建造船舶船體焊接工藝-資料下載頁
2025-08-17 11:34本頁面
【正文】 停止（除非焊接區(qū)域、焊接設(shè)備、焊接材料及焊工都有有效遮擋且有防風(fēng)雨措施時(shí)才能施工）。十二、注意事項(xiàng) 裝配間隙應(yīng)符合工藝規(guī)定和圖紙要求，焊縫應(yīng)保證平直。 焊縫受潮要用火焰烘干后才施焊。 點(diǎn)焊盡量選在焊件的端面和背面。 薄板焊接要注意焊后變形及焊縫成型不良現(xiàn)象。 搭接焊縫、兩板的搭接寬度應(yīng)為較薄板厚的3～4倍但不大于50mm。 等厚板錯(cuò)邊量：重要結(jié)構(gòu)a(t為板厚)，且不大于2mm，一般結(jié)構(gòu)，a(t為板厚)且不大于3mm。十三、質(zhì)量要求 焊縫的外觀尺度必須滿足《焊接規(guī)格表》要求。 焊縫內(nèi)部質(zhì)量按入級(jí)規(guī)范要求。 無損探傷數(shù)量、部位及質(zhì)量等級(jí)由驗(yàn)船師與設(shè)計(jì)部門共同協(xié)定。十四、船臺(tái)大合攏焊接工藝(一) 合攏口處的所有角焊縫均按6500t油船《焊接規(guī)格表》的尺寸要求進(jìn)行施焊。 焊接材料：特殊部位另定，一般結(jié)構(gòu)鋼是焊條用CHE42(E4303)；CO2焊絲用CHW50C6SW或CHT71KFX712C,。（二）合攏口處的桁材、骨材的對(duì)接焊縫按《焊接工藝認(rèn)可評(píng)定》執(zhí)行。其中手工平、立、仰對(duì)接均采用單邊坡口反面清根。CO2平、立對(duì)接均采用單邊坡口，背面加襯墊。焊接材料：①焊條CHE56(E5016)。②焊絲CHT711或KFX712C.(三) 內(nèi)底板(二層底板)、底板、縱艙壁、舷側(cè)外板、甲板等的對(duì)接焊。 內(nèi)底板與內(nèi)底板的對(duì)接焊坡口向上。①縱向焊縫采用單邊坡口反面成形法。首先用CO2焊打底反面加襯墊。焊縫厚度控制在4～５mm左右，再用埋弧自動(dòng)焊分兩道焊完。②橫向焊縫全部采用CO2單邊焊雙面成形法焊完。 底板與底板的對(duì)接焊坡口向上，縱向與橫向焊縫全部采用CO2單邊焊雙面成形法焊完。 縱艙壁與縱艙壁的對(duì)接焊坡口向船舯，采用CO2單邊焊雙面成形法焊完。 舷側(cè)外板與舷側(cè)外板的對(duì)接焊坡口向外（背向船舯），采用CO2單邊焊雙面成形法焊完。 甲板與甲板的對(duì)接焊坡口向上，采用CO2單邊焊雙面成形法焊完。 焊接材料CO2焊絲用CHT711或KFX712C,。(四) 縱橫艙壁〈槽型〉的焊接對(duì)接拼裝焊，采用CO2單邊焊雙面成形法。四周角焊縫，采用單面開坡口，鈍邊0～3mm。為了保證全熔透，反面用砂輪機(jī)進(jìn)行清根。平、立位置焊用CO2半自動(dòng)焊，仰位置焊用手工電弧焊完成。(五) 焊接程序及坡口方向圖 先焊桁材、骨材的對(duì)接縫。 再焊板與板之間的對(duì)接縫。 后焊桁材、骨材的角焊縫。 附圖。 8
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