鉗工車間生產(chǎn)管理程序-資料下載頁
2024-11-13 07:51本頁面
【導讀】保證裝配、調(diào)試出的模具，即滿足設計規(guī)定又符合客戶的質(zhì)量要求。技術(shù)員負責技術(shù)準備、文件管理及異常處理。質(zhì)量檢驗員負責模具組裝過程中的生產(chǎn)質(zhì)量控制。制件檢驗員負責檢測制件的符合性。主任根據(jù)計劃科《模具計劃》制定鉗工車間生產(chǎn)計劃。所要求的時間，找出原因，填入網(wǎng)上的《鉗工計劃》中。計劃》進行調(diào)整。組長每天向組員下達當日生產(chǎn)任務，并監(jiān)督其完成情況。如有異常情況及時向主。并根據(jù)用戶要求制作《模具動靜態(tài)檢查表》、《試模報告書》，整理相關(guān)。鉗裝組負責接收機械車間完工后轉(zhuǎn)入的模具，確認是否符合模具質(zhì)量控制要求。并記入《補焊記錄》。組裝中出現(xiàn)的問題，由組長確認并記錄在《模具裝調(diào)問題記錄表》。處置時，由專檢人員組織相關(guān)部門進行評審，并填寫《異常報告》）。行單序研討，并制定修模方案在《試模報告書》予以記錄。由操作者針對不合格項進行。當模具在顧客方正常使用過程中出現(xiàn)異常時，品質(zhì)組適時進行售后服務。
【正文】 編制：王全 審核：王文軍 批準：張義生 040610 第 4 頁 共 4 頁 公司派遣的試模負責人將最終驗收紀要交車間辦公室管理員備案保存。 售后服務 當模具在顧客方正常使用過程中出現(xiàn)異常時，品質(zhì)組適時 進行售后服務。 異常處理與防止再發(fā)生 模具在裝配調(diào)試過程中出現(xiàn)的、需避免再次發(fā)生的異常時，應按《糾正與預防措施程序》處置。 數(shù)據(jù)分析 一個項目完成后，依據(jù)公司的《數(shù)據(jù)分析控制程序》對相關(guān)質(zhì)量記錄進行統(tǒng)計分析。 相關(guān)文件 《單初試模研討流程》 TQMQGC01 《補焊操作規(guī)程》 TQMQGC02 質(zhì)量記錄 《模具動靜態(tài)檢查表》 TQMQGD01 《試模報告書》 TQMQGD02 《模具裝調(diào)問題記錄表》 TQMQGD04 《鉗裝初次檢查書》 TQMQGD05 《補焊記錄》 TQMQGD06
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1