企業(yè)生產(chǎn)工藝管理制度-資料下載頁
2025-08-08 06:54本頁面
【正文】 。 重大的工藝更改完成的，應(yīng)由質(zhì)控部組織對過程和過程產(chǎn)品進行確認，驗證已完成的更改是否達到預(yù)期效果，并予以記錄。 臨時技術(shù)條件管理 對于生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常情況，經(jīng)鑒定或試驗需要對過程使用的原輔材料標準進行臨時調(diào)整，應(yīng)提出書面申請，報質(zhì)控部審核、審批后下發(fā)《臨時技術(shù)條件通知單》。 科研開發(fā)鑒定后的產(chǎn)品，在尚未下發(fā)正式規(guī)程前由生產(chǎn)線以書面形式提出，并附小試和中試數(shù)據(jù)及性能統(tǒng)計資料，報廠部審核后上報事業(yè)部技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)控部審核、審批后下達《臨時技術(shù)條件通知單》，作為出廠或轉(zhuǎn)序質(zhì)量檢驗的依據(jù)。 進出口公司、營銷部針對顧客的特殊技術(shù)要求（即超出工藝規(guī)程范圍）在合同評審后，由事業(yè)部質(zhì)控部部審核后下達《臨時技術(shù)條件通知單》，作為出廠或轉(zhuǎn)序質(zhì)量檢驗的依據(jù)。5 工藝及質(zhì)量信息管理 技術(shù)開發(fā)室應(yīng)及時做好工藝質(zhì)量信息的傳送、登記和反饋工作。 當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不明原因的異常情況時，生產(chǎn)線應(yīng)及時向廠主管領(lǐng)導(dǎo)反映，并迅速查明原因，防止質(zhì)量事故發(fā)生。 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較大失控，造成產(chǎn)品質(zhì)量波動，應(yīng)及時組織檢查分析，查清問題，及時做出處理或采取必要措施。6 報告與記錄 工藝條件變更通知單； 產(chǎn)品臨時技術(shù)條件通知單。 工藝監(jiān)督檢查記錄
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