【正文】 進(jìn)入建模模塊后，根據(jù)所繪制的二維圖的尺寸，利用拉伸，旋轉(zhuǎn)，倒圓角，螺旋掃描等命令，分別完成定位圈，澆口套，螺釘，定模固定板，定模板，動(dòng)模板，動(dòng)模支承板，推桿固定板，推板，墊塊，動(dòng)模固定板，拉料桿，推桿，導(dǎo)套，導(dǎo)柱，復(fù)位桿，堵塞和水嘴的三維造型，然后在裝配模塊中，利用匹配，對(duì)齊等裝配方式，依次將各個(gè)零件裝配起來，最后的裝配圖如下：圖 42 模具三維裝配圖分解圖如下： 圖 43 模具分解圖5 型腔工藝分析及加工仿真定模的工藝性審查（1）定模型腔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)定模型腔（零件圖見附圖） ，該零件是注塑模的型腔部分，以矩形配合面與定模固定板配合，凹進(jìn)部分與動(dòng)模型芯形成閉合空間，注入熔融工程塑料 ABS 經(jīng)冷卻后形成所需的塑料瓶蓋。零件的主要工作平面有矩形配合面、分模面、不規(guī)則平面型腔等。由于型腔在注塑時(shí)需要承受一定的壓力和溫度，故該零件需要有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨性和韌性。（2）主要技術(shù)要求零件圖上的主要技術(shù)要求有：熱處理：5055HRC；銳角去毛刺倒鈍。 加工表面及其要求:矩形配合面的表面粗糙度 Ra=，側(cè)面的表面粗糙度Ra=, 內(nèi)輪廓表面的粗糙度為 Ra=。（3）零件材料零件的材料為 45 鋼，可以通過熱處理來獲得所需的機(jī)械性能和力學(xué)性能。毛坯選擇（1）考慮到零件所需的性能，選用鍛件作毛坯；（2）確定毛坯的形狀、尺寸：選用 45 鋼鍛件 32025565（mm） ?；鶞?zhǔn)選擇加工中的一次裝夾希望能夠進(jìn)行在該基準(zhǔn)下的全部加工，這樣可以降低由于基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致的基準(zhǔn)不重合度誤差。根據(jù)對(duì)工件的加工的初步分析，在毛坯的初次裝夾后可以完成加工，故選用毛坯的初始輪廓面為裝夾基準(zhǔn)。機(jī)床的選擇根據(jù)本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)綱領(lǐng)，本模具的加工機(jī)床選擇通用機(jī)床。本模具中加工平面選用通用銑床，加工孔時(shí)選用通用鉆床。由于定模具型腔比較復(fù)雜，用普通機(jī)床難以加工，所以本設(shè)計(jì)中還選用數(shù)控銑床。刀具的選擇本設(shè)計(jì)中，加工平面時(shí)選用端銑刀和砂輪；加工直孔時(shí)選用麻花鉆，擴(kuò)孔刀和鉸刀；加工與斜導(dǎo)柱配合的斜孔時(shí)，因此孔中有沉孔，為了保證其同軸度，所以選用組合刀具（鉆刀與平刀的組合） ；加工分流倒槽時(shí)，由于其截面為圓狀，所以選用球形銑刀；加工型腔時(shí)選用立式銑刀。夾具的選擇考慮其經(jīng)濟(jì)性，本設(shè)計(jì)中除加工型腔抽芯處的矩形槽時(shí)選用專用夾具外，其他的都選通用夾具。切削用量的選擇本設(shè)計(jì)中的所有切削用量都參考文獻(xiàn)[20]。型腔數(shù)控仿真加工設(shè)計(jì)步驟：（1）定義毛坯為限制方框 圖 51 三維毛坯（2）選定刀具為 28，20，32 的鉆頭。 刀具參數(shù)：直徑 28mm，20mm，32mm，切削長度為 15mm，刀長 30mm，刀尖角度118mm，刀及刀柄總長 100mm。 （a） (b) 圖 52 加工導(dǎo)套時(shí)刀具的選擇（3）加工導(dǎo)套孔軌跡 圖 53 刀具的加工軌跡（4）選定 5mm 的平刀，刀具參數(shù)：直徑 5mm，切削長度為 15mm，刀長 30mm，齒數(shù) 2，刀及刀柄總長100mm。 圖 54 加工內(nèi)槽時(shí)刀具的選擇（5）所有加工軌跡 圖 55 刀具加工軌跡（6）所有軌跡的加工仿真 圖 56 完成的加工仿真6 結(jié)論本設(shè)計(jì)是為塑料瓶蓋注射成型而專門設(shè)計(jì)的。為了能達(dá)到質(zhì)量好、效率高，本設(shè)計(jì)采用點(diǎn)澆口及推板推桿強(qiáng)制脫模的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。并且大多數(shù)零件都采用通用零件。本次設(shè)計(jì)的塑料瓶蓋注射模，在設(shè)計(jì)時(shí)充分利用 CAD、Pro/e、天河、CIMATRON 組件等二維，三維繪圖仿真軟件，縮短了設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了質(zhì)量，從而降低了模具的生產(chǎn)成本。本次設(shè)計(jì)的模具尚存在設(shè)計(jì)上的不足，還有待加以完善和修改，且對(duì)工人生產(chǎn)操作水平有嚴(yán)格的要求。參 考 文 獻(xiàn)[1] [M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，.[2] 任富君，簡明機(jī)械制造工藝手冊(cè)。中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1995.[3] ：第 2 卷 輕工模具設(shè)計(jì)[M].江西:科學(xué)技術(shù)出版社，2022.[4] ／ENGINEER WIlDFIRE 模具設(shè)計(jì)[M].北京：北京大學(xué)出版社，2022.[5] ／ENGINEER Wildfire 模具設(shè)計(jì)實(shí)例精解[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022. [6] 彭建生．模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022．6[7] 曹宏深主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993.[8] 陳嘉真主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.[9] [M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，1996．[10] ——注射模、壓縮模和壓注模[M].西安：西安交通大學(xué)出版壯出版，1993.[11] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，1997.[12] 唯美科技, Pro/ENGINEER Wildfire 實(shí)用速成教程[M].中國電力出版社,.[13]塑料模具技術(shù)手冊(cè)編委會(huì)編. :機(jī)械工業(yè)出版社,1990.[14] —Pro/ENGINEER Wildfire 中文版實(shí)例詳解[M].人民郵電出版社，.[15] 陳嘉真主編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.[16] 正鋼精密模具有限公司．正鋼塑膠模用標(biāo)準(zhǔn)配件[M]．臺(tái)灣：2022.[17] 石艷，黃亞純， CAD/CAM[J]. 年 11 19 卷 第 11 期 31—33，43.致 謝這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，使我在解決問題時(shí)能把理論與實(shí)際相結(jié)合，使自己學(xué)得到了一次較好的鍛練，提高了我獨(dú)立思考問題、解決問題的能力，為我以后從事實(shí)際工程技術(shù)工作奠定了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本人在模具設(shè)計(jì)中承蒙劉道標(biāo)老師的悉心指導(dǎo)和幫助，在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中提供了許多寶貴的資料、設(shè)計(jì)和方向、設(shè)計(jì)思路以及對(duì)模具的構(gòu)造的專業(yè)知識(shí)，在此我謹(jǐn)向他表示衷心的感謝。此外，在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我知道了設(shè)計(jì)不是一個(gè)人就能做出來的，它需要很多人的參與和幫助，使我體會(huì)到了團(tuán)體合作的重要性。因此，還要謝謝同組各位同學(xué)對(duì)我的幫助。附 錄序號(hào) 圖名 1 裝配圖 2 定模板 3 側(cè)滑板 4 固定板 5 墊塊 6 推桿固定板 7 鑲件 8 導(dǎo)套 1 9 導(dǎo)套 2 10 導(dǎo)套 3 11 定模座板 12 動(dòng)模座板 13 復(fù)位桿 14 推件板 15 澆口套 　 16 推板 17 推桿 18 斜導(dǎo)柱19 型芯 20 導(dǎo)柱 1 21 導(dǎo)柱 2 22 支承板 23 拉板24 模具三維圖冊(cè) 25 模具零件加工工序卡片集 26 零件加工工藝過程卡片集 27 塑料零件注射工藝卡片 圖號(hào) SLPG00SLPG01 SLPG02 SLPG03 SLPG04 SLPG05 SLPG06 SLPG07 SLPG08 SLPG09 SLPG10 SLPG11 SLPG12 SLPG13 SLPG14 SLPG15 SLPG16 SLPG17 SLPG18 SLPG19 SLPG20 SLPG21 SLPG22圖幅A0 A2 A2 A2 A3 A3 A3 A4 A4 A1 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A3張數(shù) 11111111111111111111111一套一張一套一張