【正文】 167。200。235。 (B)(A) (C) (E)(F)(D)F1(on) F7 F7+50m 190。237。200。161。187。 F13(of) F7(of)圖 精軋機(jī)速度變化曲線(2) 精軋機(jī)出口溫度控制a 帶鋼到達(dá)精軋機(jī)出口溫度以后，直到其頭部在卷取機(jī)上卷上為止，每 50 毫米測一次出口溫度，當(dāng)符合公差范圍時輸出第一加速度 α 1，超過公差上限時 α 1=0，超過下限時輸出 nα1 （n=—） 。b 鋼到達(dá)卷取機(jī)后，到最高速度前或帶鋼離開 F1 機(jī)架時為止，每 50 秒測一次出口溫度，如在公差內(nèi)輸出第二加速度 α 2超出上限時 α 2=0，超出下限時輸出nα2 （n=23） 。(3) 穿帶前饋控制軋件咬入第 1，2 精軋機(jī)架時，分別讀入壓下位置和軋制力的實(shí)際值，與其設(shè)定值比較。符合規(guī)定條件時，軋件進(jìn)入第 3 機(jī)架前，對 F3—F7 機(jī)架的壓下位置進(jìn)行修正控制。 輸出輥道及卷取機(jī)輸出輥道主要為超前率和滯后率設(shè)定，卷取機(jī)設(shè)定項目有為夾送輥，助卷輥開口度；夾送輥助卷輥，卷筒超前率；卷筒的張力轉(zhuǎn)矩、彎曲轉(zhuǎn)矩，加速轉(zhuǎn)矩；卸載小車提升量。武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 185 設(shè)備的選擇本設(shè)計主要工藝操作設(shè)備由四段式加熱爐四座、3/4 連續(xù)式熱軋帶鋼軋機(jī)一套（包括大立輥軋機(jī)一套） 、粗軋機(jī)四架、切頭飛剪一套、精軋機(jī)七架和地下卷取機(jī)三臺） 、鋼卷運(yùn)輸機(jī)、橫切機(jī)組三組、熱平整機(jī)組以及縱剪切機(jī)一套、地面板坯及鋼卷運(yùn)輸車等設(shè)備組成，其主要性能如下。 加熱爐 加熱爐輸入設(shè)備(1) 加熱爐裝爐及輸入輥道型式為成組傳動；輥道長度為 11250mm*12 組（長度*組數(shù)） ；輥道速度為 75～150米/分；輥?zhàn)映叽鐬?410*1800*750mm（輥徑*長度*輥距） ；輥?zhàn)硬馁|(zhì)為實(shí)心鍛鋼；輥數(shù)為 16*12=192 個；電動機(jī)為直流 37～71kw；575～1156 轉(zhuǎn)/分；12 臺；輥?zhàn)虞S承為球面滾動軸承；加熱爐跟前的輥道靠加熱爐側(cè)的八個輥?zhàn)虞S承箱設(shè)水冷卻套。(2) 板坯推鋼機(jī)組數(shù)為 3 組；型式為馬達(dá)傳動齒條輪型；板坯重量為最大 20 噸；行程為總計 6000毫米；加熱爐側(cè)為 5000 毫米；維修返回為 1000 毫米；速度為 15 米/分；傳動馬達(dá)為直流 37～74 千瓦，575～1150 轉(zhuǎn)/分，2 臺/組。 加熱爐參數(shù)(1) 板坯加熱溫度普通碳素鋼為從 20℃～1250℃；深沖鋼為從 20℃～1250℃；低合金鋼為從20℃～1250℃度。(2) 加熱能力普通碳素鋼，深沖鋼，低合金鋼為 270 噸/時座。(3) 爐子形狀及主要尺寸燃燒室分為八段，由軸向供熱和爐頂供熱的上燃燒段和側(cè)向供熱的下燃燒段所組成；有效長度為 32500 毫米；全爐長為 34000 毫米；爐子內(nèi)寬為 10700 毫米；裝料輥道中心到裝料段的距離為 4500 毫米；出料輥道中心至出料端的距離；2400 毫米；裝料輥道中心到出料輥道中心線為 40900 毫米。(4) 步進(jìn)梁系統(tǒng)步進(jìn)梁行程為 3000 毫米；升降為 200 毫米；前進(jìn)后退為 600 毫米（最大） ；周期為 45 秒（最大行程時） ；支撐梁數(shù)為如表 .武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 19表 各加熱爐的支撐梁數(shù) 爐號名稱 1加熱爐 2加熱爐 3加熱爐 4加熱爐固定梁數(shù)目 6 6 8 8步進(jìn)梁數(shù)目 5 5 5 5傳動為升降及前進(jìn)均為液壓控制步進(jìn)梁。 粗軋設(shè)備 輥道表 加熱爐輸出輥道參數(shù)輥道尺寸（毫米）輥道名稱 型式 輥道長度（毫米/組）輥道速度（米/分）直徑長度 輥距 數(shù)量（個）容量（KW）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）數(shù)量（臺）軸承加熱爐輸出輥道 單獨(dú)傳動10420211440175/150 41017001/2 號爐645～7903 號爐555～790152161DG球面滾動加熱爐輸出中間輥道成組傳動 12022275/150 4101700 750 34DG52550/11002”加熱爐返回輥道” 12022175/150 4101700 750 17 DG52550/1100 1 ” 軋機(jī) 表 粗軋軋機(jī)參數(shù)軋機(jī) 輥身尺寸D*L(MM)馬達(dá)額定功率 KW軋制速度M/M傳動比 電機(jī)力矩TMVSB 1120*520 1250 70 :1 R1 1270*1700 4600 102 :1 E2I 840*380 1000 77/231 :1 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 20R2(支) （工）1200*17201370*167010000 152/264 E3E4 840*380 280/560 150/300 :1 軋機(jī)裝置（1）大立輥（VSB）附著小立輥（E2，E3，E4） ；全部為 “C”型鉤，從上部吊起。（2） 粗軋機(jī)（R1）型式為液壓缸操縱的拉出型行程為約 5800 毫米。（3）—2 粗軋機(jī)（R2，R3，R4）換輥裝置。 工作輥型式為馬達(dá)傳動拉出小車和側(cè)向移動板；小車速度為 10 米/分；電動機(jī)為直流22/44 千瓦 650/1300 轉(zhuǎn)/分；側(cè)移行程為（向軋機(jī)兩側(cè)） 2200 毫米*2；側(cè)移由液壓缸進(jìn)行。 支持輥型式為液壓缸操縱的滑移型；走行行程為約 5500 毫米。 中間廢品推出裝置型式為馬達(dá)傳動齒輪齒條型；推出機(jī)全長為約 85 米；推出頭為 4*3=12 個；推出間距為 8190 毫米；推出機(jī)行程為 6 米；后退行程為 600 毫米；推出機(jī)速度為 15 米/分；電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速:交流 22 千瓦， 1000 轉(zhuǎn)/分，三臺；滑架尺寸為 米*6 米*910 毫米。 精軋設(shè)備 精軋設(shè)備主要有輥道，測量輥，飛頭剪，破磷機(jī)，精軋機(jī)及軋機(jī)換輥裝置等組成。 輥道 表 輥道參數(shù)輥道尺寸 電動機(jī)輥道名稱傳動型式輥道長度(mm)輥道速度(米/分) 直徑 長度 輥距 型式 容量 轉(zhuǎn)速G1—G6G7—G8單獨(dú)傳動單獨(dú)傳動單獨(dú)傳動100101339005700*20/171/3420/801/16020/801/16023553003003001700210017002100910400*327425*3430*9610*3直流直流直流3/65/105/1030617001700max武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 21 測量輥用途為用來檢測切頭時軋件的；型式為圓盤式氣缸壓下；直徑為約 640 毫米；位置為設(shè)在飛剪前接近輥道上。 切頭飛剪型式為轉(zhuǎn)鼓式；剪切能力為 40 毫米（厚）*1570 毫米（寬） ，含 C=%碳素鋼，剪切溫度 900℃，變形抗力小于 65kg/cm2 低合金鋼剪切溫度 970℃；刀片長度為 1700毫米；更換刀片型式為液壓缸操作將上下兩個轉(zhuǎn)股同時抽出式；主馬達(dá)為直流 280/560千瓦，360/720 轉(zhuǎn)/分，二臺；調(diào)節(jié)刀片馬達(dá)為交流齒輪馬達(dá) 千瓦， 轉(zhuǎn)/分，一臺。 破鱗機(jī)鍛鋼下輥為直徑 360*2160*5 個，輥距 915，635，1040 及 1085 毫米；鍛鋼上輥為直徑 406*2160*2 個，輥距進(jìn)口及出口端下輥上面；馬達(dá)為直流 ，155/310 轉(zhuǎn)/分，5 臺；破鱗集管為在進(jìn)口及出口夾送輥之間設(shè)有兩對集管。 精軋機(jī)表 精軋軋機(jī)參數(shù)牌坊 軋機(jī)尺寸(mm)序號 軋機(jī) 型式型式 立柱面 工作輥 支持輥軋輥開口度1 F1 四輥不可逆式 閉口式 7100(cm2) 740～800 1448～1570 50 (mm)2 F2 四輥不可逆式 閉口式 7100(cm2) 740～800 1448～1570 50(mm)3 F3 四輥不可逆式 閉口式 7100(cm2) 740～800 1448～1570 50(mm)4 F4 四輥不可逆式 閉口式 7100(cm2) 700～760 1448～1570 50(mm)5 F5 四輥不可逆式 閉口式 7100(cm2) 700～760 1448～1570 50(mm)6 F6 四輥不可逆式 閉口式 7100(cm2) 700～760 1448～1570 50(mm)7 F7 四輥不可逆式 閉口式 7100(cm2) 700～760 1448～1570 50(mm) 軋機(jī)換輥裝置 工作輥更換裝置（七套）型式為轉(zhuǎn)盤快速換輥；（1）推行速度為約 米/分；推桿行程為 6325 毫米；電動機(jī)為直流 0/22 千瓦 0/650 轉(zhuǎn)/分，每套一臺；齒輪傳動比為 50:1；（2）轉(zhuǎn)盤外徑為約 4400 毫米；轉(zhuǎn)盤速度； 轉(zhuǎn)/分；電動機(jī)為直流 千瓦，650 轉(zhuǎn)/分，每套一臺；齒輪傳動比為約 383 為 1；武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 22（3）工作輥拖動小車為型式為自動式；電動機(jī)為交流 ，1500/750 轉(zhuǎn)/分，每臺車兩臺。 支撐輥換輥裝置(七套)型式為滑板式，用液壓缸聯(lián)同轉(zhuǎn)盤一起移動；轉(zhuǎn)盤移動為約 5670 毫米；轉(zhuǎn)盤縮進(jìn)它后面的鋪板下面，鋪板用四個液壓缸升起。 軋輥撓度控制（彎輥）裝置F1—F2 精軋機(jī)上均設(shè)有彎輥裝置；在工作輥軸承座內(nèi)和軋機(jī)牌坊里共設(shè)有 16 個液壓缸用于負(fù)彎輥；工作輥彎曲力；180 噸/每輥（最大） 。 活套支持器在精軋機(jī)架之間設(shè)有活套支撐器；型式為電動機(jī)操作；電動機(jī)為直流 0/460 轉(zhuǎn)/分；采用低慣量的電動機(jī)械傳動裝置，對于張力調(diào)節(jié)和機(jī)架間的速度控制，將更加精確和易于控制。 冷卻除鱗系統(tǒng) 粗軋除鱗噴水系統(tǒng)在 VSB 后面，R1 前面， R2 前后面，R3 和 R4 前面各設(shè)有一組噴水集管（上下集管各一根） ，集管高壓水壓力 150 公斤/平方厘米。噴嘴數(shù)為在 VSB 后面及 R2 前面上部，R1 前面及 R2 后面上部，R3，R4 前面上部集管為 15 個。 精軋除鱗噴水系統(tǒng)在精軋機(jī)前的破鱗箱設(shè)有兩組噴水集管，在 F1 及 F2 機(jī)架前面設(shè)有一組噴水集管，工作壓力為 150 公斤/平方厘米。①軋輥冷卻系統(tǒng)；②機(jī)架間帶鋼冷卻系統(tǒng)為了調(diào)節(jié)精軋機(jī)終軋溫度在 F2—F6 機(jī)架的后面設(shè)有帶鋼冷卻噴水集管，工作壓力為 23 公斤/平方厘米、噴嘴閥、壓力調(diào)節(jié)閥，支管電磁閥及手動閥各五套。 軋輥冷卻系統(tǒng)表 軋輥冷卻系統(tǒng)序號 軋機(jī) 軋輥 冷卻水壓力（公斤/厘米 2）1 粗軋機(jī) VSB R1 R2 R3 R4 工作輥 20～232 粗軋機(jī) E1E4 立輥 R2 R3 R4 支撐輥 2～43 精軋機(jī) F1F7 工作輥 23武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 234 精軋機(jī) F1F7 支撐輥 3 精軋機(jī)輸出輥道冷卻系統(tǒng)在輸出輥道（全長 133905 毫米）的約 102 米長度上，設(shè)有帶鋼冷卻的噴水集管，上下部噴嘴各 60 段。 上部冷卻噴嘴上部噴嘴每一段兩根集管，共 2*60 根集管，每根集管設(shè)有 69 個鵝徑噴水管。為了處理廢品，每八根集管作為一組用液壓缸使其向上傾斜。在集管中的水壓力為 2 公斤/平方厘米；上部冷卻總的水量為 135 立方米/分；氣動三通球閥為 60 個；手動閘閥為 60 個；總管流量調(diào)節(jié)設(shè)備；一套。 下部冷卻噴嘴下部冷卻噴嘴，每段四根集管，每根集管上設(shè)有 11—12 個噴嘴；下部冷卻方式為全為噴嘴式；集管壓力為 2 公斤/平方厘米；下部總水量為 立方米/分；氣動三通閥為手動閘閥各 60 個，流量調(diào)節(jié)設(shè)備一套。 側(cè)噴嘴在上部冷卻水的區(qū)段中設(shè)有吹除帶鋼表面層流水的側(cè)噴嘴。（1） 高壓水側(cè)噴嘴為 21 套水壓力為 23 公斤/平方厘米；氣動 Y 型球閥為七套；（2） 壓縮空氣噴嘴為 5 套；氣動球閥為 2 套。 軋制線上主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格表 主要設(shè)備規(guī)格設(shè)備 代號 規(guī) 格加熱爐 RHF 八段步進(jìn)式加熱爐 270t/m座。三座有效爐長 32550mm。內(nèi)寬 10700mm粗軋機(jī) 3/4 軋機(jī)規(guī)格/mm 軋機(jī)速度/mmin1主傳動電機(jī)VSBR1R2R3R4直立 1120695二輥 φ12701700四輥 φ1550/12001720四輥 φ1550/12001720四輥 φ1550/12001720 70 102 152/246 150/300 300AC 1250kw 375r/minAC 4600kw 428r/minDC 25000kw 40/65r/minDC23750kw 175/350r/minAC 6500kw 428r/min精軋機(jī) 代號 軋機(jī)規(guī)格/ mm 軋機(jī)速度/mmin1 主傳動電機(jī)F1F2F3四輥 φ1570/8001700四輥 φ1570/8001700四輥 φ1570/8001700169/DC 23800kw150/365r/minDC 23800kw150/365r/minDC 23800kw150/365r/min武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 24F4F5F6F7四輥 φ1570/7601700四輥 φ1570/760170