機械零件的失效與選用-資料下載頁
2025-08-16 03:08本頁面
【正文】 T10 、 GCr15 、 60Si2Mn 、 45 、 Q390 、 2Cr13 、 LC4 、 40Cr 、 Cr12MoV ） 51 答：選材 —— 20CrMnTi， σ b≥1100MPa ， aKU2≥55J ，齒面HRC≥58~63 。 熱處理工藝 —— 930℃ 滲 C + 預冷 830℃ 油淬 + 200℃ 回火 最終組織 —— 心部： M回 + F 齒面： M回 + 碳化物 + A39。 答：選材 —— 45 。 下料 → 鍛造 → 正火 → 粗加工 → 調質 → 精加工 → 局部表面淬火 +低溫回火 → 精磨 → 成品 52 1. 彈簧的工作條件 、 失效形式及性能要求 （ 1） 工作條件 1） 彈簧在外力作用下 ， 材料將承受彎曲應力或扭轉應力 。 2） 承受交變應力和沖擊載荷的作用 。 3）某些彈簧受到腐蝕介質和高溫的作用。 彈簧類零件的選材 53 （ 2） 主要失效形式 1） 塑性變形 2） 疲勞斷裂 3） 快速脆性斷裂 4）腐蝕介質中使用的彈簧易產(chǎn)生應力腐蝕斷裂失效；高溫下的彈簧易出現(xiàn)蠕變和應力松弛，產(chǎn)生永久變形。 （ 3） 對彈簧用材性能要求 1） 高的彈性極限和屈強比 （ σ s/σ b） 。 2） 高的疲勞強度 。 3）某些彈簧需要良好的耐蝕性和耐熱性 。 54 2. 彈簧零件的選材 （ 1） 汽車板簧 一般選用 65Mn、 60Si2Mn鋼制造 。 重型載重汽車大截面板簧用 55SiMnMoV、 55SiMnMoVNb鋼制造 。 （ 2）火車螺旋彈簧 可使用 50CrMn、 55MnMo等鋼制造。 55 56 1. 刃具的工作條件 、 失效形式及性能要求 （ 1） 工作條件 1） 刃具在切削材料時 ， 承受很大的彎曲應力 ， 某些刃具 （ 如鉆頭 、 鉸刀 ） 還會受到較大的扭轉應力 。 2）刃具刃部與被切削材料強烈摩擦， 刃部溫度可升到500 186。C～ 600 186。C。 3）機用刃具往往承受較大的沖擊與震動。 刃具選材 57 （ 2） 主要失效形式 1） 磨損 2） 斷裂 3） 刃部軟化 （ 3）對刃具材料的性能要求 ? 高硬度，高耐磨性。硬度一般要大于 62 HRC； ? 高的紅硬性； ? 強韌性好； ? 高的淬透性。可采用較低的冷速淬火，防止刃具變形和開裂 58 材料：碳素工具鋼 、 低合金刃具鋼 、 高速鋼 、 硬質合金和陶瓷 （ 1）簡單的手用刃具， 如手鋸鋸條、銼刀、木工用刨刀、鑿子等簡單、低速的手用刃具紅硬性和強韌性要求不高，主要的使用性能是 高硬度、高耐磨性 。因此可用 碳素工具鋼 制造。如T T T12鋼等。碳素工具鋼價格較低 , 但淬透性差。 （ 2）低速切削、形狀較復雜的刃具 ，如絲錐、板牙、拉刀等可用低合金刃具鋼 9SiCr、 CrWMn制造。因鋼中加入了 Cr、 W、Mn等元素 , 使鋼的淬透性和耐磨性大大提高 , 耐熱性和韌性也有所改善 , 可在 300 186。C的溫度下使用。 2. 刃具的選材 59 1）高速鋼 (W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2） 2）硬質合金 硬質合金是由硬度和熔點很高的碳化物 (TiC、 WC)和金屬用粉末冶金方法制成 , 常用硬質合金的牌號有 YG YGYT YT15等。硬質合金的硬度很高 (89HRA～ 94HRA), 耐磨性、耐熱性好 , 使用溫度可達 1000 186。C。 3）陶瓷 陶瓷硬度極高、耐磨性好、紅硬性極高 , 也用來制造刃具。熱壓氮化硅 (Si3N4)陶瓷顯微硬度為 5000 HV, 耐熱溫度可達 1400 186。C。立方氮化硼的顯微硬度可達 8000 HV～ 9000 HV, 允許的工作溫度達 1400 186。C～ 1500 186。C。 （ 3）高速切削用的刃具 60 引 用 及 版 權 聲 明 ?本課件的內容涉及到引用國內外學者的專著、教材、論文、課件、報告及一些網(wǎng)站等，沒有逐一注釋，向相關者表示感謝！ ?本課件僅用于課堂教學和學生學習，不得用于商業(yè)活動，課件制作者保留相關權利！ 61 Thanks for attention!
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