【正文】 ； 蝸輪齒根圓直徑： ； 蝸輪咽喉母圓半徑： 。 5 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 （） 當(dāng)量齒數(shù)： （） 根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)從參考文獻(xiàn)［6,253］中查的齒形系數(shù) 螺旋角系數(shù) （） 許用彎曲應(yīng)力 （） 從參考文獻(xiàn)［6,253］中查的ZCuSn10P1制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力。 壽命系數(shù) （） =所以，彎曲強(qiáng)度滿足要求。 6 驗(yàn)算效率 （）已知 γ=176。； ； m/s （）從參考文獻(xiàn)［6,261］中用插值法查的；代入式（）中得η=，大于原估計(jì)值，因此不用重算。7 精度等級(jí)公差的確定 考慮所設(shè)計(jì)的蝸桿傳動(dòng)是動(dòng)力傳動(dòng)，從GB/T 100891988圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇8級(jí)精度，側(cè)隙種類為f，標(biāo)注為8f GB/T 100891988。 8 主要設(shè)計(jì)結(jié)論 模數(shù)m=10mm，蝸桿直徑，蝸桿頭數(shù)，蝸輪齒數(shù)。蝸桿材料用35CrMo鋼，齒面淬火；蝸輪材料用ZCuSn10P1，金屬模鑄造。6中軋機(jī)的潤(rùn)滑方式 軋機(jī)軋輥的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑是指在軋件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面之間加入潤(rùn)滑介質(zhì)，使其形成一層潤(rùn)滑膜，從而把直接接觸的零部件的摩擦表面分隔開(kāi)了，以減少摩擦和零部件摩擦，達(dá)到延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命及提高機(jī)械工作效率的目的。熱軋鋼車間的機(jī)械設(shè)備要在高溫和惡劣條件下工作。一般工作機(jī)件需要承受100℃的溫度，有的摩擦機(jī)件在高壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，需承受沖擊負(fù)荷，潤(rùn)滑膜極易被破壞；另一方面，軋機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速不高，很難形成油膜。此外，軋機(jī)工作環(huán)境中水分多、灰塵多、有腐蝕性氣體等都是潤(rùn)滑的不利條件。因此對(duì)潤(rùn)滑油提出更高的要求： 、高壓負(fù)荷各種轉(zhuǎn)數(shù)的要求，能夠保證處于液體摩擦狀態(tài)。 ，保證摩擦表面具有一定的工作溫度。 ，能吸收帶走運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一些物質(zhì)，如金屬屑、灰塵等雜物。 4．具有抗氧化、抗腐蝕作用，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)經(jīng)受住外界溫度、壓力、濕氣與氧化作用，而不被腐蝕。 綜上所述，本設(shè)計(jì)中軋機(jī)大部分部件可采用稀油潤(rùn)滑方式進(jìn)行潤(rùn)滑。 軋輥軸承的潤(rùn)滑原則上與其他滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑基本一致，只是軋輥軸承的工作條件比較惡劣，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤(rùn)滑情況。 軋輥軸承采用的潤(rùn)滑方法主要有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。 脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂兼有密封作用，密封結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤(rùn)滑。 油潤(rùn)滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分。軋輥軸承采用油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法有壓力供油潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。 壓力供油潤(rùn)滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下軋輥軸承最有效的潤(rùn)滑方式。 噴油潤(rùn)滑是將潤(rùn)滑油以一定的壓力通過(guò)裝在軸承一側(cè)的噴油嘴噴入軸承內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行潤(rùn)滑，一般應(yīng)用在高速軋輥軸承，或者壓力供油潤(rùn)滑不能滿足冷卻要求的場(chǎng)合。 噴霧潤(rùn)滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到軸承內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑，使用油量少，由于空氣的作用，冷卻效果極強(qiáng)，主要用于軋制速度高和軋制精度高的大型軋輥軸承，或者用于在軸承箱中不經(jīng)常拆卸的軋輥軸承。綜上所述，本設(shè)計(jì)中軋輥軸承采用油潤(rùn)滑潤(rùn)滑方式。選擇潤(rùn)滑油主要確定潤(rùn)滑油的粘度，根據(jù)粘度選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油粘度。 齒式聯(lián)軸器一般采用0或1潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，換脂周期為612個(gè)月，要求潤(rùn)滑劑粘著性好，對(duì)密封要求不嚴(yán)。7試車方法和對(duì)系統(tǒng)控制的要求，對(duì)軌座安裝完畢后，再進(jìn)行組裝。確定無(wú)不良現(xiàn)象后方可試車。（1）潤(rùn)滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的工作要求全部滿足。（2）傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)周期噪音。（3）壓下系統(tǒng)輕便靈活；（4）各緊固零件連接可靠。 ： （1），發(fā)生間斷性響鈴報(bào)警； （2），發(fā)生連續(xù)性響鈴報(bào)警，且系統(tǒng)強(qiáng)行斷電； 在調(diào)整上軋輥時(shí)，當(dāng)上軋輥與下軋輥距離相接觸行程還有10m/s時(shí)，發(fā)生連續(xù)性響鈴報(bào)警，且壓下電動(dòng)機(jī)強(qiáng)行斷電，停止工作?？捎眯谐涕_(kāi)關(guān)控制。8 設(shè)備的環(huán)保、可靠性和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)環(huán)境保護(hù)簡(jiǎn)稱環(huán)保。環(huán)境保護(hù)（environmental protection）涉及的范圍廣、綜合性強(qiáng)，它涉及自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的許多領(lǐng)域，還有其獨(dú)特的研究對(duì)象。環(huán)境保護(hù)方式包括：采取行政、法律、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、民間自發(fā)環(huán)保組織等等，合理地利用自然資源，防止環(huán)境的污染和破壞，以求自然環(huán)境同人文環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境共同平衡可持續(xù)發(fā)展，擴(kuò)大有用資源的再生產(chǎn)，保證社會(huì)的發(fā)展。 機(jī)械設(shè)備的環(huán)保性是指機(jī)械在作業(yè)時(shí)保護(hù)環(huán)境的性能，該環(huán)境指操作人員的工作環(huán)境和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)周圍的環(huán)境。在軋制過(guò)程中，軋輥需要進(jìn)行冷卻，一般用水冷卻，但用水量較大大，因此需要將工業(yè)用水產(chǎn)生的污水進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過(guò)凈化處理的水再進(jìn)行循環(huán)的使用。由于磨損、故障等原因降低了設(shè)備的使用壽命。因此對(duì)設(shè)備需要進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)、清掃設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的灰塵和油污，使設(shè)備表面光亮整潔滿足設(shè)備的環(huán)保要求。 機(jī)械設(shè)備環(huán)保性包括防治工業(yè)生產(chǎn)排放的“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）、粉塵、放射性物質(zhì)以及產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)、惡臭和電磁微波輻射，交通運(yùn)輸活動(dòng)產(chǎn)生的有害氣體、液體、噪聲，海上船舶運(yùn)輸排出的污染物，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活使用的有毒有害化學(xué)品，城鎮(zhèn)生活排放的煙塵、污水和垃圾等造成的污染；其主要有以下幾種： 降噪：在軋機(jī)設(shè)備中設(shè)置消音裝置，降低噪音。 廢物處理：乳化液及廢水回收再利用，將冷卻用水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理輸入供熱管道，用于供暖。廢鋼回收再利用，用于煉鋼及設(shè)備強(qiáng)度不高的機(jī)加工。 除塵：及時(shí)清理，分類處理軋鋼設(shè)備在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵。 機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)污染環(huán)境的因素主要包括有噪聲、振動(dòng)及廢氣、廢液、廢渣排放時(shí)的含有有害氣體、有毒成分、微粒粉塵等。因此必須改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)，增加凈化處理裝置，加強(qiáng)設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)和維修，合理使用設(shè)備等各方面綜合措施，改善機(jī)械設(shè)備的環(huán)保性是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，但可以從選用環(huán)保性好的設(shè)備和零部件本質(zhì)中改善。所謂可靠性，是指系統(tǒng)、設(shè)備或哦零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。在機(jī)械設(shè)備的工作過(guò)程中，由于工作環(huán)境比較惡劣，而且負(fù)荷變化頻繁，機(jī)械設(shè)備在工作的過(guò)程中常常受到振動(dòng)、沖擊、摩擦等力的作用。在長(zhǎng)期的工作狀態(tài)性，導(dǎo)致了設(shè)備的性能變差、磨損加劇，因此，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是非常有必要的。通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備的及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)可以有效的減少機(jī)械的故障，提高設(shè)備的利用率和使用壽命，同時(shí)還能夠減少設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)中的成本，保證生產(chǎn)的安全。機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上，有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。所謂定量可靠性設(shè)計(jì)就是充分掌握所設(shè)計(jì)零件的強(qiáng)度分布和應(yīng)力分布以及各種設(shè)計(jì)參數(shù)的隨機(jī)性基礎(chǔ)上，通過(guò)建立隱式極限狀態(tài)函數(shù)或顯式極限狀態(tài)函數(shù)的關(guān)系設(shè)計(jì)出滿足規(guī)定可靠性要求的產(chǎn)品。設(shè)備的平均壽命函數(shù)為：式中： —可靠度函數(shù)，鋼坯軋機(jī)的可靠度為，則： 該軋機(jī)設(shè)備的失效率，可得 機(jī)械設(shè)備的有效度時(shí)指生產(chǎn)過(guò)程期間的有效工作度，即設(shè)備在整個(gè)工作時(shí)間內(nèi)的有效利用率，用統(tǒng)一R度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 —平均工作時(shí)間即可靠度： —平均故障時(shí)間即維修度： 假設(shè)設(shè)備經(jīng)60000h的觀察，發(fā)生了10次故障，每次處理故障平均時(shí)間20h，維修故障總時(shí)間為200h，則設(shè)備的有效度為：