煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-08-07 10:46本頁面
【正文】 ＝。③ 爐帽高度為了維護(hù)爐口的正常形狀，防止因磚襯蝕損而使其迅速擴(kuò)大，在爐口上部設(shè)有高度為=300～400mm的直線段。爐帽高度為： (24)=（）tan65176。+ =+=(m)那么，爐帽總?cè)莘e為：==(m3) (5) 出鋼口尺寸出鋼口一般都設(shè)在爐帽與爐身交界處，以使轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)其位置最低，便于鋼水全部出凈。出鋼口的主要尺寸是中心線的水平傾角和直徑。① 出鋼口中心線水平傾角取19。② 出鋼口直徑 = =（cm）＝(6) 爐容比爐容比系指轉(zhuǎn)爐有效容積與公稱容量之比值。轉(zhuǎn)爐爐容比主要與供氧強(qiáng)度有關(guān)，與爐容量關(guān)系不大。從目前實(shí)際情況來看，~。所以有效容積 ＝＝50＝? (7) 高徑比 經(jīng)計(jì)算： ＝爐身高＋熔池深度＋爐帽高度＋底部爐襯厚度＋底部爐殼鋼板＝+++++＝＝熔池直徑＋爐身加料側(cè)爐襯厚度＋爐身出鋼側(cè)爐襯厚度＋爐身鋼板厚度2＝+++++2所以＝ 所以符合要求的范圍，也與取值相符。由上述數(shù)據(jù)可畫出轉(zhuǎn)爐爐型圖。 轉(zhuǎn)爐爐襯 爐襯材質(zhì)的選擇目前常用的工作層襯磚有：瀝青結(jié)合鎂磚，含碳量為5～6%；燒成浸漬鎂磚，含碳量為2%左右；焦油或?yàn)r青結(jié)合的白云石磚，含碳量約2%；瀝青或樹脂結(jié)合的白云石碳磚，含碳量為7～15%；瀝青或樹脂結(jié)合的鎂碳磚（加入或不加防氧化劑），含碳量通常為10～25%。 現(xiàn)在，氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯材質(zhì)普遍使用鎂碳磚，爐齡有明顯提高。但由于鎂碳磚成本較高，因此一般只將其用在諸如耳軸區(qū)、渣線等爐襯易損部位，即爐襯工作層采用均衡爐襯，綜合砌爐。通常爐襯由永久層、填充層和工作層組成。有些轉(zhuǎn)爐則在永久層與爐殼鋼板之間夾有一層石棉板絕熱層。永久層緊貼爐殼，修爐時(shí)一般不予拆除。該層用鎂碳磚砌筑。填充層介于永久層與工作層之間，用焦油鎂磚沙搗打而成，厚度約為80～100mm。工作層用鎂碳磚和焦油白云石磚綜合砌筑。爐帽用二步煅燒鎂磚。根據(jù)50t轉(zhuǎn)爐爐襯襯材，本設(shè)計(jì)爐襯采用表32所示值。表32 本設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)爐爐襯厚度值爐襯厚度永久層厚度/mm工作層厚度/mm爐帽80500爐身（加料側(cè)）130620爐身（出鋼側(cè)）130550爐底400580 爐殼爐殼通常由爐帽、爐身和爐底三部分組成。爐殼的材質(zhì)力求抗蠕變強(qiáng)度高、焊接性能又好的材料。本設(shè)計(jì)采用鍋爐鋼板制作爐殼。選用16Mn制作爐殼。表33爐殼鋼板厚度的確定爐子容量/t / mm / mm / mm ≤30（～）（～） ＞30（～）（～）（～）備注： ：爐帽鋼板厚度； ：爐身鋼板厚度 ：爐底鋼板厚度 ：爐殼外徑因?yàn)檗D(zhuǎn)爐為50噸＞30噸，所以選擇 ＝＝ ＝＝ ＝＝所以：、。 支承裝置托圈選取大型轉(zhuǎn)爐剖分式焊接托圈，爐殼與托圈的連接選用吊掛式連接裝置。耳軸要受多種負(fù)荷的作用，必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。該處耳軸選用合金鋼，且耳軸直徑為800mm，耳軸軸承采用雙列向心滾子軸承，耳軸與托圈的連接采用法蘭螺栓連接。 表34不同容量轉(zhuǎn)爐的耳軸直徑轉(zhuǎn)爐容量/t3050130200300耳軸直徑/mm630～650800～820850～9001000～10501100～1200 傾動(dòng)裝置⑴傾動(dòng)速度：采用兩級調(diào)速。 ⑵傾動(dòng)力矩： ⑶耳軸位置：應(yīng)兼顧安全性和經(jīng)濟(jì)性，必須滿足以下條件： ⑷傾動(dòng)機(jī)構(gòu)類型： 本設(shè)計(jì)采用懸掛式，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備輕，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少。 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的供氧系統(tǒng)一般由制氧機(jī)，加壓機(jī)，中間儲(chǔ)氧罐，輸氧管，控制閘門，測量儀表，及噴槍主要設(shè)備組成。 本設(shè)計(jì)為增加廢鋼型頂?shù)讖?fù)合吹煉法。不僅在轉(zhuǎn)爐底部布置噴吹惰性氣體或中性氣體N2來加強(qiáng)攪拌，還考慮在轉(zhuǎn)爐底部噴吹小部分燃料與氧氣。為爐膛提供更多熱量，補(bǔ)償廢鋼加入所吸收的熱量，使轉(zhuǎn)爐冶能夠煉順利進(jìn)行。(1) 底氣用量 在底部吹NAr、CO2等氣體時(shí)， m3/（tmin），其冶金特點(diǎn)接近頂吹法；～（tmin），則可以降低爐渣和金屬的氧化性，并達(dá)到足夠的攪拌強(qiáng)度。 m3/（tmin）。全程吹A(chǔ)r，成本太高；全程吹N2，又會(huì)增加鋼中的氮。所以，本設(shè)計(jì)采用底部全程供氣，但是前期吹N2，末期再改吹A(chǔ)r； m3/(tmin)。(2) 供氣構(gòu)件 根據(jù)本設(shè)計(jì)的底部噴吹N2和Ar，選擇磚型供氣元件，且為彌散型透氣磚。4 個(gè)人總結(jié)為期兩周的煉鋼課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在此過程中，我們通過查找大量資料，請教老師，以及不懈的努力，最終按照指導(dǎo)老師的要求逐步完善設(shè)計(jì)方案，對指導(dǎo)老師提出的問題進(jìn)行了詳細(xì)的修改。較好地完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考、動(dòng)手操作的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在實(shí)驗(yàn)課上，我們學(xué)會(huì)了很多學(xué)習(xí)的方法。而這是日后最實(shí)用的，真的是受益匪淺。要面對社會(huì)的挑戰(zhàn)，只有不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐，再學(xué)習(xí)、再實(shí)踐。這次課程設(shè)計(jì)，由于理論知識(shí)的不足，再加上平時(shí)沒有什么設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，一開始有些茫然，不知從何入手。但在老師和同學(xué)的指導(dǎo)幫助下，使我順利完成了設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中我們遇到了很多的困難，當(dāng)我們盡自己最大的努力去克服后，會(huì)突然發(fā)現(xiàn)我們會(huì)收獲很多。課程設(shè)計(jì)不僅是對自己前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己學(xué)習(xí)能力的一種提高。最后還是要感謝一下我們的指導(dǎo)老師對我們的悉心指導(dǎo)，和同學(xué)的熱情幫助。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會(huì)對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。雖然這次設(shè)計(jì)做的不是太好，但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，它使我終身受益
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