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市政工程道路工程質(zhì)量通病與防治-資料下載頁(yè)

2025-08-15 23:33本頁(yè)面
  

【正文】 3)治理方法: ? 路床和路面基層都應(yīng)用五點(diǎn)五線法檢查控制縱、橫斷面高程。 ? 要控制好瀝青混合料面層各層的虛鋪厚度。人工攤鋪要采用放平磚的方法。 ? 特別應(yīng)該加細(xì)控制兩雨水口之間的路邊高程,切勿低于下游雨水口附近高程。 ? 路面非沉陷型早期裂縫 ? 1)現(xiàn)象: ? Ⅰ 路面碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的橫向微裂紋,往往是某區(qū)域的多道平行微裂紋,裂紋 長(zhǎng)度較短。 ? Ⅱ 采用半剛性基層材料,做基層的瀝青路面,通車后半年以上時(shí)間出現(xiàn)的近似等間距的橫向反射裂縫, ? III、路面在縱、橫向接茬處產(chǎn)生不規(guī)則縱、橫裂縫;或冬季發(fā)生的凍脹縱、橫裂縫。 ? IV、路面出現(xiàn)的凸起開花和不規(guī)則的短裂縫。 ? 2)原因分析: A 、 碾壓當(dāng)中出現(xiàn)微小裂縫 ? 碾壓當(dāng)中出現(xiàn)微小裂縫的原因是,由于碾壓前瀝青混合料攤鋪時(shí)間過(guò)長(zhǎng),其表面變冷,形成僵皮,其內(nèi)部較熱,可塑性好,形成壓路機(jī)串皮碾壓,或過(guò)早使用重碾,均會(huì)造成瀝青混合料在壓路機(jī)碾輪前出現(xiàn)波浪;或由于底層與面層粘結(jié)不好,(如下層表面臟污,或沒(méi)有噴灑瀝青結(jié)合料),或過(guò)碾產(chǎn)生推移橫裂紋。 ? 壓路機(jī)加速或減速太猛,尤其是轉(zhuǎn)向時(shí)過(guò)猛產(chǎn)生路面橫紋。 ? 瀝青混合料過(guò)細(xì),其結(jié)合料太少,(即油石比過(guò)低);上碾過(guò)早,瀝青混合料溫度過(guò)高;瀝青混合料中集料級(jí)配太差,石料偏少;由于刮風(fēng)下雨或噴水防粘時(shí)碾輪噴水過(guò)量等,造成瀝青混合料溫度過(guò)低,產(chǎn)生的橫向微裂紋。 ? 整平找補(bǔ)料層過(guò)??;或在坡道上攤鋪瀝青混合料過(guò)厚;或?qū)Ρr青混合料層過(guò)量碾壓等產(chǎn)生的橫向微裂紋。 ? B、在路面上出現(xiàn)半剛性基層開裂反射的或自身產(chǎn)生的較規(guī)律的橫向裂縫產(chǎn)生的原因是: ? 石灰土、水泥土或其他無(wú)機(jī)結(jié)合料的基層、墊層,由于碾壓后未能潮濕養(yǎng)護(hù)或配比不合格細(xì)粒料較多造成較大的干縮反射上來(lái)的橫裂。 ? 寒冷地區(qū),瀝青面層或半剛性基層或?yàn)r青混合料粘結(jié)力低,造成路面早期開裂。 ? 由于道路發(fā)生凍脹,產(chǎn)生的路面拱起開裂。 ? 由于瀝青原材料低溫延性差或?yàn)r青混合料粘結(jié)力低,造成路面早期開裂。 ? 由于石灰土、石灰粉煤灰砂礫中有未消解灰塊,當(dāng)壓實(shí)后消解膨脹,造成其上瀝青路面膨脹開裂(開花) ? 當(dāng)瀝青混合料分幅碾壓或縱向接茬時(shí),由于接茬處理不符合操作規(guī)程要求而造成接茬開裂。 ? 3)預(yù)防措施: ? Ⅰ 在瀝青混合料攤鋪碾壓中做好以下工作,防止產(chǎn)生橫向裂紋。 ? 嚴(yán)把瀝青混合料進(jìn)廠攤鋪的質(zhì)量關(guān),集料過(guò)細(xì),油石比過(guò)低,炒制過(guò)火,油大時(shí),必須退貨并通知生產(chǎn)廠家。 ? 嚴(yán)格控制攤鋪和上碾,大風(fēng)和降雨時(shí)停止攤鋪和碾壓。 ? 嚴(yán)格按碾壓操作規(guī)程作業(yè)。平地碾壓時(shí),要使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪總接近攤鋪機(jī)上;壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪在后面,使前輪對(duì)瀝青混合了預(yù)壓,下坡碾壓時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面。用來(lái)抵消壓路機(jī)自重產(chǎn)生的向下沖力。碾壓前,應(yīng)用輕碾預(yù)壓。壓路機(jī)啟動(dòng)、換向盡量在壓好的路段上。 ? 雙層式瀝青混合了面層的上下兩層鋪筑,宜在當(dāng)天內(nèi)完成。如間隔時(shí)間較長(zhǎng),下層受到污染,鋪筑上層前應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行清掃,并應(yīng)澆灑適量粘層瀝青。 ? 瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過(guò)試鋪碾壓確定。應(yīng)掌握好瀝青混合料的攤鋪厚度,使其等于瀝青混合料層設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。 ? 宜采用全路寬多機(jī)制攤鋪,以減少縱向分幅接茬。 ? II、按 GB5009296《 瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 做好縱橫向接縫。 ? 縱縫要盡量采取直茬熱接的方法,攤鋪段不宜太長(zhǎng),一般在 60~100m之間,于當(dāng)日銜接,第一幅與第二幅搭接~5cm,然后再推回碾壓。不是當(dāng)日銜接的縱橫縫上冷接茬,要刨直茬,可用熱瀝青混合料預(yù)熱,即將熱瀝青混合料敷于冷茬上厚 10~15 cm,待冷茬混合料融化后( 5~10分鐘)再清除敷料,進(jìn)行摟平碾壓?;蛴脟姛艉婵纠洳绾蠹从脽釣r青混合料接茬壓實(shí)。 III、在設(shè)計(jì)和施工中采用下列措施,防止石灰土等半剛性基層的收縮裂縫。 控制基層施工中,壓實(shí)時(shí)的含水量為最佳含水量時(shí),可降低其干縮系數(shù)。 設(shè)計(jì)中,在半剛性基層上,加層厚 ≥10 cm的瀝青碎石,或廠拌碎石聯(lián)結(jié)層,可 減低裂縫向?yàn)r青混合料面層的反射程度。 在半剛性基層材料層中,摻入 30%~50%的 2~4 cm粒徑的碎石,可減少收縮裂縫,并提高碾壓中抗擁推的能力。 對(duì)半剛性基層碾壓后潮濕養(yǎng)護(hù),隨氣候濕度不同,至少5~14天為宜。 IV、控制瀝青混合料所用瀝青的延度,或進(jìn)行低溫冷脆改性。 ? 路面沉陷性“疲勞性裂縫” ? 現(xiàn)象: ? 路面產(chǎn)生非接茬部位不規(guī)則縱向裂縫,有時(shí)伴有路面沉陷變形。 ? 在雨水支管部位出現(xiàn)不規(guī)則順管走向的裂縫;在檢查井周圍出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。 1. 成片狀的網(wǎng)狀裂縫(裂塊面積直徑大于 30 cm)和龜背狀的裂縫(裂塊面積直徑小于30 cm) ? 原因分析: ? 出現(xiàn)不規(guī)則的縱向裂縫和成片的網(wǎng)狀裂縫,多屬于路基或基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足,或因路基局部下沉路面掰裂。 ? 雨水支管多數(shù)處于路面底層或基層中,支管溝槽回填由于不易夯實(shí),造成局部路面強(qiáng)度削弱發(fā)生沉陷和開裂,是路面最早出現(xiàn)的裂縫之一。 ? 龜背狀裂縫多屬于路面基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足,支承不住繁重的交通負(fù)荷,或?yàn)r青面層老化而形成,在車行道,長(zhǎng)條狀網(wǎng)裂(網(wǎng)眼寬 20 cm左右,長(zhǎng) 50~60 cm的網(wǎng)裂)多數(shù)屬于路面結(jié)構(gòu)在重復(fù)行車荷載作用下,發(fā)生疲勞破裂的裂縫。 ? 路面結(jié)構(gòu)層中有軟夾層,如石料質(zhì)軟、含泥量大,盡管其他結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度足夠,仍會(huì)發(fā)生功能沉陷、網(wǎng)裂和龜裂。 碾壓中,由于瀝青混合料表面過(guò)涼,里面過(guò)熱,當(dāng)攤鋪層較厚時(shí),用重型壓路機(jī)碾壓會(huì)引起路面表層切斷,在第一遍碾壓中出現(xiàn)貫穿的縱向裂縫。 ? 防治措施: ? 對(duì)雨水支管肥槽,采用水泥穩(wěn)定砂礫或低標(biāo)號(hào)混凝土處理,防止路面下沉開裂。 ? 提高路面基層材料的均勻性和強(qiáng)度,如使用的石灰粉煤灰砂礫基層,既要保證其級(jí)配的均勻性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度(無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 R7≥)及所需的石灰含量和石灰活性氧化物含量,避免強(qiáng)度裂縫,減少溫度裂縫。 ? 按照第二章第一節(jié)的要求治理好路基低級(jí)的質(zhì)量通病,防止路基下沉所造成的裂縫。 ? 要注意對(duì)瀝青混合料外觀質(zhì)量的檢查,礦料拌和粗細(xì)要均勻一致,粗骨料的表面應(yīng)被瀝青和細(xì)礦料均勻涂復(fù),不應(yīng)有花白料或油少、干枯現(xiàn)象。 ? 檢查井周圍,在路面底層鋪筑后再將檢查井升至路面高,所留下的肥槽,用混凝土補(bǔ)強(qiáng)處理。 ? 對(duì)于出現(xiàn)的網(wǎng)裂、龜裂等采用下屬方法處理: ? 由于土基、基層破壞所引起的裂縫,分析原因后,先消除土基或基層的不足之處,然后再修復(fù)面層。 ? 龜裂采用挖補(bǔ)方法,連同基層一同處治。 ? 輕微龜裂,可采用刷油法處理,或進(jìn)行小面層噴油封面,防止?jié)B水?dāng)U大裂縫。 ? 路面邊部壓實(shí)不足 ? 現(xiàn)象:路面邊緣部位,局部未碾壓密實(shí),表層呈松散狀態(tài),或“睜著眼“,一經(jīng)車輛碾壓就有掉渣現(xiàn)象。 ? 原因分析: ? 在路面邊緣部位,基層碾壓不到位,碾壓面層時(shí),基層跟著下沉,面層得不到基層足夠的反作用力,面層便壓不實(shí)。 ? 安裝立沿石的廢槽未夯實(shí),同樣產(chǎn)生上述情況。 ? 未控制基層邊緣出現(xiàn)“疙瘩坑”或“碟子坑”,坑洼部分分層不實(shí),呈”睜眼“現(xiàn)象,或出現(xiàn)局部長(zhǎng)度上低洼,碾輪壓不著,出現(xiàn)松散掉渣。 ? 逢有障礙物,碾子靠不了邊,也未用小型夯實(shí)工具(如墩錘、烙鐵、震動(dòng)等)夯實(shí)。 ? 路面松散掉渣 ? 現(xiàn)象:路面成活后,局部或大部表層未能碾壓密實(shí),呈“睜眼“或松散狀態(tài),開放交通后,有掉渣現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)坑洞。 ? 原因分析: ? 常溫季節(jié)由于瀝青混合料在運(yùn)輸途中時(shí)間過(guò)長(zhǎng),未加保溫,或到工地后堆放 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。北方冬季施工,油溫低于攤鋪和碾壓溫度,或找補(bǔ)過(guò)晚,找補(bǔ)的瀝青混合料粘結(jié)不牢。 ? 瀝青混合料炒制過(guò)火(燒焦),瀝青結(jié)合料失去粘結(jié)力。 ? 瀝青混合料的集料潮濕,或含泥量大,使礦料與瀝青粘結(jié)不牢,或冒雨攤鋪, 瀝青粘結(jié)力下降造成松散。 ? 瀝青混合料油石比偏低,細(xì)料少,人工攤鋪摟平時(shí)粗料集中,表面不均勻,呈“睜眼”狀;或跟碾刷油滴灑路面,破壞瀝青粘聚礦料作用而掉渣、脫落。 ? 低溫季節(jié)施工,路面成型較慢或成型不好,在行車作用下,嵌縫料脫落,輕則掉渣,重則松散、脫落。 防治措施: 要掌握和控制好四個(gè)階段(出廠、攤鋪、碾壓、碾壓終了)的溫度,并應(yīng)有測(cè)溫記錄。以 70號(hào)瀝青為例。見表 231 瀝青類路面施工中,瀝青混合料溫度要求表 表 231 瀝青混合料類別 作業(yè)工序 常溫( 0C) 熱拌瀝青混凝土 到工地 140~155 攤鋪 135~150 碾壓 130~145 碾壓終了 80~85 ? 防治措施: ? 碾壓基層時(shí)要標(biāo)出準(zhǔn)確的路邊邊線,一般應(yīng)超寬碾壓每側(cè)不小于 15 cm。碾壓密實(shí)度不能低于路中部位的密實(shí)度。 ? 安裝立沿石的廢槽,要加用小型夯具特別夯實(shí),或用混凝土回填。 ? 邊緣,特別是路邊緣以內(nèi) 50 cm范圍內(nèi)的底層平整度,不能低于路中間部位的平整度。 ? 對(duì)邊角及有障礙物壓路機(jī)壓不到的部位,要使用熱墩錘、熱烙鐵或平板震動(dòng)夯夯實(shí)。 ? 瀝青混合料是熱操作材料,應(yīng)做到(特別是冬季施工應(yīng)做到)快卸、快鋪、快碾壓的“三快“方法,當(dāng)測(cè)定地表溫度低于 5攝氏度時(shí),停止攤鋪。 ? 路面啃邊 ? 現(xiàn)象:多數(shù)發(fā)生在安砌立沿石的路邊緣,車輪經(jīng)常靠邊的路段在平沿石以里 30 cm以內(nèi)路面縱向掰裂下沉。 ? 原因分析: ? I、路基或路面基層碾壓不到位。路面鋪筑在未經(jīng)壓實(shí)的底層上,一經(jīng)車輪碾壓便發(fā)生局部下沉掰裂。 ? II、路肩部分未經(jīng)碾壓,路肩下陷,引起立沿石外傾,路邊掰裂。 ? III、路邊積水下滲,使土基和基層降低穩(wěn)定性,造成路邊下沉掰裂。 ? IV、安裝立沿石的內(nèi)外廢槽未夯實(shí),經(jīng)車輪碾壓路邊下陷或立沿石向外傾倒,引起路邊掰裂。 ? 預(yù)防措施: ? 對(duì)填土路基,包括路面基層以外的路肩應(yīng)做到分層超寬碾壓,最后削坡,以保證包括路肩在內(nèi)的全幅路達(dá)到要求密實(shí)度。 ? 路面完工后,要休整壓實(shí)路肩,路肩橫坡不小于 2%,利于排水。如果采用路肩縱向排水,通過(guò)水簸萁排向路外的,路肩縱坡要順暢,不能積水。 ? 安裝立沿石的內(nèi)外廢槽要用小型夯具充分夯實(shí),一般用混凝土回填。 ? 治理方法: ? 挖出破損邊緣,切成縱、橫向正規(guī)的斷面,并適當(dāng)挖深,采取局部加厚邊部面層的辦法修復(fù)。 ? 改善路肩,使路肩平整、堅(jiān)實(shí),與路面邊緣銜接平順,并保持路肩應(yīng)有的橫坡度,以利排水。 ? 用砂石料加固路肩,或在路面邊緣加設(shè)較重型立沿石,使其表面與面層齊平,防止啃邊。 ? 路面接茬不平、松散、路面有輪跡。 ? 現(xiàn)象: ? 使用攤鋪機(jī)攤鋪或人工攤鋪,兩幅之間縱向接茬不平,出現(xiàn)高差,或在接茬處出現(xiàn)松散掉渣現(xiàn)象。 ? 兩次攤鋪的橫向接茬不平,有跳車。 ? 路面與立沿石或其他構(gòu)筑物接茬部位留有輪跡。 ? 原因分析: ? 縱向接茬不平,一是由于兩幅虛鋪厚度不一致,造成高差;二是兩幅之間皆屬每幅邊緣,油層較虛,經(jīng)碾壓后,不實(shí),出現(xiàn)松散出溝現(xiàn)象。 ? 不論是熱接還是冷接的橫向接茬,也是由于虛鋪厚度的偏差和碾輪在鋪筑端頭的推擠作用都很難接平。 ? 路面與立沿石或與其他構(gòu)筑物接茬部位,碾輪未貼邊碾壓,又未能用墩錘烙鐵夯實(shí),虧油部分又未及時(shí)找補(bǔ),造成邊緣部位坑洼不平松散掉渣,或留下輪跡。 ? 防治措施: ? 縱橫向接茬均需力求使兩次攤鋪虛實(shí)厚度一致,如在碾壓一遍發(fā)現(xiàn)不平或有過(guò)油或虧油現(xiàn)象,應(yīng)即刻用人工來(lái)補(bǔ)充或修整,冷接茬仍需刨立茬,刷邊油,使用熱烙鐵將接茬熨燙平整后再壓實(shí)。 ? 對(duì)立沿石和構(gòu)筑物接茬處,碾輪碾壓不到的部位,要有專人進(jìn)行找平,用熱墩錘和熱烙鐵,夯烙密實(shí),并同時(shí)消除輪跡。 ? 路面泛油、光面 ? 現(xiàn)象:路面的瀝青上泛至表面,形成局部油層,或由于行車作用,礦料磨光, 路面形成磨阻值小的光面。 ? 原因分析: ? 層鋪法施工,瀝青用量過(guò)大或礦料不足,或礦料過(guò)細(xì),不耐磨耗。 ? 層鋪法在低溫季節(jié)施工,路面未成型,嵌縫料散失,面層瀝青量相對(duì)變大。 ? 采用下封層時(shí)瀝青用量過(guò)大。 ? 拌和法表面處治的油石比過(guò)大或?yàn)r青稠度過(guò)低。 ? 防治措施: ? 用適當(dāng)粒徑的礦料進(jìn)行罩面,提高路面粗糙度。 ? 根據(jù)泛油程度不同,在高溫季節(jié)撒鋪不同規(guī)格和數(shù)量的礦料,撒料時(shí)應(yīng)掌握先粗后細(xì),少撒,勤撒的原則,然后用重碾強(qiáng)行將礦料壓入光面。 ? 檢查井與路面銜接不順 ? 現(xiàn)象:路面上的各類檢查井較路面高或低洼,或井周路面下沉、碎裂。 ? 原因分析: ? 檢查井周圍土基回填不實(shí),路面基層密實(shí)度不夠,造成井周下沉。 ? 升降檢查井時(shí),檢查井圈未與路面高度和路縱橫坡吻合。 ? 檢查井圈缺乏足夠的水泥砂漿和水泥混凝土固結(jié)牢固,經(jīng)車輛創(chuàng)壓后活動(dòng),致使井周路面結(jié)構(gòu)碎裂。 ? 治理方法: ? 檢查井周的回填土,應(yīng)從檢查井廢槽底開始用動(dòng)力夯轉(zhuǎn)圈分層夯實(shí),遇土質(zhì)不好時(shí),井周要回填石灰土。松散材料的路面基層,凡不易夯打密實(shí)部分,填筑低標(biāo)號(hào)混凝土。 ? 為了使井周路面基層松散材料能夠壓實(shí)和檢查井與路面銜接平順,可在路床頂面
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