齒輪鍛造課程設(shè)計(jì)--圓柱齒輪熱模鍛工藝及模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-21 12:34本頁(yè)面
【正文】 成，桿類特征部分和彎曲類特征部分成一定的角度，相對(duì)復(fù)雜的鍛件外形就決定了比較復(fù)雜的型腔，這對(duì)模具制造和模具壽命還是造成了一定的不利影響。二、對(duì)鍛件的經(jīng)濟(jì)性分析所謂經(jīng)濟(jì)性，就是以最小的耗費(fèi)取得最大的經(jīng)濟(jì)效果。降低制造成本的措施：降低模具費(fèi)用，是降低成本的有效措施；工藝合理化可以降低模具費(fèi)、節(jié)約加工工時(shí)、降低材料費(fèi)用；多個(gè)工件同時(shí)加工成形，可使模具費(fèi)、材料費(fèi)和加工費(fèi)降低；鍛造過(guò)程的自動(dòng)化及高速化，可以降低加工費(fèi)用和提高材料利用率；提高材料利用率，降低材料費(fèi)。故在此有三中方案供選擇：一、曲柄壓力機(jī)上模鍛曲柄壓力機(jī)行程和壓力不可以隨意調(diào)節(jié)，不易進(jìn)行拔長(zhǎng)、滾擠等制坯操作；對(duì)于一些主要靠壓入方式成形的鍛件不得不采用多模膛模鍛，增加了模具和工序；造價(jià)比較昂貴，一次性投資大。效率比較低，造價(jià)比較高。 錘頭的行程，打擊速度或打擊能量均可調(diào)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)輕重緩急不同的打擊，因而可以實(shí)現(xiàn)鐓粗，拔長(zhǎng)，滾擠，彎曲，卡壓，成形，預(yù)鍛和終鍛等各類工步。模鍛件的纖維組織是按鍛件輪廓分布的，機(jī)械加工后仍基本保持完整，從而提高鍛制零件的使用壽命。 圓柱齒輪零件圖2 熱模鍛壓力機(jī)模鍛件設(shè)計(jì)表41 鍛件圖設(shè)計(jì)的步驟和原則序號(hào)步驟原則1 確定分模位置和形狀鍛件的分模線形狀分為：平直分模線、對(duì)稱彎曲分模線、不對(duì)稱彎曲分模線。使鍛模加工簡(jiǎn)單。應(yīng)取徑向分模。3確定模鍛斜度模壁斜度大模鍛后鍛件易于從模膛中取出，但模壁斜度越大，所需的充模壓力也越大。 確定分模位置確定分模面位置最基本的原則是保證鍛件形狀盡可能與零件形狀相同。鍛件分模位置應(yīng)選在具有最大水平投影尺寸的位置上。對(duì)金屬流線有要求的鍛件，應(yīng)保證鍛件有最好的纖維分布。根據(jù)零件形狀，分模面取為最大直徑處的1/2高度位置，分模面如下圖。計(jì)算鍛件質(zhì)量：。外輪廓包容的質(zhì)量：。鍛件復(fù)雜系數(shù)形狀復(fù)雜系數(shù)S=。表44 鍛件形狀復(fù)雜程度等級(jí)級(jí)別代號(hào)形狀復(fù)雜系數(shù)值形狀復(fù)雜程度ⅠS1～1簡(jiǎn)單ⅡS2～一般ⅢS3～較復(fù)雜ⅣS4≤復(fù)雜該零件的表面粗糙度為Ra=,即加工精度為級(jí)。根據(jù)材質(zhì)系數(shù)，形狀復(fù)雜系數(shù)S，由《鍛造實(shí)用速查手冊(cè)》表220查得公差與余量。因?yàn)殄懠挠嗔亢凸钪悼梢员儒N上模鍛相應(yīng)減小30%~50%,所以熱鍛模壓力機(jī)模鍛件取長(zhǎng)度公差，寬度公差為mm，高度公差為mm。由《鍛造實(shí)用速查手冊(cè)》表235，查的外模斜度ɑ=5176。為了使鍛模制造時(shí)避免復(fù)雜化，斜度應(yīng)力求統(tǒng)一，按較大斜度取得一致。 圓角半徑 鍛件上的圓角可使金屬容易充滿模膛，起模方便和延長(zhǎng)模具使用壽命。同時(shí)為了加工方便同一鍛件圓角的選取要與銑刀相配。 由零件圖計(jì)算H/B都為≤2所以r=+ R=+因此輪緣處r= R= 輪轂處r= R=為使鍛件圓角半徑規(guī)格盡量一致取r=2mm R=5mm按 r=余量+ɑ 校核（ɑ為零件相應(yīng)處的圓角半徑或倒角值）零件內(nèi)孔有倒角2mm45176。又鍛件輪輻上的內(nèi)圓角不需要再進(jìn)行機(jī)械加工，所以外圓角半徑按照零件圖上的圓角半徑不變。一般情況下，當(dāng)鍛件內(nèi)孔直徑大于30mm時(shí)要考慮沖孔連皮。；（2）圖上未標(biāo)注的圓角半徑R2；（3）；（4）；（5）；（6）鍛件熱處理:調(diào)質(zhì)HB230—260；（7）鍛件表面清理:為便于檢查淬火裂紋,采用酸洗。 計(jì)算鍛件的主要參數(shù)求出鍛件的基本數(shù)據(jù)如下：(1) 鍛件在平面上的投影面積為mm2。(3) mm3。3熱模鍛壓力機(jī)鍛模設(shè)計(jì) 因?yàn)闊崮ｅ憠毫C(jī)有上、下頂出裝置，所以大多短軸類和長(zhǎng)軸類鍛件可在熱模鍛壓力機(jī)上生產(chǎn)，不少頂鐓類鍛件也可在熱模鍛壓力機(jī)上生產(chǎn)，熱模鍛壓力機(jī)上常用的變形工步有終鍛，預(yù)鍛，鐓粗，成型鐓粗，壓擠，彎曲等。熱模鍛壓力機(jī)常常用到預(yù)鍛工步且熱模鍛壓力機(jī)模具可采用鑲塊式組合結(jié)構(gòu)。估算鍛件投影面積f（包括飛邊橋部）=467，由呂炎《鍛模設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖74，且在使用時(shí)使用噸位最是設(shè)備噸位的80%，所以查下表選擇設(shè)備噸位為31500kN。飛邊槽增加金屬流出模膛的阻力，迫使金屬充滿模膛，飛邊還可容納多余金屬。形式Ⅱ?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)形，一般采用此種形式。
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1