【正文】 ： 0P? 式中 —注射機的最大注射壓力（mpa）0P —塑件成型所需要的注射壓力（mpa）故由上式得：123（mpa） 65(mpa) 滿足要求。? 模具與注射機裝模部位相關(guān)尺寸的校核 各種型號的注塑機安裝部位的形狀尺寸各不相同。設(shè)計模具時應(yīng)該校核的主要項目有：噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模厚、最小模厚、模板的平面尺寸和模具安裝的螺釘位置尺寸等?，F(xiàn)校核如下：1）噴嘴直徑：主流道始端口徑 5mm＞噴嘴孔直徑 4mm；合乎要求。2） 最大模厚與最小模厚的校核：從模具裝配圖中可以看出：模具厚度為215mm（最小 130，最大 240） ，合乎要求。3）模板平面尺寸和模具安裝用螺釘位置尺寸校核；動模座板和定模座板的尺寸均是 240mm200mm，均小于注塑機四根棱柱之間的尺寸值，合乎要求。 鎖模力的校核鎖模力是指當高壓熔體充滿模具型腔時，會在型腔內(nèi)產(chǎn)生一個很大的力，力圖使模具分型面漲開，其值等于塑件和流道系統(tǒng)在分型面上總的投影面積乘以型腔內(nèi)塑料壓力。作用在這個面上的力應(yīng)小于注塑機的額定鎖模力 F，即： 0A10FP???分模式中 注射機的公稱鎖模力（N）0 P模 模內(nèi)平均壓力（型腔內(nèi)的熔體平均壓力 mpa） ，一般為 mpa； A分 塑件、流道、澆口在分型面上的投影面積之和，mm179。； F 注射壓力在型腔內(nèi)所產(chǎn)生的作用力。 故由上式得： ??40KN3029.+8610F??? 17 所以，鎖模力合乎要求。 注射機開模行程校核 注塑機開模時的行程是有限的，取出制件所需要的開模距離必須小于注塑機的最大開模距離。開模距離可分為兩類情況校核：一是注塑機最大開模行程與模厚無關(guān)；另一種是注塑機最小開模行程與模厚有關(guān)。我們的校核應(yīng)該按照第一種情況來校核，其校核依據(jù)為： ??123SH+a5~10??式中 注塑機最大開模行程（mm ） 1塑件脫模（推出距離）距離（mm） 2H塑件高度，包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)（mm） 3錐形桿抽出距離（mm） a取出凝料所需要的最短距離（mm） 故有上式得： S2022408?? m 到此，注塑機的各項相關(guān)工藝參數(shù)均已校核通過。 完成了模具設(shè)計的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算校核過程。6 模具冷卻系統(tǒng)計算冷卻回路的設(shè)計應(yīng)做到回路系統(tǒng)內(nèi)流動的介質(zhì)能充分吸收成形塑件所傳導(dǎo)的熱量,使模具成形表面的溫度穩(wěn)定地保持在所需的溫度范圍內(nèi),并且要做到使冷卻介質(zhì)在回路系統(tǒng)內(nèi)流動暢通,無滯留部位. 冷卻回路所需的總面積計算 冷卻回路所需總表面積可按下式計算 ??WMqA????360式中 冷卻回路總表面積， 2m單位時間內(nèi)注入模具中樹脂的質(zhì)量，Mhkg 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量， ， 值可查表；q KJq 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，???mW?2 模具成形表面的溫度，℃。M? 冷卻水的平均溫度，℃ 。 WPP 成形時放出的熱量 ?? 故 ??.23436mwA???冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 可用下式計算 8d????式中 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， 。???KmW?2 冷卻水在該溫度下的密度，?3mKg 冷卻水的流速， 。?s 冷卻水孔直徑,d 與冷卻水溫度有關(guān)的物理系數(shù)， 值查表 ? 表 值與其溫度的關(guān)系?平均水溫/℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56值 5 故 ?????????KmW?2 冷卻回路的總長度的計算 冷卻回路總長度可用下式計算 dAL?10?式中 冷卻回路總長度， 。m 冷卻回路總表面積， 。A2 冷卻水孔直徑， 。d 故 ???確定冷卻水孔的直徑時應(yīng)注意，無論多大的模具，水孔的直徑不能大于14 ，否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。一般水孔的直徑可m根據(jù)塑件的平均壁厚來確定。平均壁厚為 2 時，水孔直徑可取 10——14 。本mm模具取 10 。所以由模具的長度可知需要排布 8 根水道才滿足冷卻水道長度要求。圖 冷卻水體積流量的計算塑料樹脂傳給模具的熱量與自然對流散發(fā)到空氣中的模具熱量、輻射散發(fā)到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機熱量的差值，即為用冷卻水擴散的模具熱量。假如塑料樹脂在模內(nèi)釋放的熱量全部由冷卻水傳導(dǎo)的話，即忽略其他傳熱因素，那么模具所需的冷卻水體積流量則可由公式計算： ??2160????cMqV 式中 冷卻水體積流量， 。 v min3 單位時間注射入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量， 。hkg 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量， 。q KJ 冷卻水比熱容， 。c??KgJ? 冷卻水的密度，?3m 冷卻水出口處溫度，℃1? 冷卻水入口處溫度，℃ 。2??. 333qV ???????當注射成形工藝要求模具溫度在 80℃以上時，模具必需有加熱裝置，由于 PP注射成形工藝要求模具溫度在 40—80℃，因此模具中不用設(shè)置加熱裝置即可滿足需要。7 注射模零件及總裝技術(shù)要求 零件的技術(shù)要求塑料注射模具應(yīng)優(yōu)先按 GB/—90 和 —11 選用標準模架和標準件。模具成形零件 材料和熱處理要求，優(yōu)先按表 內(nèi)容選用。表 模具材料 熱處理硬度零件名稱牌號 標準號 HBS HRCQ235 GB699 216—260 40—454Cr GB3077 216—260 40—4540CrNiMOA GB3077 216—260 40—453Cr2Mo GB1299 預(yù)硬狀態(tài) 35—454Cr 5MoSiV1 GB1299 246—280 45—55型腔、型芯定模鑲件、動模鑲件、活動鑲件3Cr13 GB1220 246—280 45—55 總裝技術(shù)要求表 條目編號 條目內(nèi)容1定模（式定模板）與動模（式動模應(yīng)板）安裝平面的平行度按 GB/和 GB/ 規(guī)定2 導(dǎo)柱、導(dǎo)套對定、動模安裝面（式定、動模座半安裝面）的垂直度按GB/ 和 GB/3模具所有活動部分應(yīng)保證位置準確動作可靠，不得有歪斜和卡滯現(xiàn)象。要求固定的零件不得相對竄動4塑件的嵌件或機外脫模的成形零件在模具上安放位置應(yīng)定位準確、安放可靠，具有防止錯位措施5流道轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑圓弧連接、鑲拼處應(yīng)密合，澆注系統(tǒng)表面粗糙度為Ra≤6 熱流道模具，其澆注系統(tǒng)不允許有樹脂泄露現(xiàn)象7滑塊運動應(yīng)平穩(wěn)，合模后鑲塊應(yīng)壓緊，接觸面積不少于 3/4，開模后定位準確可靠合模后分型面應(yīng)緊密結(jié)合，成形部位的固定鑲件配合處應(yīng)緊密貼合，其間隙應(yīng)小于塑料的額最大不落料間隙，其值應(yīng)符合如下規(guī)定：塑料流動性 好 一般 較差8塑料間隙/mm ＜ ＜ ＜9 冷卻加熱（不包括電加熱）系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象10 氣動式液壓系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象11 電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣可靠，不允許有漏電式短路現(xiàn)象。12 在模具上裝有吊環(huán)螺釘時，應(yīng)用符號 GB825 的規(guī)定。13 分型面上應(yīng)盡可能避免有螺釘式銷釘?shù)拇┛祝悦夥e存溢料。致 謝王者山依舊，濟水細長流！轉(zhuǎn)眼間，我已在王屋山下的濟源職業(yè)技術(shù)學院度過了三年時光。三年的學習生活轉(zhuǎn)眼即逝，在外求學經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，對在過去的日子里曾給予過我鼓勵、幫助的人們我滿懷感激，時刻沒有忘記。所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來的生活。整整一個月的時間我們的畢業(yè)設(shè)計作品終于完成了。此次畢業(yè)設(shè)計的順利完成,我要大力感謝我們的指導(dǎo)老師——王軍鋒老師，他嚴謹細致治學態(tài)度、一絲不茍的工作作風、淵博的學術(shù)知識、和藹大度的學者風范一直是我工作、學習中的榜樣；他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。我對王老師耐心細致的講解、給我們提供相關(guān)的材料表示大力的感謝。老師不僅從一開始就非常關(guān)注我們的設(shè)計,而且在他很忙的情況下還幫我們指導(dǎo),我們打電話發(fā)短信，老師也會耐心給我們回復(fù)。我們對此衷心的感謝!同時還要感謝三年當中對我進行教育的各位老師,沒有他他們的培養(yǎng)也不可能有今天的我們順利完成。通過三年課程的認真學習，我們在此基礎(chǔ)上利用所學東西順利進行并完成了設(shè)計。在此，對王老師以及三年當中對我進行教育的各位老師，表示我最真誠的尊敬和最誠摯的感謝。 回首三年大學生活，與優(yōu)秀同學一起學習生活，讓我在競爭中獲益；向優(yōu)秀的師長獲取知識和做人的道理，讓我不斷進取。正如校訓(xùn)“明德、勵志、勤勉、精藝”所言，我們在這樣的學習環(huán)境下，無論是在知識能力，還是在個人素質(zhì)修養(yǎng)方面，我都受益匪淺。感謝同我一起走過大學三年的師長和同學，并祝福你們身體健康、工作順利、天天開心。并向本文所參考的文獻的作者們表示我最真誠的謝意。由于本人的學識水平、時間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學習中不斷以思考和完善。 鐘嫣2022 年 12 月參考文獻[1] 械工業(yè)出版社，1994[2] ，2022[3] ，1997[4] ，1985 [5] ，1988[6] ，1990[7] ，1987[8] ，1997[9] ?；瘜W工業(yè)出版社，2022[10] ,2022[11] ，1996[12] ，1994[13] ，2022[14] ，2022