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正文內(nèi)容

鍛造課程設(shè)計(jì)論文--卸扣鍛造工藝分析與模具設(shè)計(jì)-閱讀頁

2025-02-01 03:11本頁面
  

【正文】 槽可認(rèn)為是由鉗口、本體、毛刺槽三部分組成,鉗口用來容納夾鉗并卡細(xì)坯料,毛刺槽是用來容納滾擠時(shí)產(chǎn)生的端部毛刺,本體使坯料變形。(2)滾擠型槽高度由于滾擠時(shí),上下模不一定打靠,實(shí)際采用的型槽高度應(yīng)比計(jì)算值小一些,按下式計(jì)算:綜上所述,滾擠型槽高度h為:(3)滾擠型槽寬度B滾擠型槽寬度B應(yīng)根據(jù)所選型槽形式和坯料的狀態(tài)來確定。經(jīng)過拔長的坯料再進(jìn)行滾擠時(shí),桿部金屬富裕量要小得多,不會再有大量金屬流入頭部,因此,經(jīng)過拔長過的坯料再滾擠時(shí),滾擠型槽桿部寬度應(yīng)比前述的小,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可得因?yàn)殚_式滾擠型槽頭部與桿部寬度一致,經(jīng)試生產(chǎn)寬度調(diào)整取為80mm(4)滾擠型槽長度L查表得:。錘上鍛模緊固在下模座和錘頭上,采用楔鐵和定位鍵配合燕尾緊固的方法。(2)模膛的布排H=25mm,b=35mm,δ=,α=5176。(4)確定模膛壁厚(5)模塊尺寸的確定此時(shí)的承擊面積為:,滿足要求。上模塊高度:H=180mm下模塊高度:H=180mm模塊最小閉合高度:H=360mm(7)檢驗(yàn)角b=5mmh=50mm鍵槽b1=50mml=60mm1鍛前加熱、鍛后冷卻及熱處理要求的確定,及鍛造溫度范圍金屬坯料的加熱方法,按所采用的加熱源不同,可分為燃料加熱和電加熱兩大類。確定鍛造溫度的原則是,應(yīng)能保證金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)具有較高的塑性和較小的變形抗力。查有關(guān)資料確定鍛件的始段鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為750℃。加熱時(shí)間是坯料裝爐后從開始加熱到出爐所需的時(shí)間,包括加熱個(gè)階段的升溫時(shí)間和保溫時(shí)間。按照冷卻速度的不同,鍛件的冷卻方法有3種:在空氣中冷卻,冷卻速度快;在灰沙中冷卻,冷卻速度較慢;在爐內(nèi)冷卻,冷卻速度最慢。鍛件在機(jī)加工前后均進(jìn)行熱處理,其目的是調(diào)整鍛件的硬度,以利鍛件進(jìn)行切削加工,消除鍛件內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化晶粒等??墒瑰懠@得良好的綜合力性能。(4)熱切邊:1600kN切邊壓機(jī)。(6)沖孔:沖床沖孔。(7)磨毛邊:砂輪機(jī)。1課程設(shè)計(jì)感悟一周的課程設(shè)計(jì)馬上就要結(jié)束了,在這一周當(dāng)中,我們學(xué)習(xí)了不一樣的鍛造工藝學(xué)與模具設(shè)計(jì)的課程,見識到了課堂上見識不到的東西,在袁老師的悉心指導(dǎo)下,我們同學(xué)們一起齊心協(xié)力,為了一個(gè)目標(biāo)共同努力著,這種感覺帶來了巨大的集體榮譽(yù)感。在袁老師的指導(dǎo)下,我們熟悉了鍛造的基本過程,具體流程,每一個(gè)工藝的優(yōu)缺點(diǎn),以及所帶來的效益,感謝袁老師,也感謝同學(xué)們,讓我看到了大家的努力。2. 模具技術(shù)叢書編委會.沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994 3. 馮炳堯、韓泰榮、蔣文森編.模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(第二版).上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1998年 4. 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書編委會.模具制造工藝與裝備.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003年 5. 許發(fā)越主編.模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994年
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