【導讀】考慮零件在汽車運行時的剎車過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，故選。它的主要加工面是各孔、前剎車調整臂外殼的端面和通槽，在加工中由于面。的加工精度要比孔的加工精度容易保證。因此，在設計中采用先面后孔的原則，并將孔與。平面的加工劃分為粗加工和精加工階段，以保證加工精度。在本次設計中，先以R41外圓。和R16外圓輪廓為粗基準加工出兩端面，再以該基準面定位加工φ12和φ62的孔。道工序中鉆φ13和φ孔專用夾具的設計，對其采用了“一面兩孔”的定位方式。

　　

【正文】 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，其修正系數(shù)： ? ， ? ， ? ， ? ，計算如下： ： 0 vvvzVcvxym pCdvkT a f?? 0 . 1 2 5 0 . 1 0 . 42 7 . 9 6 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 2 6 . 7 98 0 1 2 . 1 8? ? ? ? ? ??? m/min （式 ) ： 1000cvn d?? ? 1000 ??? ? r/min （式 ) 查參考文獻 [9]表 ，根據(jù) Z575 型立式鉆床主軸轉速， 選取 122n? r/min 。 ： 6 0 1 2 2 2 3 . 0 01 0 0 0 1 0 0 0c dnv ?? ??? ? ?m/min （式 ) （ 6） 基本時間 1jT 24 已知孔深 34l? mm ，根據(jù)參考文獻 [8]表 1574，計算擴孔鉆切入長度： 11 6 0 5 8c o t 2 c o t 6 0 2 2 . 5 822Ddl ??? ?? ? ? ? ?mm （式 ) 切出長度 2l 取 3mm ，計算基本時間 1jT ： 121 3 4 2 .5 8 3 0 .1 52 .1 8 1 2 2j l l lT fn?? ??? ? ?? min （式 ) 工步二 精擴孔至尺寸 φ mm? （ 1）選擇刀具 根據(jù)加工要求，查參考文獻 [9]表 ,選用 φ （ 60?? ? ）套式擴孔鉆。 （ 2）確定背吃刀量 pa 21 6 1 . 5 6 0 0 . 7 522p dda ? ?? ? ?mm （式 ) （ 3）確定進給量 f 根據(jù)參考文獻 [10]表 ， 當加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ ， 0 60d ? mm 時， ? ～ mm/r 。由于加工的孔，精度為 H8 級，粗糙度為 ，擴孔后需采用一次鉸孔，故應乘以進給量修正系數(shù) ? ，則 ( ) ? ? ?～ ～mm/r （式 ) 查參考文獻 [9]表 ，根據(jù) Z575 型立式鉆床主軸進給量，選擇精擴孔進給量 ? mm/r 。 （ 4）選擇擴孔鉆鉆頭磨鈍標準及壽命 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當 0 60d ? mm 時，高速鋼擴孔鉆后刀面最大磨損限度為～ ，現(xiàn)取 ，刀具壽命為 T 100? min 。 （ 5）確定切削速度 cv 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ 時 ,各參數(shù)值： ? , ? , ? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，其修正系數(shù)： ? ， ? ， ? ， ? ，計算如下： 25 ： 0 vvvzVcvxym pCdvkT a f?? 0 . 1 2 5 0 . 1 0 . 42 7 . 9 6 1 . 5 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 3 2 . 0 81 0 0 0 . 7 5 1 . 4 1? ? ? ? ? ??? m/min （式 ) ： 1000cvnd?? ? 1000 ? ?? ? r/min （式 ) 查參考文獻 [9]表 ，根據(jù) Z575 型立式鉆床主軸轉速， 選取 177n? r/min ： 6 1 .5 1 7 7 3 4 .2 01 0 0 0 1 0 0 0c dnv ?? ??? ? ?m/min （式 ) （ 6）基本時間 2jT 已知孔深 34l? mm ，根據(jù)參考文獻 [8]表 1574，計算擴孔鉆切入長度： 11 6 1 . 5 6 0c o t 2 c o t 6 0 2 2 . 4 322Ddl ??? ?? ? ? ? ?mm （式 ) 切出長度 2l 取 3 mm ，計算基本時間 2jT ： 122 3 4 2 .4 3 3 0 .2 21 .4 1 1 7 7j l l lT fn?? ??? ? ??min （式 ) 工步三 鉸 φ mm? 通孔 ） （ 1）選擇刀具 根據(jù)參考文獻 [9]表 ，刀具采用 φ 62（ 5??? ） 高速鋼套式機用鉸刀。 （ 2）確定背吃刀量 pa 21 6 2 6 1 . 5 0 . 2 522p dda ? ?? ? ?mm （式 ) （ 3）確定進給量 f 根據(jù)參考文獻 [10]表 加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ ， 0 62d ? mm 時， ? ～ mm/r 。由于加工的孔，精度為 H8 級，粗糙度為 ，采用一次鉸孔，進給量應取小值。 查參考文獻 [9]表 ，根據(jù) Z575 型立式鉆床主軸進給量，選擇鉸孔進給量 ? mm/r 。 （ 4）選擇鉆頭磨鈍標準及壽 命 26 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當 0 60d ? mm 時，鉆頭后刀面最大磨損限度為 ～ ，現(xiàn)取 ，刀具壽命為 T 180min? 。 （ 5）確定切削速度 cv 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當加工材料為可鍛鑄鐵，硬度 120 163HBS～ 時 ,各參數(shù)值： ? , ? , ? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，其修正系數(shù) : ? ， ? ， ? ，計算如下： ： 0 vvvzVcvxym pCdvkT a f?? 0 . 3 0 . 1 0 . 52 3 .2 6 2 1 .0 1 .0 1 .01 8 0 0 .2 5 2 .1 8? ????? ? m/min （式 ) ： 1000cvn d?? ? 1000 ? ?? ? r/min （式 ) 查參考文獻 [9]表 ，根據(jù) Z575 型立式鉆床主軸轉速， 選取 44n? r/min 。 ： 6 2 4 4 8 .5 71 0 0 0 1 0 0 0c dnv ?? ??? ? ?m/min （式 ) （ 6）基本時間 3jT 已知孔深 32l? mm ，根據(jù)參考文獻 [8]表 1574，計算鉸孔切入長度： 11 6 2 6 1 . 5c o t 2 c o t 5 2 4 . 8 622Ddl ??? ?? ? ? ? ?mm （式 ) 切出長度 2l 根據(jù)表 1575，按 ? mm 取 2l? 15 mm ，計算基本時間 3jT ： 123 3 2 4 . 8 6 1 5 0 . 5 42 . 1 8 4 4j l l lT fn?? ??? ? ??min （式 ) 本工序基本時間 jT ： 1 2 3 0 .1 5 0 .2 2 0 .5 4 0 .9 1j j j jT T T T? ? ? ? ? ? ?min （式 ) 工序八 （鉆、擴 φ mm? 、φ mm? 兩通孔 ） 本工序設備 選用 Z525 型立式鉆床，專用夾具裝夾。 工步一 鉆 φ 12mm 通孔 （ 1）選擇刀具 27 根據(jù)加工要求，查參考文獻 [9]表 ,選用 φ 12 高速鋼錐柄麻花鉆。 （ 2）確定背吃刀量pa 12 622p da ? ? ? mm （式 ) （ 3） 確定進給量 f 根據(jù)參考文獻 [10]表 ， 加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ ， 0 60d ? mm 時， ? ～ mm/r 。 由于 47 37/712ld ???，故應乘孔深修正系數(shù) 166。 ? ? ，則 ( ) ? ? ?～ ～mm/r （式 ) 查參考文獻 [9]表 ，根據(jù) Z525 型立式鉆床主軸進給量，選擇鉆孔進給量 ? mm/r 。 （ 4）選擇鉆頭磨鈍標準及壽命 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當 0 60d ? mm 時，高速鋼鉆頭后刀面最大磨損限度為 ～ ，現(xiàn)取 ，刀具壽命為 T 60min? 。 （ 5）確定切削速度 cv 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ 時 ,各參數(shù)值 : ? , ? , 0vx? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，其修正系數(shù) : ? ， ? ， ? ， ? ， ? ，計算如下： ： 0 vvvzVcvxym pCdvkT a f?? 0 . 1 2 5 0 0 . 41 6 .4 1 2 1 .0 1 .0 0 .8 4 0 .6 5 1 3 .4 06 0 6 0 .4 8? ? ? ? ? ??? m/min （式 ) ： 1000cvn d?? ? 1000 ??? ? r/min （式 ) 查參考文獻 [9]表 ，根據(jù) Z575 型立式鉆床主軸轉速， 選取 392n? r/min 。 ： 28 1 2 3 9 2 1 4 . 7 81 0 0 0 1 0 0 0c dnv ?? ??? ? ?m/min （式 ) （ 6）校驗機床扭矩及功率 根據(jù)參考文獻 [10]表 ， 當加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ 時 ,各參數(shù)值 ? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，其修正系數(shù) ? ， ? ， ? ，則鉆孔時扭矩 : 2. 0 0. 80 0. 20 6 12 0. 48 0. 92 1. 0 1. 0 15 .1 7MMzyc M MM C d f k? ? ? ? ? ? ? ?N m （式 ) 鉆孔時功率： 01 5 . 1 7 1 4 . 7 8 0 . 6 23 0 3 0 1 2Ccc MvP d ?? ? ??kw （式 ) 查參考文 獻 [9]表 ，知 Z525 型立式鉆床主軸最大扭矩 ? N m ，主電動機功率 2. 8 0. 8 2. 24EPP?? ? ? ?kw（機床效率為 ），由于 CmMM? ， CmPP? ,故初選切削用量可用。 （ 7）基本 時間 1jT 已知孔深 47 37 84l ? ? ? mm ，根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當 0d =12mm（按 15mm 選擇）時，采用標準鉆頭的入切量和超切量為 7y??? mm ,計算基本時間： 1 8 4 7 0 . 4 80 . 4 8 3 9 2j lyT fn? ? ? ?? ? ??min （式 ) 工步二 擴孔至尺寸 φ mm? （ 1）選擇刀具 根據(jù)加工要求，查參考文獻 [9]表 ,選用 φ 13（ 60?? ? ）高速鋼錐柄擴孔鉆。 （ 2）確定背吃刀量 pa 21 1 3 1 2 0 .522p dda ? ?? ? ?mm （式 ) （ 3）確定進給量 f 根據(jù)參考文獻 [10]表 ， 加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ ， 0 13d? mm 時， 29 ? ～ mm/r 。 查參考文獻 [9]表 ，根據(jù) Z525 型立式鉆床主軸進給量，選取擴孔進給量 ? mm/r 。 （ 4）選擇擴孔鉆磨鈍標準及壽命 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當 0 60d ? mm 時，高速鋼擴孔鉆頭后刀面最大磨損限度為～ ，現(xiàn)取 ，刀具壽命為 T 30min? 。 （ 5）確定切削速度 cv 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，當加工材料為 KT350，硬度 120 163HBS～ 時 ,各參數(shù)值： ? , ? , ? , ? , ? 。 根據(jù)參考文獻 [10]表 ，其修正系數(shù)： ? ， ? ， ? ， ? ，計算如下： 速度： 0 vvvzVcvxym pCdvkT a f?? 0 . 1 2 5 0 . 1 0 . 42 7 . 9 1 3 1 . 0 1