珠海高欄港高速公路一期工程混凝土質(zhì)量通病防治實(shí)施方案-資料下載頁(yè)
2024-08-20 04:54本頁(yè)面
【正文】 成。漏漿較少時(shí)邊角出現(xiàn)“毛邊”，漏漿嚴(yán)重出現(xiàn)砼蜂窩麻面。另外附著式振搗器布置過(guò)密、過(guò)低、太靠近拼縫也是造成預(yù)制砼梁“爛邊”和“爛根”的一個(gè)原因。 接縫處夾帶橡膠海綿條或無(wú)紡?fù)凉げ贾節(jié){，拼縫設(shè)計(jì)成搭接企口縫，并用鋼水壓板，橡膠壓條止?jié){，預(yù)制臺(tái)座邊角鋼表面粘帖橡膠海棉，防止模板激振時(shí)底邊脫開臺(tái)座?！ ≡诒ＷC振搗的情況下，適當(dāng)調(diào)整預(yù)制梁附著式振搗器的數(shù)量，并將振搗器位置適當(dāng)調(diào)高，避免振搗器太靠近模板底邊、拼縫。 拼縫兩側(cè)的振搗器起振時(shí)保持同步，異步后模板拼縫漏漿加多。5孔道壓漿質(zhì)量控制措施安排專人負(fù)責(zé)孔道壓漿施工，在開工前工人進(jìn)行設(shè)備操作、壓漿施工技術(shù)培訓(xùn)，并對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行調(diào)適。壓漿前采用高壓風(fēng)對(duì)孔道進(jìn)行清理，清除孔道內(nèi)積水和雜質(zhì)。按照規(guī)范及設(shè)計(jì)進(jìn)行配置漿液，水泥進(jìn)行配置漿液，～，添加少量膨脹劑。漿液泌水率不大于3%，稠度控制在14s～18s之間。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行制漿，并在注漿過(guò)程中連續(xù)攪拌，每拌漿液從制漿到注漿結(jié)束，時(shí)間控制在30～45min之內(nèi)。壓漿采用高壓壓漿泵，從一端向另一端均勻、緩慢進(jìn)行，一次性完成，相鄰孔道進(jìn)行連續(xù)壓漿?！?，排氣依次開啟、關(guān)閉，當(dāng)排氣孔溢出與注漿口濃度相同的漿液時(shí)可封閉排氣孔，直至梁板另一端溢出飽和漿液時(shí)并持續(xù)終壓不少于2min。壓漿后從檢查孔對(duì)壓漿密實(shí)度進(jìn)行檢查，確保壓漿密實(shí)。6原材料及加工半成品質(zhì)量控制開工前對(duì)原材料生產(chǎn)廠商進(jìn)行資質(zhì)審查，根據(jù)材料用量情況，同一至兩家實(shí)力較強(qiáng)的大型生產(chǎn)企業(yè)或料廠簽訂長(zhǎng)期采購(gòu)合同，確保原材料質(zhì)量。材料室對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管和驗(yàn)收，確保進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證件齊全，材料數(shù)量屬實(shí)。試驗(yàn)室按照試驗(yàn)抽檢頻率對(duì)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)，抽檢合格后對(duì)材料進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)、分開存放。材料室統(tǒng)一制作原材料及半成品標(biāo)識(shí)牌，原材料標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、到場(chǎng)日期、數(shù)量、監(jiān)視狀態(tài)。標(biāo)識(shí)牌填寫規(guī)范、及時(shí)，擺放整齊。根據(jù)材料本身的特性，按要求進(jìn)行儲(chǔ)存。鋼筋原材及加工半成品、水泥等材料存放做到下墊上蓋，下墊高度不低于30cm；小型材料在庫(kù)房統(tǒng)一存放，庫(kù)房?jī)?nèi)做好防潮措施；液體材料采用專用容器盛放，做到防雨、防曬和防揮發(fā)。材料室聯(lián)合試驗(yàn)室定期組織對(duì)易變質(zhì)材料進(jìn)行抽查，一旦發(fā)現(xiàn)材料失效或變質(zhì)，立即對(duì)該項(xiàng)材料進(jìn)行禁用標(biāo)識(shí)，并限期清退出場(chǎng)。質(zhì)檢工程師按照規(guī)范要求對(duì)鋼筋加工半成品進(jìn)行自檢，對(duì)下料尺寸、間距、接頭連接、綁扎情況、保護(hù)層厚度等內(nèi)容進(jìn)行逐一檢查，在報(bào)檢合格后再進(jìn)行下到工序施工。
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