裝配工藝守則-資料下載頁
2025-08-11 08:51本頁面
【正文】 油邊的接觸點(diǎn)數(shù)不得少于表7規(guī)定的點(diǎn)數(shù) 表 7機(jī)床精度等級靜壓、滑(滾)動導(dǎo)軌移置導(dǎo)軌主軸滑動軸承鑲條壓板滑動面特別重要固定結(jié)合面每條導(dǎo)軌寬度mm直 徑mm≤250＞250≤100＞100≤120＞120接 觸 點(diǎn) 數(shù)Ⅲ級和Ⅲ級以上2016161220161212Ⅳ級161212101612108Ⅴ級10886121066注：塑料導(dǎo)軌刮研面的接觸點(diǎn)數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 結(jié)合面的接觸指標(biāo)采用機(jī)械加工方法加工的兩配合件的結(jié)合面，應(yīng)用涂色法檢驗(yàn)接觸情況，檢驗(yàn)方法按JB/T98761999的規(guī)定。接觸應(yīng)均勻，接觸指標(biāo)不得低于表8的規(guī)定。表8機(jī)床精度等級靜壓、滑(滾)動導(dǎo)軌移置導(dǎo)軌特別重要固定結(jié)合面接 觸 指 標(biāo)全長上全寬上全長上全寬上全長上全寬上Ⅲ級和Ⅲ級以上807070507045Ⅳ級756065456540Ⅴ級705060406035注：（1）只有寬度上的接觸達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，才能作為長度上的計(jì)算值。（2）鑲條按相配導(dǎo)軌的接觸指標(biāo)檢驗(yàn)。（3）靜壓導(dǎo)軌接觸率必須大于95%，且不得有掉刀現(xiàn)象，靜壓腔可虛。（4）立車滑板鑲條固定面和定位面必須刮研，并達(dá)到其工藝技術(shù)要求?！?結(jié)合面的貼合檢驗(yàn) 重要固定結(jié)合面在緊固后用表9規(guī)定的塞尺檢驗(yàn)時(shí)不得插入?！?特別重要固定結(jié)合面除用涂色法檢驗(yàn)外，緊固前、后用表9規(guī)定的塞尺檢驗(yàn)均不得插入。 表9 mm機(jī)床精度等級塞尺厚度ⅢⅣⅤ 與水平面垂直的特別重要固定結(jié)合面可只在緊固后檢驗(yàn)。 用塞尺檢驗(yàn)時(shí)，允許局部（一至兩處）插入深度小于結(jié)合面寬度的1/5，但不得大于5mm。插入部位的長度小于或等于結(jié)合面長度的1/5，但不大于100mm 則按一處計(jì)?！?滑動、移置導(dǎo)軌表面除用涂色法檢驗(yàn)外，塞尺在導(dǎo)軌、鑲條、壓板端部的滑動面間插入深度不得大于表10的規(guī)定。 表10機(jī)床重量tⅣ級和Ⅴ級精度等級機(jī)床Ⅲ級和Ⅲ級以上精度等級機(jī)床插 入 深 度 mm≤102010＞102515注：(1)移置導(dǎo)軌按工作狀態(tài)檢驗(yàn)。(2)圓柱導(dǎo)軌可不作涂色法檢驗(yàn)。 導(dǎo)軌 滾動導(dǎo)軌面與所有滾動體應(yīng)均勻接觸，運(yùn)動應(yīng)輕便，靈活，無阻滯現(xiàn)象。 貼敷導(dǎo)軌的導(dǎo)軌板與基體應(yīng)貼合緊密，粘接牢固?！?鑲鋼導(dǎo)軌、多段拼接的床身導(dǎo)軌結(jié)合后，相鄰處導(dǎo)軌導(dǎo)向面的錯位量不得大于表11的規(guī)定。表11機(jī)床重量t相鄰處導(dǎo)軌面錯位量≤10＞10 驗(yàn)收檢驗(yàn)機(jī)床總裝后，應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品的制造與驗(yàn)收技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行全面的驗(yàn)收檢驗(yàn)?！?機(jī)床總裝后的清潔度檢查 機(jī)床調(diào)試檢驗(yàn)后，應(yīng)排除試驗(yàn)用油、水、氣等，徹底清除各種油污、臟物和鐵屑。并按JB/T98771999 的規(guī)定檢驗(yàn)機(jī)床的清潔度。正常裝配過程中，用目測、手感法檢查，定期用重量法抽查。主要檢查機(jī)床的外觀表面、導(dǎo)軌面、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和主軸箱等。l 電氣系統(tǒng)中電柜、控制站的內(nèi)壁和電氣元器件，不應(yīng)有灰塵、銹斑及油污等贓物，其內(nèi)部不得遺留金屬線、螺釘、墊圈和棉絲等贓物。l 導(dǎo)軌面及主軸、卡盤、前后法蘭盤、滑板、刀架等無損傷、銹蝕、污物；l 各箱體、工作臺和部、組件的內(nèi)外表面、孔槽和一般零件的配合面、工作面上應(yīng)無鐵屑、其他污物和遺漏的零件等。l 機(jī)床外防護(hù)表面無油跡、手印等贓物。潤滑油循環(huán)潤滑的傳動系統(tǒng)（如主軸箱、進(jìn)給箱和變速箱）、液壓箱或油箱等部件內(nèi)部清潔度應(yīng)根據(jù)機(jī)床精密程度、壽命和可靠性要求，定期按重量法抽查檢驗(yàn)。其雜質(zhì)、污物根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)超過下列規(guī)定。a) 數(shù)控臥式車床允許的雜質(zhì)、污物不超過表12 數(shù)值 表12 mg最大棒料直徑d mm2525～63最大車削直徑D mm200～250250～500500～800800～1000主軸箱8000110001600022000液壓油箱2000300050008000回轉(zhuǎn)刀架3000400060008000尾 座700100015002000b) 簡式數(shù)控臥式車床允許的雜質(zhì)、污物不超過表13數(shù)值 表13 mg部件Da mm≤360360～500500～800800～1200主軸箱12000160002100028000液壓油箱2000300045007000分離變速箱40005000750010000c) 數(shù)控立式車床開車運(yùn)行30min后，立即從箱體內(nèi)取出油樣，測其所含臟物的質(zhì)量，液壓油不得超過200 mg/L，潤滑油不得超過400 mg/L。d) 普通臥式車床允許的雜質(zhì)、污物不超過表14數(shù)值 表14 mge) 數(shù)控龍門鏜銑床、落地銑鏜床、落地銑鏜加工中心主傳動箱不得超過400 mg/L，液壓箱不得超過200 mg/L。f) 數(shù)控立式鉆床允許的雜質(zhì)、污物不超過表15數(shù)值表15 mg檢驗(yàn)部位最大鉆孔直徑 mm≤5050主軸箱45005000 機(jī)床防銹機(jī)床包裝前，按QJ/ W 38 006—2009機(jī)床防銹包裝工藝守則標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對機(jī)床進(jìn)行全面防銹。21
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