鍛造課程設(shè)計(jì)論文--卸扣鍛造工藝分析與模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-06 03:11本頁(yè)面
【正文】 連接。r=余量+零件相應(yīng)處圓角半徑或倒角，內(nèi)圓角半徑為R=（2～3）r，所以內(nèi)圓角半徑為3mm.內(nèi)斜度為10176。計(jì)算鍛件的主要參數(shù)（1）鍛件在平面上的投影面積為9300；（2）鍛件周邊長(zhǎng)度為730；（3）鍛件的體積為344000；（4）。確定毛邊槽形式和尺寸Ⅰ，其尺寸按表414確定；選定毛邊槽尺寸為。確定終鍛型槽（1）型槽排布因此鍛模分模面上的型槽布置要根據(jù)型槽數(shù)、各型槽的作用以及操作方便來(lái)確定，原則上應(yīng)使型槽中心與理論上的打擊中心重合，以使錘擊力與鍛件的反作用力處于同一垂直線上從而減少錘桿承受的偏心力距，有利于延長(zhǎng)錘桿壽命，使鍛件精度增高。（2）兩個(gè)制坯型槽分布布排型槽應(yīng)以終鍛型槽為中心，左右對(duì)稱布排，并盡可能使型槽中心與打擊中心重合。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，考慮到鍛模使用后承擊面下陷，型槽深度減小及精壓時(shí)變形不均，橫向尺寸增大等因素，修改了幾處尺寸：如軸孔處高度是31mm。但采用預(yù)鍛也會(huì)帶來(lái)不利的影響，由于模塊上附加預(yù)鍛型槽，容易造成偏心打擊，影響錘桿的壽命，容易使上下模錯(cuò)移，增大模塊尺寸，降低生產(chǎn)率。為此，須具體考慮如下問題：①預(yù)鍛型槽的寬與高 當(dāng)預(yù)鍛后的坯料在終鍛型槽中是以鐓粗方式成形時(shí)，預(yù)鍛型槽的高度尺寸應(yīng)比終鍛型槽大2～5mm，寬度則比終鍛型槽小1～2mm，橫截面面積應(yīng)比終鍛型槽相應(yīng)處截面積大1%～3%。③圓角半徑 預(yù)鍛型槽周邊不設(shè)毛邊槽，而是在型槽分模面轉(zhuǎn)角處用較大的圓??；型槽內(nèi)的圓角半徑比終鍛型槽對(duì)應(yīng)處稍大。繪制計(jì)算毛坯圖根據(jù)卸扣的形狀特點(diǎn)，選取9個(gè)截面，分別計(jì)算，列于下表中，并畫出卸扣的截面圖和直徑圖。截面圖所圍面積即為計(jì)算毛坯體積，得：，縮尺比M通常取為，這里取為20。）平均截面積 ；平均截面直徑 。截面號(hào)10252252214111761587319841762160475517693158551761031675517693171308176148481411176158790252252制坯工步選擇 計(jì)算毛坯為兩頭一桿，應(yīng)簡(jiǎn)化成兩個(gè)簡(jiǎn)單的一頭一桿計(jì)算毛坯來(lái)選擇制坯工步。為易于充滿型槽，應(yīng)選圓形坯料，先拔長(zhǎng)，再開式滾擠。確定坯料尺寸根據(jù)公式拔長(zhǎng)加滾擠聯(lián)合制坯：—毛坯截面積；—計(jì)算毛坯頭部最大尺寸處截面積,。查表取燒損率d=3%，在室內(nèi)電爐中加熱。所以坯料長(zhǎng)度：，取200mm。①拔長(zhǎng)坎高度。③圓角半徑R===24。取B=95mm。⑥拔長(zhǎng)型槽長(zhǎng)度。滾擠型
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