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機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)-線材420中軋機(jī)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-08-14 11:09本頁(yè)面
  

【正文】 ; 蝸輪齒根圓直徑: ; 蝸輪咽喉母圓半徑: 。 5 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 () 當(dāng)量齒數(shù): () 根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)從參考文獻(xiàn)[6,253]中查的齒形系數(shù) 螺旋角系數(shù) () 許用彎曲應(yīng)力 () 從參考文獻(xiàn)[6,253]中查的ZCuSn10P1制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力。 壽命系數(shù) () =所以,彎曲強(qiáng)度滿足要求。 6 驗(yàn)算效率 ()已知 γ=176。; ; m/s ()從參考文獻(xiàn)[6,261]中用插值法查的;代入式()中得η=,大于原估計(jì)值,因此不用重算。7 精度等級(jí)公差的確定 考慮所設(shè)計(jì)的蝸桿傳動(dòng)是動(dòng)力傳動(dòng),從GB/T 100891988圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇8級(jí)精度,側(cè)隙種類為f,標(biāo)注為8f GB/T 100891988。 8 主要設(shè)計(jì)結(jié)論 模數(shù)m=10mm,蝸桿直徑,蝸桿頭數(shù),蝸輪齒數(shù)。蝸桿材料用35CrMo鋼,齒面淬火;蝸輪材料用ZCuSn10P1,金屬模鑄造。 6中軋機(jī)的潤(rùn)滑方式 軋機(jī)軋輥的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑是指在軋件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面之間加入潤(rùn)滑介質(zhì),使其形成一層潤(rùn)滑膜,從而把直接接觸的零部件的摩擦表面分隔開(kāi)了,以減少摩擦和零部件摩擦,達(dá)到延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命及提高機(jī)械工作效率的目的。熱軋鋼車間的機(jī)械設(shè)備要在高溫和惡劣條件下工作。一般工作機(jī)件需要承受100℃的溫度,有的摩擦機(jī)件在高壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),需承受沖擊負(fù)荷,潤(rùn)滑膜極易被破壞;另一方面,軋機(jī)軋輥轉(zhuǎn)速不高,很難形成油膜。此外,軋機(jī)工作環(huán)境中水分多、灰塵多、有腐蝕性氣體等都是潤(rùn)滑的不利條件。因此對(duì)潤(rùn)滑油提出更高的要求: 、高壓負(fù)荷各種轉(zhuǎn)數(shù)的要求,能夠保證處于液體摩擦狀態(tài)。 ,保證摩擦表面具有一定的工作溫度。 ,能吸收帶走運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一些物質(zhì),如金屬屑、灰塵等雜物。 4.具有抗氧化、抗腐蝕作用,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)經(jīng)受住外界溫度、壓力、濕氣與氧化作用,而不被腐蝕。 綜上所述,本設(shè)計(jì)中軋機(jī)大部分部件可采用稀油潤(rùn)滑方式進(jìn)行潤(rùn)滑。 軋輥軸承的潤(rùn)滑原則上與其他滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑基本一致,只是軋輥軸承的工作條件比較惡劣,其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤(rùn)滑情況。 軋輥軸承采用的潤(rùn)滑方法主要有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。 脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂兼有密封作用,密封結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單,補(bǔ)充潤(rùn)滑脂方便,因此只要工作條件允許,軋輥軸承一般都采用脂潤(rùn)滑。 油潤(rùn)滑的冷卻效果強(qiáng),并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分。軋輥軸承采用油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法有壓力供油潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。 壓力供油潤(rùn)滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下軋輥軸承最有效的潤(rùn)滑方式。 噴油潤(rùn)滑是將潤(rùn)滑油以一定的壓力通過(guò)裝在軸承一側(cè)的噴油嘴噴入軸承內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行潤(rùn)滑,一般應(yīng)用在高速軋輥軸承,或者壓力供油潤(rùn)滑不能滿足冷卻要求的場(chǎng)合。 噴霧潤(rùn)滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到軸承內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑,使用油量少,由于空氣的作用,冷卻效果極強(qiáng),主要用于軋制速度高和軋制精度高的大型軋輥軸承,或者用于在軸承箱中不經(jīng)常拆卸的軋輥軸承。綜上所述,本設(shè)計(jì)中軋輥軸承采用油潤(rùn)滑潤(rùn)滑方式。選擇潤(rùn)滑油主要確定潤(rùn)滑油的粘度,根據(jù)粘度選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油粘度。 齒式聯(lián)軸器一般采用0或1潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,換脂周期為612個(gè)月,要求潤(rùn)滑劑粘著性好,對(duì)密封要求不嚴(yán)。7試車方法和對(duì)系統(tǒng)控制的要求,對(duì)軌座安裝完畢后,再進(jìn)行組裝。確定無(wú)不良現(xiàn)象后方可試車。(1)潤(rùn)滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的工作要求全部滿足。(2)傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)周期噪音。(3)壓下系統(tǒng)輕便靈活;(4)各緊固零件連接可靠。 : (1),發(fā)生間斷性響鈴報(bào)警; (2),發(fā)生連續(xù)性響鈴報(bào)警,且系統(tǒng)強(qiáng)行斷電; 在調(diào)整上軋輥時(shí),當(dāng)上軋輥與下軋輥距離相接觸行程還有10m/s時(shí),發(fā)生連續(xù)性響鈴報(bào)警,且壓下電動(dòng)機(jī)強(qiáng)行斷電,停止工作??捎眯谐涕_(kāi)關(guān)控制。8 設(shè)備的環(huán)保、可靠性和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)環(huán)境保護(hù)簡(jiǎn)稱環(huán)保。環(huán)境保護(hù)(environmental protection)涉及的范圍廣、綜合性強(qiáng),它涉及自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的許多領(lǐng)域,還有其獨(dú)特的研究對(duì)象。環(huán)境保護(hù)方式包括:采取行政、法律、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、民間自發(fā)環(huán)保組織等等,合理地利用自然資源,防止環(huán)境的污染和破壞,以求自然環(huán)境同人文環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境共同平衡可持續(xù)發(fā)展,擴(kuò)大有用資源的再生產(chǎn),保證社會(huì)的發(fā)展。 機(jī)械設(shè)備的環(huán)保性是指機(jī)械在作業(yè)時(shí)保護(hù)環(huán)境的性能,該環(huán)境指操作人員的工作環(huán)境和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)周圍的環(huán)境。在軋制過(guò)程中,軋輥需要進(jìn)行冷卻,一般用水冷卻,但用水量較大大,因此需要將工業(yè)用水產(chǎn)生的污水進(jìn)行凈化處理,經(jīng)過(guò)凈化處理的水再進(jìn)行循環(huán)的使用。由于磨損、故障等原因降低了設(shè)備的使用壽命。因此對(duì)設(shè)備需要進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)、清掃設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的灰塵和油污,使設(shè)備表面光亮整潔滿足設(shè)備的環(huán)保要求。 機(jī)械設(shè)備環(huán)保性包括防治工業(yè)生產(chǎn)排放的“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)、粉塵、放射性物質(zhì)以及產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)、惡臭和電磁微波輻射,交通運(yùn)輸活動(dòng)產(chǎn)生的有害氣體、液體、噪聲,海上船舶運(yùn)輸排出的污染物,工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活使用的有毒有害化學(xué)品,城鎮(zhèn)生活排放的煙塵、污水和垃圾等造成的污染;其主要有以下幾種: 降噪:在軋機(jī)設(shè)備中設(shè)置消音裝置,降低噪音。 廢物處理:乳化液及廢水回收再利用,將冷卻用水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理輸入供熱管道,用于供暖。廢鋼回收再利用,用于煉鋼及設(shè)備強(qiáng)度不高的機(jī)加工。 除塵:及時(shí)清理,分類處理軋鋼設(shè)備在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵。 機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)污染環(huán)境的因素主要包括有噪聲、振動(dòng)及廢氣、廢液、廢渣排放時(shí)的含有有害氣體、有毒成分、微粒粉塵等。因此必須改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu),增加凈化處理裝置,加強(qiáng)設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)和維修,合理使用設(shè)備等各方面綜合措施,改善機(jī)械設(shè)備的環(huán)保性是一項(xiàng)艱巨的任務(wù),但可以從選用環(huán)保性好的設(shè)備和零部件本質(zhì)中改善。所謂可靠性,是指系統(tǒng)、設(shè)備或哦零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力。在機(jī)械設(shè)備的工作過(guò)程中,由于工作環(huán)境比較惡劣,而且負(fù)荷變化頻繁,機(jī)械設(shè)備在工作的過(guò)程中常常受到振動(dòng)、沖擊、摩擦等力的作用。在長(zhǎng)期的工作狀態(tài)性,導(dǎo)致了設(shè)備的性能變差、磨損加劇,因此,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是非常有必要的。通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備的及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)可以有效的減少機(jī)械的故障,提高設(shè)備的利用率和使用壽命,同時(shí)還能夠減少設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)中的成本,保證生產(chǎn)的安全。機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。所謂定量可靠性設(shè)計(jì)就是充分掌握所設(shè)計(jì)零件的強(qiáng)度分布和應(yīng)力分布以及各種設(shè)計(jì)參數(shù)的隨機(jī)性基礎(chǔ)上,通過(guò)建立隱式極限狀態(tài)函數(shù)或顯式極限狀態(tài)函數(shù)的關(guān)系設(shè)計(jì)出滿足規(guī)定可靠性要求的產(chǎn)品。設(shè)備的平均壽命函數(shù)為:式中: —可靠度函數(shù),鋼坯軋機(jī)的可靠度為,則: 該軋機(jī)設(shè)備的失效率,可得 機(jī)械設(shè)備的有效度時(shí)指生產(chǎn)過(guò)程期間的有效工作度,即設(shè)備在整個(gè)工作時(shí)間內(nèi)的有效利用率,用統(tǒng)一R度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 —平均工作時(shí)間即可靠度: —平均故障時(shí)間即維修度: 假設(shè)設(shè)備經(jīng)60000h的觀察,發(fā)生了10次故障,每次處理故障平均時(shí)間20h,維修故障總時(shí)間為200h,則設(shè)備的有效度為:
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