【導讀】為規(guī)范供應商開發(fā)流程，使之有章可循，特制定本規(guī)章。本公司新廠商之開發(fā)工作，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。開發(fā)部負責供應商樣品的確認。新聞傳播媒體，如電視、廣播、報紙等。各種產品發(fā)表會。各類產品展示（銷）會。行業(yè)或政府之統計調查報告或刊物。同行或供應商介紹。供應商主動聯絡。問卷設計由采購部主導，品管、開發(fā)等單位協助。設計應注意的事項有：。應盡可能掌握、了解供應商的資訊。應由廠商填寫《供應商基本資料表》。該表包括下列內容：。公司名稱、地址、電話、傳真、E-mail、網址、負責人、聯系人。公司概況，如資本額、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行訊息。主要產品及原材料。品質驗收與管制。填寫供應商基本資料表。必要時作樣品鑒定。提出供應商調查評核之申請。1．貴公司目前產量足以應付本公司需求嗎？供應商之各項管理能力，以確定其可否列為合格供應商名列。

　　

【正文】 賠。 （ 8） 退還不合格品 對檢驗不合格之物料，退供應商進行必要處理，由此造成的損失，向供應商進行索賠。 （ 9） 物料標識 對檢驗合格物料，入庫后應予以明確標識，以確保后續(xù)品質之可追溯 性（如供應商名稱、物料規(guī)格、數量、交貨時間、點收人員、檢驗人員等級料之標注，以便追溯、區(qū)分、使用之方便）。 2． 5品質糾紛處理 有關采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統稱為品質糾紛處理。具體規(guī)定如下： 2． 5． 1處置依據 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 以雙方事先約定之品質標準作為處置依據，并于訂購單上詳細說明，其中涉及交貨時間、檢驗標準、包裝方式等的，原則上以本公司之要求為依據。 2． 5． 2國內采購物料退貨與索賠 （ 1） 擬退回之采購物料應由倉管員清點整理后，通知采購部。 （ 2） 采購部經辦人員通知供應商到指定 地點領取退貨品。 （ 3） 現貨供應之退貨，要求供應商更換合格之物料。 （ 4） 訂制品之退貨，原則上要求供應商重做或修改至合格為止。 （ 5） 確屬無法修復或供應商技術能力不足時，可取消訂單，另覓供應商。 （ 6） 退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。 （ 7） 雙方事前沒有明確訂購合約時，以實際造成本公司之損失向供應商索賠。 2． 5． 3國內采購其他索賠規(guī)定 （ 1） 由供應商原因造成之交貨延遲，以實際造成本公司之損失向供應商索賠。 （ 2） 破損短少情形，由供應商補足合格物料，若由此造成本公司之損失，依實際發(fā)生狀況索賠。 （ 3） 因供應商原因導致物料在使用或銷售中發(fā)現不良，造成 本公司之損失，依實際發(fā)生狀況索賠。 （ 4） 其他原因導致本公司之損失，依實際損失向供應商索賠。 2． 5． 4國外采購物料退貨與索賠 因規(guī)格不符或品質不良引起之退貨及索賠規(guī)定如下： （ 1） 要求供應商儲運更換合格物料或將不合格品退供應商修復。 （ 2） 退貨或補運之費用由供應商負責。 （ 3） 由此造成之本公司損失，依雙方合約向供應商索賠。 2． 5． 5國外采購其他索賠規(guī)定 （ 1） 發(fā)生破損短少情形，向保險公司索賠或航運公司索賠。 （ 2） 發(fā)生短卸情形，向航運公司及保險公司索賠。 （ 3） 發(fā)生短裝情形，向供應商索賠。 （ 4） 上述索賠依合同規(guī)定處理。 3． 附件 [附件 ]GB051《 損失索賠通知書》 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 損失索賠通知書 NO： 公司： 本公司于 年 月 日向貴公司采購之下列貨品 ： ，因貴公司產品 □品質不良 □交期延遲，造成本公司蒙受 元的損失，茲檢附：□損失計算表 份；□品質檢驗報告 份；□本公司客戶索賠函復印本 份，連同原采購合約復印本共 份，望貴公司給予諒察賠償，其賠償金額，敬請貴公司同意。 □由其他貨款中扣除 □以現金支付 順頌 商祺！ 股份有限公司 采購部 年 月 日 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 采購管理制度 P895 采購交期管理 文件編號： GB06 版本號： 生效日期： 共 頁 第 頁 1． 總則 1． 1制定目的 為了確保購用物為之交貨期限，使交期管理更為順暢，特制定本規(guī)章。 1． 2適用范圍 本公司采購之物料的交期管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。 1． 3權責單位 （ 1） 采購部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 （ 2） 總經理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。 2． 交期管理規(guī)定 3． 1確保交期的重要性 交期管理是采購的重點之一，確保交期的目的，是必要的時間，提供生產所必需的物料，以保障生產并達成合理生產成本之目標。 交期延遲造成的不良影響有以下方面： （ 1） 導致制造部門斷料，從而影響效率。 （ 2） 由于物料交期延遲，間接導致成品交期延遲。 （ 3） 由于效率受影響，需要增加工作時間，導致制造費用的增加。 （ 4） 由于物料交期延誤，采取替代品導致成本增加或品質降低。 （ 5） 交期延誤，導致客戶減少或取消訂單，從而導致采購物料之囤積和其他損失。 （ 6） 交期延誤，導致采購、運輸、檢驗之成本增加。 （ 7） 斷料頻繁，易導致互相配合的各部門人 員士氣受挫。 2． 1． 2交期提前太多的影響 交期提前太多也有不良之影響，主要有： （ 1） 導致庫存成本之增加。 （ 2） 導致流動資金周轉率下降。 （ 3） 允許交期提前，導致供應商優(yōu)先生產高單價物料而忽略低單價物料。 （ 4） 由于交期經常提前，導致庫存囤積、空間不足。 （ 5） 交期提前頻繁，使供應商對交期的管理松懈，導致下次的延誤。 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 2． 2交期延遲的原因 2． 2． 1供應商責任 因供應商責任導致交期延誤的狀況： （ 1） 接單量超過供應商的產能。 （ 2） 供應商技術、工藝能力不足。 （ 3） 供應商對時間估計錯誤。 （ 4） 供應商生產管理不當。 （ 5） 供應商之生產材料出現貨源危機。 （ 6） 供應商品 質管理不當。 （ 7） 供應商經營者的顧客服務理念不佳。 （ 8） 供應商欠缺交期管理能力。 （ 9） 不可抗力原因。 （ 10）其他因供應商責任所致之情形。 2． 2． 2采購部責任 因采購部責任導致交期延誤的狀況： （ 1） 供應商選定錯誤。 （ 2） 業(yè)務手續(xù)不完整或耽誤。 （ 3） 價格決定不合理或勉強。 （ 4） 進度掌握與督促不力。 （ 5） 經驗不足。 （ 6） 下單量超過供應商之產能。 （ 7） 更換供應商所致。 （ 8） 付款條件過于嚴苛或未能及時付款。 （ 9） 缺乏交期管理意識。 （ 10）其他因采購原因所致的情形。 2． 2． 3其他部門責任 因采購以外部門導致交期延誤的狀況： （ 1） 請購前置時間不足。 （ 2） 技術資料不齊備 。 （ 3） 緊急訂貨。 （ 4） 生產計劃變更。 （ 5） 設計變更或標準調整。 （ 6） 訂貨數量太少。 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 （ 7） 供應商品質輔導不足。 （ 8） 點收、檢驗等工作延誤。 （ 9） 請購錯誤。 （ 10）其他因本公司人員原因所致的情形。 2． 2． 4溝通不良所致之原因 因本公司與供應商雙方溝通不良導致交期延誤的狀況： （ 1） 未能掌握一方或雙方的產能變化。 （ 2） 指示、聯絡不確實。 （ 3） 技術資料交接不充分。 （ 4） 品質標準溝通不一致。 （ 5） 單方面確定交期，缺少溝通。 （ 6） 首次合作出現偏差。 （ 7） 缺乏合理的溝通窗口。 （ 8） 未達成交期、單價、付款等問題的共識。 （ 9） 交期理解偏差。 （ 10）其他因雙方溝通不良所致的情形。 2． 3確保交期要點 2． 3． 1事前規(guī)劃 （ 1） 制訂合理的購運時間 采購部將請購、采購、供應商生產、運輸及進料驗收等作業(yè)所需的時間予以事先規(guī)劃確定，作為各部門的參照依據。 （ 2） 確定交貨日期及數量 預先明確交期及數量，大訂單可采用分批交貨方式進行。 （ 3） 了解供應商生產設備利用率 可以合理分配訂單，保證數量、交期、品質的一致性。 （ 4） 請供應商提供生產進度計劃及交貨計劃 盡早了解供應商之瓶頸與供應能力，便于采取對策。 （ 5） 準備替代來源 采購人員應盡量多聯系其他物料提供來源，以確保應急。 2． 3． 2事中執(zhí)行 （ 1） 提供必要的材料、模具、技術支援給 供應商 適時了解供應商之瓶頸，協助處理。 （ 2） 了解供應商生產效率及進度狀況 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 必要時，向供應商施加壓力，以獲取更多之關照，適時考慮向替代供應商下單之必要性。 （ 3） 交期及數量變更的及時聯絡與通知 以確保維護供應商的利益，配合本公司之需求。 （ 4） 盡量避免規(guī)格變更 如果出現技術變更，應立即聯系供應商停止原規(guī)格生產，并妥善處理遺留問題。 （ 5） 加強交貨前的稽催工作 提醒供應商及時交貨。 （ 6） 必要的廠商輔導 及時安排技術、品管人員對供應商進行指導，必要時可以考慮到供應商處進行驗貨，以降低因進料檢驗不合格導致斷料發(fā)生之情形。 2． 3． 3事后考 核 （ 1） 對供應商進行考核評鑒 依供應商評鑒辦法進行考核，將交期的考核列為重要項目之一，以督促供應商提高交期達成率。 （ 2） 對交期延遲的原因進行分析并研擬對策 確保重復問題不再發(fā)生。 （ 3） 檢討是否更換供應商 依供應商考核結果與配合度，考慮更換、淘汰交期不佳之供應商，或減少其訂單。 （ 4） 執(zhí)行供應商的獎懲辦法 必要時加重違約的懲罰力度，并對優(yōu)良廠商予以適當之回饋。 4． 附件 [附件 ]GB061《物料訂購跟催表》 [附件 ]GB062《催料表》 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 [附件 ]GB061 物料訂購跟催表 分類： 跟催員： 訂購日 訂購 單號 料號 （規(guī)格） 數量 單價 總價 供應商 （編號） 計劃 進料日 實際進料日 1 2 3 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 硬商品買賣在阿里巴巴 軟商品交易在阿里巧巧 [附件 ]GB062 催料表 供應商名稱 ： 日期： 供應商編號： 序號 物料名稱 料 號 規(guī) 格 訂購量 日期 日 日 日 日 日 在途量 備注 需求 交量 差異 需求 交量 差異 需求 交量 差異