【正文】 　答：攪拌機內(nèi)壁會吸附水。 ②試分析強度達到設計要求但和易性不好的混凝土應用于工程有何危害。答：混凝土質(zhì)量不均勻。 ③為何混凝土試件養(yǎng)護用水的PH值不應小于7？答：水泥石易受酸腐蝕。 ④某學生在成型混凝土強度試件時，發(fā)現(xiàn)拌合物過于干硬，難以密實，便加入少量水攪拌后再成型，試分析對試驗結果的影響。答：水泥石易受酸腐蝕。 ⑤在進行混凝土強度實驗時，要求試塊的側面(與試模壁相接觸的四面)受壓，為什么？答：試塊側面較光滑、平整。 普通混凝土拌合物稠度試驗⑴ 取樣方法①同一組混凝土拌合物的取樣應從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。，且宜不小于20L。②混凝土拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次采樣的方法。一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15 min，然后人工攪拌均勻。工程施工中取樣進行混凝土試驗時，其取樣方法和原則應按有關規(guī)定執(zhí)行。③從取樣完畢到開始做各項性能試驗不宜超過5 min。⑵ 試樣的制備①在試驗室制備混凝土拌合物時，拌合時試驗室的溫度應保持在20177。5℃，所用材料的溫度應與試驗室溫度保持一致。②試驗室拌合混凝土時，材料用量應以質(zhì)量計。稱量精度：集料為177。1％；水、水泥摻合料、外加劑均為177。％。　?、刍炷涟韬衔锏闹苽鋺螶GJ 55《普通混凝土配合比設計規(guī)程》中的有關規(guī)定。④從試樣制備完畢到開始做各項性能試驗不宜超過5 min。⑶ 實驗步驟　?、?結果評定①坍落度值：提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。②粘聚性：用搗棒在已坍落的拌合物錐體側面輕輕擊打。此時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。③保水性：以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來平定。坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而集料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如無這種現(xiàn)象，則保水性良好?！　、?坍落度調(diào)整　　①在按初步配合比備好試拌材料的同時，另需備好兩份為調(diào)整坍落度用的水泥與水，其水灰比應與原水灰比相同，其數(shù)量為拌和用量的5％或10％。②當測得拌合物的坍落度低于要求數(shù)值，或粘聚性、保水性認為不滿意時，可摻入備用的5％或10％的水泥和水；當坍落度過大時，可酌情增加砂和石的用量（一般砂率不變），盡快拌和，重新測定坍落度值。 普通混凝土立方體抗壓強度試驗(1) 實驗目的和依據(jù)　　學會混凝土抗壓強度的制作及測試方法，用以檢驗混凝土強度，確定、校核混凝土配合比，并為控制混凝土施工質(zhì)量提供依據(jù)。本實驗根據(jù)國家標準GB/T 50081－2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》進行。(2) 實驗步驟①試件的制作②試件的養(yǎng)護③試件的破型　(3) 結果計算①混凝土立方體試件抗壓強度fcc（MPa）按下式計算（精確至0．1 MPa）　　　　　　　　　　　　fcc=F/A 式中F——破壞荷載，N；　　　A——受壓面積，mm2；fcc——混凝土立方體試件抗壓強度，MPa。②強度值的確定應符合下列規(guī)定：A. 三個試件測值的算術平均值作為該組試件的強度值（）；B. 三個測定值中的最小值或最大值中有一個與中間值的差異超過中間值的15％，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。C. 如最大和最小值與中間值的差均超過中間值的15％，則此組試件的試驗結果無效?！　、郏牷炷翉姸鹊燃墸糃60時，用非標準試件測得到強度值均應乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對200 mm200 mm200 ；對100 mm100 mm100 。當混凝土強度等級≥C60時，宜采用標準試件；使用非標準試件時，尺寸換算系數(shù)應由試驗確定。 混凝土強度非破損檢測試驗當對結構的混凝土強度有懷疑時，可采用無損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結構或構件中混凝土的強度進行推定，并作為處理混凝土質(zhì)量問題的一個主要依據(jù)。用于混凝土質(zhì)量的無損檢驗方法很多，常用的有超聲波法和回彈法。 本實驗采用回彈法。 (1) 原理通過混凝土表面回彈值與混凝土抗壓強度之間的相互關系，評定普通混凝土抗壓強度。(2) 適用范圍　　只有當下列情況之一時，方可按回彈法評定混凝土的強度，并作為混凝土強度檢測的依據(jù)之一：①缺乏同條件試塊或標準試塊數(shù)量不足。②試塊的質(zhì)量缺乏代表性。③試塊的試壓結果不符合現(xiàn)行標準規(guī)范所規(guī)定的要求，并對該結果持有懷疑。(3) 實驗步驟 (4) 混凝土強度的換算　　通過回彈法測出回彈值后，根據(jù)混凝土碳化深度等評定混凝土的強度。評定的混凝土強度，相當于邊長15 cm立方體同條件試塊強度。實驗6 砂漿試驗 (1) 實驗目的　　評定砂漿的施工性能。(2) 砂漿拌合物試驗制備①主要儀器設備砂漿攪拌機：鐵板（拌和用，2mm，厚約3mm）；磅秤（稱量50kg，精度50g）；臺秤（稱量10kg，精度5g）；拌鏟；量筒；盛器等。②一般規(guī)定A. 試驗室拌制砂漿進行試驗所用材料應與現(xiàn)場材料一致，拌和時試驗室的溫度應保持在20℃177。5℃。B. 拌制砂漿時材料稱量精度是：水泥、％；砂、石灰膏、粘土高等為1％。C. 拌制前應將攪拌機、鐵板、拌鏟、抹刀等工具表面用水潤濕，注意鐵板上不得有積水。③拌和方法A. 人工拌和方法：按配合比稱取各材料量，將稱量好的砂子倒在拌板上，然后加入水泥，用拌鏟拌和至混合物顏色均勻為止。將混合物堆成堆，在中間做一凹槽，將稱好的石灰膏（或粘土膏）倒入凹槽中（如為水泥砂漿，則將稱好的水倒一半入凹槽中），再倒入部分水將石灰膏（或粘土膏）調(diào)?。蝗缓笈c水泥、砂共同拌和。并逐漸加水，直至拌合物色澤一致，和易性憑經(jīng)驗調(diào)整到符合要求為止，一般需拌和5min。B. 機械拌和方法：按配合比先拌適量砂漿，使攪拌機內(nèi)壁粘附一薄層砂漿，使正式拌和時的砂漿配合比成分準確。攪拌的用料總量不宜少于攪拌機容量的20％。稱出各材料用量，將砂、水泥裝入攪拌機內(nèi)。開動攪拌機，將水徐徐加入（混合砂漿需將石膏或粘土膏用水稀釋至漿狀），攪拌約3min。(3) 實驗方法　砂漿稠度測定　砂漿分層度測定(4) 問題與討論①進行砂漿分層度試驗時，試分析靜置時間對試驗結果的影響？ 答：時間過長，砂漿會凝結。 ②測定砌筑砂漿抗壓強度時，為何要用無底試模？答：砌筑砂漿中的水分會被砌體材料吸走一部分。 ③為何水泥混合砂漿和水泥砂漿強度試件養(yǎng)護時的相對濕度要求不同？?。牐牬穑夯旌仙皾{中的石灰膏在過于潮濕的環(huán)境中不利于凝結硬化