[機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文]手動(dòng)平面磨床的總體設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-08-07 11:10本頁面
【正文】 圓直徑頂隙蝸桿齒頂高蝸桿齒根高蝸桿齒高蝸桿齒寬蝸輪分度圓直徑蝸輪齒頂圓直徑蝸輪齒根圓直徑蝸輪齒頂高蝸輪齒根高蝸輪齒寬（1）微量進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)圖3—3 偏心套工作原理圖1—蝸輪 2—蝸桿 3—偏心套4—微量進(jìn)給手柄 5—彈簧 6—調(diào)整手柄圖3—4 橫向微量進(jìn)給裝置（2）微量進(jìn)給裝置的工作原理微量進(jìn)給裝置由蝸輪蝸桿組成，因?yàn)槲佪單仐U可以達(dá)到很大的傳動(dòng)比，所以可以實(shí)現(xiàn)很小的進(jìn)給量。在常態(tài)下蝸輪與蝸桿保持脫開嚙合的狀態(tài)，當(dāng)需要進(jìn)行微量進(jìn)給時(shí)調(diào)整手柄6，使得蝸輪與蝸桿嚙合，在轉(zhuǎn)動(dòng)微量進(jìn)給手柄5進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，穿透偏心套的螺釘起一個(gè)導(dǎo)向的作用，實(shí)現(xiàn)蝸輪與蝸桿嚙合與脫開嚙合的運(yùn)動(dòng)。偏心套的結(jié)構(gòu)是外圓與安裝孔同心，內(nèi)圓相對外圓偏心。本設(shè)計(jì)偏心套的工作原理是，偏心套與調(diào)整手柄一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)整偏心套實(shí)現(xiàn)蝸輪與蝸桿的嚙合或脫開嚙合時(shí)搬動(dòng)調(diào)整手柄使得偏心套在安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于是偏心套在做整體運(yùn)動(dòng)因此安裝在偏心套內(nèi)圓的蝸桿實(shí)現(xiàn)偏心運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)蝸輪蝸桿嚙合脫開嚙合的運(yùn)動(dòng)，為了準(zhǔn)確的控制偏心套的運(yùn)動(dòng)位置，在偏心套的安裝面上開四分之一的環(huán)形槽，由螺釘導(dǎo)向。依據(jù)傳動(dòng)關(guān)系確定設(shè)計(jì)參數(shù)，通過計(jì)算確定各個(gè)部分尺寸。由尺寸確定具體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 4其他零部件的選取 導(dǎo)軌的選取按運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，所謂導(dǎo)軌就是將運(yùn)動(dòng)構(gòu)件約束到只有一個(gè)自由度的裝置。這一個(gè)自由度可以是直線運(yùn)動(dòng)或者是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌裝置，在機(jī)械中是使用頻率較高的零部件之一。沒有不使用導(dǎo)軌的金屬切削機(jī)床；在測量機(jī)、繪圖機(jī)上，導(dǎo)軌是它們的工作基準(zhǔn)；在其他機(jī)械中，例如軋機(jī)、壓力機(jī)、紡織機(jī)等也都離不開導(dǎo)軌的導(dǎo)向。由此可見，導(dǎo)軌的精度、承載能力和使用壽命等都將直接影響機(jī)械的工作原理。、特點(diǎn)及應(yīng)用見表。磨床理想的進(jìn)給機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌應(yīng)為液靜壓導(dǎo)軌，但是這種導(dǎo)軌加工難度大，需要配備專門的恒溫油箱，使用維護(hù)復(fù)雜。通過對經(jīng)濟(jì)性和制造難易程度的考慮，選用燕尾形滑導(dǎo)軌動(dòng)。選用燕尾形導(dǎo)軌還考慮到整體結(jié)構(gòu)的，由于橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和縱向進(jìn)給結(jié)構(gòu)的安裝位置不是在正中，為了避免在運(yùn)動(dòng)過程中機(jī)床產(chǎn)生傾斜影響精度，所以最終確定選用燕尾形滑動(dòng)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌間隙調(diào)整裝置廣泛采用鑲條和壓板，結(jié)構(gòu)形式很多，設(shè)計(jì)時(shí)一般要求如下：調(diào)整方便，保證剛性，接觸良好；鑲條一般應(yīng)放在受力較小一側(cè)、如要求調(diào)整后中心位置不變，可在導(dǎo)軌兩側(cè)各放一根鑲條；導(dǎo)軌長度較長（120mm）時(shí),可采用兩根鑲條在兩端調(diào)節(jié)，使結(jié)合面加工方便，接觸良好；選擇燕尾導(dǎo)軌的鑲條時(shí)，應(yīng)考慮部件裝配的方式，即便與裝配。（1）導(dǎo)軌材料的要求和匹配用于導(dǎo)軌的材料應(yīng)具有良好的耐磨性、摩擦系數(shù)小動(dòng)靜摩擦系數(shù)差小。加工和使用時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，尺寸穩(wěn)定性好等性能。表4—2 導(dǎo)軌材料匹配及其相對壽命導(dǎo)軌材料及熱處理相對壽命鑄鐵/鑄鐵鑄鐵/淬火鑄鐵鑄鐵/淬火鋼淬火鑄鐵/淬火鑄鐵鑄鐵/鍍鉻或噴涂鉬鑄鐵塑料/鑄鐵12～3﹥24～53～48注：導(dǎo)軌材料前邊為動(dòng)導(dǎo)軌后邊為固定導(dǎo)軌導(dǎo)軌副應(yīng)盡量由不同材料組成，如果選用相同材料，也應(yīng)采用不同的熱處理或不同的硬度。通常動(dòng)導(dǎo)軌（短導(dǎo)軌）用腳軟耐磨性低的材料，固定導(dǎo)軌（長導(dǎo)軌）用較硬和耐磨材料制造。（2）導(dǎo)軌材料與熱處理機(jī)床滑動(dòng)導(dǎo)軌常用材料主要是灰鑄鐵和耐磨鑄鐵?；诣T鐵通常以HT200或HT300做固定導(dǎo)軌，以HT150或HT200做動(dòng)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌熱處理：一般重要的導(dǎo)軌，鑄件粗加工后進(jìn)行一次時(shí)效處理，高精度導(dǎo)軌鑄件半精加工后還需進(jìn)行第二次時(shí)效處理。常用導(dǎo)軌淬火方法： 高、中頻淬火 淬硬層深度（1～2）。硬度（45～50）HRC。電接觸加熱自冷表面淬火，淬硬層深度（～），顯微硬度600HM左右。這種淬火方法主要用于大型鑄件導(dǎo)軌。 離合器的選取(1)接合平穩(wěn)、分離徹底，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；(2)結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、外形尺寸小、從動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小；(3)散熱好，接合元件耐磨損，使用壽命長；(4)操縱省力，調(diào)整、維修方便。，見表。為了優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得操縱方便，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，遠(yuǎn)程操縱，迅速的實(shí)現(xiàn)接合，提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，所以選用電磁式離合器。1—集電環(huán) 2—磁軛 3—線圈 4—壓縮彈簧 5—聯(lián)接環(huán) 6—銜鐵圖4—1 電磁離合器電磁離合器種類非常多，但工作原理只有一個(gè)，就是磁力線圈產(chǎn)生磁場，使主動(dòng)和從動(dòng)聯(lián)接機(jī)構(gòu)產(chǎn)生摩擦接合或者嚙合，從而獲得扭矩的傳遞。摩擦接合一般為片式，有多片和單片。其優(yōu)點(diǎn)為價(jià)格低，允許高速結(jié)合，分為干式和濕式，可以在有油和無油的環(huán)境中工作。摩擦接合還有磁粉離合器，其工作原理為電磁的兩極間填充有一種非常細(xì)的金屬粉，當(dāng)磁力線圈通電后，金屬粉磁化聯(lián)接主動(dòng)和從動(dòng)，這種離合器有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)是響應(yīng)快，根據(jù)電流大小可實(shí)現(xiàn)精度的微調(diào)，缺點(diǎn)是溫升高，價(jià)格貴。嚙合式電磁離合器，一般叫牙嵌式離合器。和單片磨擦式電磁離合器的原理及結(jié)構(gòu)非常近似，只是結(jié)合方式為齒式嚙合。該離合器的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)輸扭矩大，沒有積累誤差，可以做分度和定位結(jié)合。缺點(diǎn)是不可以高速接合。依據(jù)設(shè)計(jì)原理選取符合設(shè)計(jì)要求的其他零部件。認(rèn)識(shí)各個(gè)零部件的工作原理、結(jié)構(gòu)組成以及適用性能
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