珠海高欄港高速公路一期工程混凝土質(zhì)量通病防治實施方案-文庫吧
2025-07-27 04:54 本頁面
【正文】 至排除氣泡為止?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝土下料被擱住, 未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗。混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞。混凝土內(nèi)掉入器具、木塊、泥塊等雜物,混凝土骨料被卡住。在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細石混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿,認真分層振搗密實,預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆灌門, 嚴防漏振,砂石中混有黏土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時清除干凈。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)表面。灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。混凝土配合比不當,產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿?；炷帘Ｗo層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實。 或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。木模板未澆水濕潤,吸水黏結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角, 導(dǎo)致露筋。澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢查, 鋼筋密集時,應(yīng)選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確和混凝土良好的和易性。澆灌高度超過2m,應(yīng)設(shè)串筒或溜槽進行下料,以防止離析。模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙。混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋, 操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣應(yīng)及時調(diào)整直正。保護層混凝土要振搗密實。合理掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。表面露筋,刷洗凈后,在表面抹1∶∶,將填滿露筋部位并抹平。 露筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子時,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土。施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。混疑土澆灌高度過大,未設(shè)串筒、溜槽,造成混凝土離析。底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面。接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈。混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆50mm～10
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