【正文】 ； 蝸輪齒根圓直徑： ； 蝸輪咽喉母圓半徑： 。 5 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 （） 當(dāng)量齒數(shù)： （） 根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)從參考文獻(xiàn)［6,253］中查的齒形系數(shù) 螺旋角系數(shù) （） 許用彎曲應(yīng)力 （） 從參考文獻(xiàn)［6,253］中查的ZCuSn10P1制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力。 壽命系數(shù) （） =所以，彎曲強(qiáng)度滿足要求。 6 驗(yàn)算效率 （）已知 γ=176。； ； m/s （）從參考文獻(xiàn)［6,261］中用插值法查的；代入式（）中得η=，大于原估計值，因此不用重算。7 精度等級公差的確定 考慮所設(shè)計的蝸桿傳動是動力傳動，從GB/T 100891988圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇8級精度，側(cè)隙種類為f，標(biāo)注為8f GB/T 100891988。 8 主要設(shè)計結(jié)論 模數(shù)m=10mm，蝸桿直徑，蝸桿頭數(shù)，蝸輪齒數(shù)。蝸桿材料用35CrMo鋼，齒面淬火；蝸輪材料用ZCuSn10P1，金屬模鑄造。6中軋機(jī)的潤滑方式 軋機(jī)軋輥的潤滑 潤滑是指在軋件相對運(yùn)動的接觸表面之間加入潤滑介質(zhì)，使其形成一層潤滑膜，從而把直接接觸的零部件的摩擦表面分隔開了，以減少摩擦和零部件摩擦，達(dá)到延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命及提高機(jī)械工作效率的目的。熱軋鋼車間的機(jī)械設(shè)備要在高溫和惡劣條件下工作。一般工作機(jī)件需要承受100℃的溫度，有的摩擦機(jī)件在高壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，需承受沖擊負(fù)荷，潤滑膜極易被破壞；另一方面，軋機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速不高，很難形成油膜。此外，軋機(jī)工作環(huán)境中水分多、灰塵多、有腐蝕性氣體等都是潤滑的不利條件。因此對潤滑油提出更高的要求： 、高壓負(fù)荷各種轉(zhuǎn)數(shù)的要求，能夠保證處于液體摩擦狀態(tài)。 ，保證摩擦表面具有一定的工作溫度。 ，能吸收帶走運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的一些物質(zhì)，如金屬屑、灰塵等雜物。 4．具有抗氧化、抗腐蝕作用，能在規(guī)定的時間內(nèi)經(jīng)受住外界溫度、壓力、濕氣與氧化作用，而不被腐蝕。 綜上所述，本設(shè)計中軋機(jī)大部分部件可采用稀油潤滑方式進(jìn)行潤滑。 軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，只是軋輥軸承的工作條件比較惡劣，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。 軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑。 脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，密封結(jié)構(gòu)和潤滑設(shè)施簡單，補(bǔ)充潤滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤滑。 油潤滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分。軋輥軸承采用油潤滑的潤滑方法有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。 壓力供油潤滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下軋輥軸承最有效的潤滑方式。 噴油潤滑是將潤滑油以一定的壓力通過裝在軸承一側(cè)的噴油嘴噴入軸承內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行潤滑，一般應(yīng)用在高速軋輥軸承，或者壓力供油潤滑不能滿足冷卻要求的場合。 噴霧潤滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到軸承內(nèi)部進(jìn)行潤滑，使用油量少，由于空氣的作用，冷卻效果極強(qiáng)，主要用于軋制速度高和軋制精度高的大型軋輥軸承，或者用于在軸承箱中不經(jīng)常拆卸的軋輥軸承。綜上所述，本設(shè)計中軋輥軸承采用油潤滑潤滑方式。選擇潤滑油主要確定潤滑油的粘度，根據(jù)粘度選用適當(dāng)?shù)臐櫥驼扯取? 齒式聯(lián)軸器一般采用0或1潤滑脂潤滑，換脂周期為612個月，要求潤滑劑粘著性好，對密封要求不嚴(yán)。7試車方法和對系統(tǒng)控制的要求，對軌座安裝完畢后，再進(jìn)行組裝。確定無不良現(xiàn)象后方可試車。（1）潤滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的工作要求全部滿足。（2）傳動平穩(wěn)，無周期噪音。（3）壓下系統(tǒng)輕便靈活；（4）各緊固零件連接可靠。 ： （1），發(fā)生間斷性響鈴報警； （2），發(fā)生連續(xù)性響鈴報警，且系統(tǒng)強(qiáng)行斷電； 在調(diào)整上軋輥時，當(dāng)上軋輥與下軋輥距離相接觸行程還有10m/s時，發(fā)生連續(xù)性響鈴報警，且壓下電動機(jī)強(qiáng)行斷電，停止工作。可用行程開關(guān)控制。8 設(shè)備的環(huán)保、可靠性和經(jīng)濟(jì)評價環(huán)境保護(hù)簡稱環(huán)保。環(huán)境保護(hù)（environmental protection）涉及的范圍廣、綜合性強(qiáng)，它涉及自然科學(xué)和社會科學(xué)的許多領(lǐng)域，還有其獨(dú)特的研究對象。環(huán)境保護(hù)方式包括：采取行政、法律、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、民間自發(fā)環(huán)保組織等等，合理地利用自然資源，防止環(huán)境的污染和破壞，以求自然環(huán)境同人文環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境共同平衡可持續(xù)發(fā)展，擴(kuò)大有用資源的再生產(chǎn)，保證社會的發(fā)展。 機(jī)械設(shè)備的環(huán)保性是指機(jī)械在作業(yè)時保護(hù)環(huán)境的性能，該環(huán)境指操作人員的工作環(huán)境和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)周圍的環(huán)境。在軋制過程中，軋輥需要進(jìn)行冷卻，一般用水冷卻，但用水量較大大，因此需要將工業(yè)用水產(chǎn)生的污水進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過凈化處理的水再進(jìn)行循環(huán)的使用。由于磨損、故障等原因降低了設(shè)備的使用壽命。因此對設(shè)備需要進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)、清掃設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的灰塵和油污，使設(shè)備表面光亮整潔滿足設(shè)備的環(huán)保要求。 機(jī)械設(shè)備環(huán)保性包括防治工業(yè)生產(chǎn)排放的“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）、粉塵、放射性物質(zhì)以及產(chǎn)生的噪聲、振動、惡臭和電磁微波輻射，交通運(yùn)輸活動產(chǎn)生的有害氣體、液體、噪聲，海上船舶運(yùn)輸排出的污染物，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活使用的有毒有害化學(xué)品，城鎮(zhèn)生活排放的煙塵、污水和垃圾等造成的污染；其主要有以下幾種： 降噪：在軋機(jī)設(shè)備中設(shè)置消音裝置，降低噪音。 廢物處理：乳化液及廢水回收再利用，將冷卻用水經(jīng)過簡單的處理輸入供熱管道，用于供暖。廢鋼回收再利用，用于煉鋼及設(shè)備強(qiáng)度不高的機(jī)加工。 除塵：及時清理，分類處理軋鋼設(shè)備在軋制過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵。 機(jī)械設(shè)備作業(yè)時污染環(huán)境的因素主要包括有噪聲、振動及廢氣、廢液、廢渣排放時的含有有害氣體、有毒成分、微粒粉塵等。因此必須改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)，增加凈化處理裝置，加強(qiáng)設(shè)備的狀態(tài)檢測和維修，合理使用設(shè)備等各方面綜合措施，改善機(jī)械設(shè)備的環(huán)保性是一項艱巨的任務(wù)，但可以從選用環(huán)保性好的設(shè)備和零部件本質(zhì)中改善。所謂可靠性，是指系統(tǒng)、設(shè)備或哦零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。在機(jī)械設(shè)備的工作過程中，由于工作環(huán)境比較惡劣，而且負(fù)荷變化頻繁，機(jī)械設(shè)備在工作的過程中常常受到振動、沖擊、摩擦等力的作用。在長期的工作狀態(tài)性，導(dǎo)致了設(shè)備的性能變差、磨損加劇，因此，加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是非常有必要的。通過對機(jī)械設(shè)備的及時的維護(hù)和保養(yǎng)可以有效的減少機(jī)械的故障，提高設(shè)備的利用率和使用壽命，同時還能夠減少設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)中的成本，保證生產(chǎn)的安全。機(jī)械可靠性設(shè)計可分為定性可靠性設(shè)計和定量可靠性設(shè)計。所謂定性可靠性設(shè)計就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上，有針對性地應(yīng)用成功的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。所謂定量可靠性設(shè)計就是充分掌握所設(shè)計零件的強(qiáng)度分布和應(yīng)力分布以及各種設(shè)計參數(shù)的隨機(jī)性基礎(chǔ)上，通過建立隱式極限狀態(tài)函數(shù)或顯式極限狀態(tài)函數(shù)的關(guān)系設(shè)計出滿足規(guī)定可靠性要求的產(chǎn)品。設(shè)備的平均壽命函數(shù)為：式中： —可靠度函數(shù)，鋼坯軋機(jī)的可靠度為，則： 該軋機(jī)設(shè)備的失效率，可得 機(jī)械設(shè)備的有效度時指生產(chǎn)過程期間的有效工作度，即設(shè)備在整個工作時間內(nèi)的有效利用率，用統(tǒng)一R度來進(jìn)行評價。 —平均工作時間即可靠度： —平均故障時間即維修度： 假設(shè)設(shè)備經(jīng)60000h的觀察，發(fā)生了10次故障，每次處理故障平均時間20h，維修故障總時間為200h，則設(shè)備的有效度為：