氣密、置換合格泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程8詳細(xì)檢查所有閥門處于正確的開(kāi)關(guān)位置超壓、泄漏爆炸、人身傷害有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程9開(kāi)冷凝液泵,建立蒸汽發(fā)生器液位蒸汽發(fā)生器干燒損壞設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行144完善操作規(guī)程10開(kāi)補(bǔ)堿泵向再生塔補(bǔ)堿液;開(kāi)貧液泵向吸收塔送堿液,建立兩塔液位不能正常建立兩塔液位影響開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行144完善操作規(guī)程11不能建立循環(huán)影響開(kāi)車進(jìn)度有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行144完善操作規(guī)程12開(kāi)入煮沸器蒸汽閥,加熱溶液不利于釩化堿液腐蝕設(shè)備有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程13建立兩塔溶液循環(huán)熱泵抽空兩塔不能循環(huán)有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程14低變串入系統(tǒng)后,氣體導(dǎo)吸收塔前保壓放空;平穩(wěn)后開(kāi)吸收塔入口閥,關(guān)塔前放空,開(kāi)塔后放空閥保壓放空;蒸發(fā)器應(yīng)保壓放空;保穩(wěn)再生塔液位壓力波動(dòng)影響全系統(tǒng)的穩(wěn)定有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行248完善操作規(guī)程15脫碳串入系統(tǒng)后,開(kāi)
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