熱加工工藝課程設(shè)計齒輪鍛造工藝設(shè)計-資料下載頁
2025-08-11 04:43本頁面
【正文】 錘。45號鋼屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，查表可知始鍛溫度為1200℃~1250℃，終鍛溫度為800℃。因為該鍛件是直徑為200~350mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼中型件，采用煤氣爐三段式加熱規(guī)范，裝料爐溫為1150℃~1200℃，保溫時間約為總加熱時間（1h~100min）的5%~10%，這里保溫為15min，再以最大加熱速度加熱至1200℃以后，再次保溫均熱約為15min后開始鍛造。鍛造溫度范圍是指鍛件有始鍛溫度到終端溫度的間隔。確定鍛造溫度的基本原則，是保證金屬材料在鍛造溫度范圍內(nèi)具有良好的塑形和較低的變形抗力，能鍛出優(yōu)質(zhì)的鍛件。由于此齒輪用的是45號鋼，根據(jù)工程材料知識可知45號鋼在不同的溫度下有不通同的相，而它在1000多度時呈現(xiàn)奧氏體相，奧氏體相具有較好的塑形和韌性易于在高溫下變形。再由表316中查得始鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為800℃。因為該鍛件是直徑為200~350mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼中型件，所以采用煤氣爐三段式加熱規(guī)范鍛件在鍛后冷卻時，按冷卻速度分為空冷、坑冷和爐冷。由于此鍛件屬于中小型低合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件，所以采用堆放空冷的方式即可。 鍛件常規(guī)熱處理是將鍛件冷卻到室溫。再將鍛件加熱進行熱處理。另外是將鍛造與熱處理聯(lián)在一塊進行，即鍛造過后直接進行淬火或正火熱處理。這樣可以起到變形強化和熱處理雙重作用，使鍛件既獲得高強度和高塑性綜合力學性能。根據(jù)工程材料所學知識，該坯料鍛造成型后，在粗加工前必須先經(jīng)去應(yīng)力退火處理，并再加工后再進行調(diào)質(zhì)處理。若質(zhì)量要求不高，可用正火代替調(diào)質(zhì)，以降低成本。若表面要求較高，則還需在精加工前進行淬火和回火處理。工藝過程流程鍛件名稱齒輪（鍛件圖另行給出）鍛件材料45號鋼坯料質(zhì)量坯料尺寸φ120210mm鍛造設(shè)備火次操作工序工序簡圖備注1下料坯料質(zhì)量與尺寸可由鍛件圖算出，為 φ120210mm鐓粗墊換局部鐓粗H墊=40mm，d墊=164mm2沖孔d沖=60mm沖頭擴孔分三次擴孔，每次擴孔量為21mm、25mm、25mm修整按鍛件圖進行修整 總 結(jié) 通過這次課程設(shè)計，我了解了鍛壓的基本分類，主要分為鍛造和沖壓等，其中鍛造分為自由鍛和模鍛等。本次課程設(shè)計中主要運用了自由鍛，從而使我對自由鍛過程有了了解，并對鍛造工藝設(shè)計有了進一步的認識，鍛造工藝基本過程分為繪制鍛件圖、制定變形工藝、計算皮料質(zhì)量和尺寸、確定鍛造設(shè)備、確定鍛造溫度及規(guī)范和填寫鍛造工藝卡。這次課程設(shè)計使我不僅再次復習了熱處理的基本內(nèi)容，也使我掌握了剛學的熱加工工藝基礎(chǔ)知識，也對以后的課程設(shè)計有了基礎(chǔ)，對論文的格式有了基本認識，使我在以后的論文寫作中可以運用自如。同時也使我自己認識到自己還有很多東西都不知道。需要進一步努力。致 謝經(jīng)過兩周的努力，我終于完成了這次課程設(shè)計，在此要特別感謝劉老師和張老師，感謝劉老師在這一年兩個學期中的辛勤教導,劉老師不僅教會了我們知識,同時在這個過程中和同學們一起進行過討論和分享,也得到了同學們的幫助,感到非常幸運！ 最后我向所有幫助過我的人表示忠心的感謝，以后我會更加努力的學習專業(yè)知識，在學習中進步，在學習中與大家一塊分享快樂！爭取越來越好！參考文獻【1】王愛珍：機械工程材料[M].，2009【2】王愛珍：熱加工工藝基礎(chǔ)[M]. ，2009【3】王愛珍：金屬成型工藝設(shè)計[M].，2009
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