鋼絲網(wǎng)骨架塑料管安裝技術(shù)交底-資料下載頁
2025-08-11 09:20本頁面
【正文】 設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：采用彈簧壓力計時，，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書。水泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗段的兩端及管道軸線相垂直的支管上。（4）由低點進水，高點排氣，在不大于工作壓力的條件下充分浸泡，浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定：管道種類浸泡時間（h）化學建材管≥24（5）預(yù)試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩慢的升至試驗壓力（）并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（6）主試驗階段停止注水補壓，穩(wěn)定15min，，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。（7）注意事項水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩側(cè)嚴禁站人；應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應(yīng)做出標記，泄壓后修補。（七）沖洗、消毒管道系統(tǒng)在驗收前應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部門檢驗合格為止。，從下向上逐層打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，沖洗時間以出水口水質(zhì)與進水口水質(zhì)相同時為止。放水沖洗后切斷進水，打開系統(tǒng)最低點的排水口將管道內(nèi)的水放空。管道沖洗后，用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道，對管道進行消毒。消毒水滯留24h后排空。管道消毒后打開進水閥向管道供水，打開配水點龍頭適當放水，在管網(wǎng)最遠配水點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。六、成品保護（一）貯運過程中成品保護搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸。管材和管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，距離熱源不得小于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免管材受彎曲。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼放，不宜碼放過高。（二）施工過程中成品保護當施工中其它系統(tǒng)采用金屬管道時，管道應(yīng)布置在金屬管道的內(nèi)側(cè)。施工過程中及時封堵好各個預(yù)留口。安裝完畢的管道應(yīng)使用塑料布纏好。安裝完畢的管道嚴禁蹬踏、吊掛重物。明火或臨時熱源距離安裝完畢的管道不得小于1m。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題管材和管件必須保證是同一品牌生產(chǎn)的產(chǎn)品，以防止尺寸偏差和材質(zhì)不同影響熱（電）熔的質(zhì)量。必須保證管道的支架、吊架和管卡的安裝質(zhì)量，以防止管外壁受損。八、安全及環(huán)保管理措施（一）安全操作要求使用電熔焊接機具時，應(yīng)核對電源電壓，遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機具清潔。在地溝內(nèi)或潮濕作業(yè)面施工時，必須嚴格遵守電器工具安全操作規(guī)程，保證三級漏電保護有效，熱熔焊機的電源線安全可靠，移動配電箱不得放在地溝內(nèi)或作業(yè)區(qū)的潮濕地面上。焊接操作時，應(yīng)戴手套，小心燙傷。操作現(xiàn)場不得有明火，不得存放易燃液體，嚴禁對給水管材進行明火煨彎。（二）環(huán)保措施施工中產(chǎn)生的下腳料、廢料以及維修工程中拆除的廢舊管材，應(yīng)及時回收。可重復(fù)作為生產(chǎn)管材、管件的原材料，不得作為一般建筑垃圾處理。沖洗消毒液體應(yīng)由專人負責保管，防止污染環(huán)境。技術(shù)負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位、建設(shè)單位、施工單位、城建檔案館各存一份。
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