鍛造課程設(shè)計論文--卸扣鍛造工藝分析與模具設(shè)計-資料下載頁
2025-01-17 03:11本頁面
【正文】 ，及鍛造溫度范圍在鍛造生產(chǎn)中，金屬坯料鍛前加熱的目的：提高金屬塑性，降低變形抗力，即增加金屬的可塑性，從而使金屬易于流動成型，并使鍛件獲得良好的組織和力學(xué)性能。金屬坯料的加熱方法，按所采用的加熱源不同，可分為燃料加熱和電加熱兩大類。根據(jù)鍛件的形狀，材質(zhì)和體積，采用半連續(xù)爐加熱。金屬的鍛造溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和金屬鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。確定鍛造溫度的原則是，應(yīng)能保證金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)具有較高的塑性和較小的變形抗力。并能使制出的鍛件獲得所希望的組織和性能。查有關(guān)資料確定鍛件的始段鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為750℃。加熱時間是坯料裝爐后從開始加熱到出爐所需的時間，包括加熱個階段的升溫時間和保溫時間。按照冷卻速度的不同，鍛件的冷卻方法有3種：在空氣中冷卻，冷卻速度快；在灰沙中冷卻，冷卻速度較慢；在爐內(nèi)冷卻，冷卻速度最慢。根據(jù)本鍛件的形狀體積大小及鍛造溫度的影響，選擇在空氣中冷卻。鍛件在機加工前后均進(jìn)行熱處理，其目的是調(diào)整鍛件的硬度，以利鍛件進(jìn)行切削加工，消除鍛件內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒等。根據(jù)鍛件的含碳量及鍛件的形狀大小，采用在連續(xù)熱處理爐中，調(diào)質(zhì)處理。可使鍛件獲得良好的綜合力性能。1卸扣件的模鍛工藝流程（1）切料：5000kN型剪機冷切。（2）加熱：半連續(xù)式爐，12201240。（3）模鍛：，坺長、開滾、預(yù)鍛、終鍛，每班約生產(chǎn)1100件。（4）熱切邊：1600kN切邊壓機。（5）彎曲：折彎機彎曲。（6）沖孔：沖床沖孔。（7）磨毛邊：砂輪機。（8）熱處理：連續(xù)熱處理爐，調(diào)質(zhì)。（9）酸洗：酸洗槽。（10）冷校正：1t夾板錘。（11）冷精壓：10000kN精壓機。（12）檢驗。1課程設(shè)計感悟一周的課程設(shè)計馬上就要結(jié)束了，在這一周當(dāng)中，我們學(xué)習(xí)了不一樣的鍛造工藝學(xué)與模具設(shè)計的課程，見識到了課堂上見識不到的東西，在袁老師的悉心指導(dǎo)下，我們同學(xué)們一起齊心協(xié)力，為了一個目標(biāo)共同努力著，這種感覺帶來了巨大的集體榮譽感。鍛造，已經(jīng)成為了世界上機械加工不可缺少的方法，不僅保證了之間的質(zhì)量，而且節(jié)省成本，為國家乃至世界節(jié)省數(shù)不清的資源，同時符合了我國節(jié)約型社會的基本國策。在袁老師的指導(dǎo)下，我們熟悉了鍛造的基本過程，具體流程，每一個工藝的優(yōu)缺點，以及所帶來的效益，感謝袁老師，也感謝同學(xué)們，讓我看到了大家的努力。1參考資料1． 《中國模具設(shè)計大典（第三卷）》，肖祥芷，王孝培編寫。2． 模具技術(shù)叢書編委會．沖模設(shè)計應(yīng)用實例．北京：機械工業(yè)出版社，1994 3． 馮炳堯、韓泰榮、蔣文森編．模具設(shè)計與制造簡明手冊（第二版）．上海科學(xué)技術(shù)出版社，1998年 4． 模具設(shè)計與制造技術(shù)教育叢書編委會．模具制造工藝與裝備．北京：機械工業(yè)出版社，2003年 5． 許發(fā)越主編．模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊．北京：機械工業(yè)出版社，1994年
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