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轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)技術(shù)-資料下載頁

2025-10-09 10:19本頁面

【導(dǎo)讀】鋼法的開端,它為人類生產(chǎn)了大量廉價(jià)鋼,促進(jìn)了歐洲的工業(yè)革命。不能去除硫和磷,因而其發(fā)展受到了限制。產(chǎn)鋼,但它對生鐵成分有著較嚴(yán)格的要求,而且一般不能多用廢鋼。蓄熱原理,在1864年創(chuàng)立了平爐煉鋼法,1888年出現(xiàn)了堿性平爐。1952年在奧地利出現(xiàn)純氧頂吹轉(zhuǎn)爐,它解決了鋼中氮和其他有害雜質(zhì)。直到20世紀(jì)50年代初奧地利的VoestAlpine. 公司才將氧氣煉鋼用于工業(yè)生產(chǎn),從而誕生了氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,亦稱LD轉(zhuǎn)爐。法產(chǎn)鋼能力已達(dá)億噸,占絕對壟斷地位。首位的頂吹法受到挑戰(zhàn)和沖擊。頂吹法的特點(diǎn)決定了它具有渣中含鐵高,但由于底吹法用碳?xì)浠衔锢鋮s噴嘴,鋼水含氫量偏高,需在停吹后噴吹惰性氣體進(jìn)行清洗。繼奧地利人等于1973年研究轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹煉鋼之后,在這種情況下,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝流程發(fā)生了很大變化。冶煉成本低,耐火材料用量比平爐及電爐用量低;制及合金化制度。

  

【正文】 碳鋼終點(diǎn) FeO 低,脫磷時(shí)間短,因此需要采用雙渣操作,即在脫碳期開始時(shí)放掉初期渣,把前期進(jìn)入渣中的磷放走,然而雙渣操作損失大量熱量和渣中的鐵,沒有特殊必要不宜采用。增碳法是冶煉中、高碳鋼的另一種操作法,這時(shí)吹煉操作和低碳鋼一樣,只是在鋼包內(nèi)用增碳劑增碳,使含碳量達(dá)到丘岡紳的要求。增碳劑為焦炭,石油焦等。中碳鋼的增碳量小,容易完成。高碳鋼增碳要很好控制,但軌鋼、硬線等用增碳法冶煉可以保證質(zhì)量合乎要求。 轉(zhuǎn)爐冶煉低合金鋼沒有特殊困難。冶煉合金鋼時(shí),因?yàn)楹辖鸹枰尤脘摪蔫F合金數(shù)量大。會(huì)降低鋼水 溫度,而過分提高出鋼溫度又使脫磷不利。所以冶煉合金鋼應(yīng)與爐外精煉相結(jié)合.用鋼包爐完成合金化。另外,隨著對鋼的成分的控制要求不斷嚴(yán)格,為減少鋼性能的波動(dòng),要求成分范圍越窄越好。這也需要在鋼包精煉時(shí)進(jìn)行合金成分微調(diào)的操作。 頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉超低碳鋼( % C)尚有困難。首先因?yàn)樵谂R界含碳量以下,脫碳速率下降,熔池?cái)嚢铚p弱,加強(qiáng)供氧只能促使鐵氧化而不能使碳去除。其次, [% C][% O] ,當(dāng) [% C] 時(shí), [% O] ,已經(jīng)是 [0]的飽和濃度,也就是說 % C 是脫碳的理論極限。如 果要進(jìn)一步脫碳,必須降低氣相的 CO 分壓,這需要采用爐外精煉的方法來完成。 [8] 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以 150~ 300t 轉(zhuǎn)爐為例,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下: [ 冶煉周期 30min 其中:吹氧時(shí)間 18~20min 氧氣消耗 48~58m3/t 鋼鐵料消耗 1096~1150kg/t 廢鋼比 20%~30% 石灰石消耗(包括白云石) 6070kg/t 螢石消耗 ~礦石消耗 30~50kg/t 爐襯耐火材料消耗 3~7kg/t 電耗 9~12kw??h/t 年產(chǎn)量( 單位公稱噸位) 10000~15000t 科研方向 提高鋼水潔凈度,即大大降低吹煉終點(diǎn)時(shí)的各種夾雜物含量,要求 S 低于%; P 低于 %, N 低于 20ppm。提高化學(xué)成分及溫度給定范圍的命中精度,為此采用復(fù)合吹煉、對熔池進(jìn)行高水平攪拌并采用現(xiàn)代檢測手段及控制模型。減少補(bǔ)吹爐次比例,降低噸鋼耐材消耗。 鐵水預(yù)處理對改進(jìn)轉(zhuǎn)爐操作指標(biāo)及提高鋼的質(zhì)量有著十分重要的作用。美國及西歐各國鐵水預(yù)處理只限于脫硫,而日本鐵水預(yù)處理則包括脫硫、脫硅及脫磷。例如 1989 年日本經(jīng)預(yù)處理的鐵水比例為: NKK 公司京濱 廠為 55%,新日鐵君津廠為 74%,神戶廠為 85%,川崎千葉廠為 90%。 日本所有轉(zhuǎn)爐鋼廠,美國、西歐各國的幾十家鋼廠以及其它國家的所有新建鋼廠,在轉(zhuǎn)爐上都裝有檢測用的副槍,在預(yù)定的吹煉時(shí)間結(jié)束前的幾分鐘內(nèi)正確使用此槍可保證極高的含碳量及鋼水溫度命中率,使 90%95%的爐次都能在停吹后立即出鋼,即無需再檢驗(yàn)化學(xué)成分,當(dāng)然也就無需補(bǔ)吹。此外,這也使產(chǎn)量提高,使補(bǔ)襯磨損大大減少。 復(fù)合吹煉能促進(jìn)各項(xiàng)冶煉參數(shù)穩(wěn)定,因而在許多國家得到推廣。 80 年代初期誕生于盧森堡和法國的 LBE 煉鋼法,除原型方案外,相繼 演化出一系列派生工藝,有 20 多種名稱,例如: STB、 LD― KC、 BAP、 TBM、 LD― OTB、 LD― CB、 K―BOP、 K― OBM、 LET 等。無論是 LBE 原型,還是各派生工藝,實(shí)踐證明它們有其各自的優(yōu)勢。 LBE、 LD― KC、 BAP、 TBM 這些方法實(shí)際無差別―都是爐頂吹氧及經(jīng)爐底噴人氬氣。還有一些方法是從爐底輸入一氧化碳、二氧化碳、氧氣。各種復(fù)合吹煉工藝可用以下數(shù)字(轉(zhuǎn)爐座數(shù))說明其推廣情況。 1983 年 63 座, 1988年 140 座, 1990 年 228 座。奧地利、澳大利亞、比利時(shí)、意大利、加拿大、盧森堡、葡萄牙、法國 、瑞士、韓國等這些國家全部或幾乎全部轉(zhuǎn)爐都采用復(fù)合吹煉。 單純底吹的氧氣煉鋼法( Q― BOP、 OBM、 LWS)未能推廣。 1983 年運(yùn)行的這類轉(zhuǎn)爐有 26 座,而到 1990 年只剩下 18 座。 日本采用所謂的吹洗法,即在爐頂吹氧結(jié)束時(shí),接著從爐底吹氬,使鋼水中碳含量達(dá)到 %。這對汽車用鋼、薄板用鋼及電工用鋼的冶煉尤為重要。 值得注意的是,日本正在開發(fā)復(fù)合吹煉條件下調(diào)控冶煉過程用的新方法及新設(shè)備。其中有利用爐頂氧槍里的光纜隨吹煉進(jìn)程連續(xù)監(jiān)測鋼中錳含量;利用裝于爐底的光纖傳感器以及利用所排氣體信息連 續(xù)監(jiān)測鋼水溫度;并在進(jìn)行噴濺預(yù)測及預(yù)防方面的研究。 神戶制鋼公司開發(fā)的噴濺預(yù)測是以頂吹氧槍懸吊系統(tǒng)的檢測為基礎(chǔ)。日本 NKK 公司京濱廠是通過對出鋼口的監(jiān)測來減輕噴濺。當(dāng)熔渣猛烈上浮時(shí),視頻信號發(fā)出往爐內(nèi)添煤或石灰石的指令。比較好用的材料(從平息熔池的時(shí)間來說)是煤。 轉(zhuǎn)爐爐襯壽命是極為重要的課題。日本、美國及西歐各國資料分析表明,影響爐襯磨損的各項(xiàng)冶煉參數(shù),例如后期渣氧化度、堿度及吹煉終點(diǎn)時(shí)鋼水溫度,各國鋼廠之間并無大的差別。只有通過用副槍檢測方可將對爐襯最為有害的后吹時(shí)間從 1015min 減少到 13min 及消除補(bǔ)吹。 2 轉(zhuǎn)爐煉鋼方法的發(fā)展演變 : 河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)成績評定表 姓名 系別 專業(yè) 設(shè)計(jì)(論文)題目 評 語 該論文選題有(重要 /較重要 /一定 /不明顯)的理論意義或(有較大的 /有一定的 /無)應(yīng)用價(jià)值。 閱讀文獻(xiàn)(充分 /滿足要求 /少),綜述能力(強(qiáng) /較強(qiáng) /一般 /差),(全面了解/了解 /基本了解 /不了解)本領(lǐng)域國內(nèi)外學(xué)術(shù)動(dòng)態(tài)。 論文(有嚴(yán)密的 /有一定的 /缺少)理論分析,理論思維能力(強(qiáng) /較強(qiáng) /一般/差),邏輯(嚴(yán)密 /合理 /不合理),(有、無)新見解。 論文寫 作條理(清晰 /較清晰 /一般),層次(分明 /一般 /混亂),文筆(流暢/一般 /較差),(符合科技寫作規(guī)范 /不符合規(guī)范之處較多)。 論文不足:該論文(內(nèi)容深度不夠 /信息量不足 /應(yīng)用性不足 /重點(diǎn)欠突出 /無獨(dú)到的見解) 指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日 答 辯 委 員 會(huì) 意 見 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),(能簡明扼要、重點(diǎn)突出地 /能較流利地 /不能)闡述論文的主要內(nèi)容,表達(dá)能力(強(qiáng) /較強(qiáng) /一般 /較差),(能夠準(zhǔn)確流利地 /基本答出 /不能正確)回答提出的問題。 評定級別: 答辯委員會(huì)成員(簽字): 年 月 日 畢業(yè) 實(shí)踐 領(lǐng)導(dǎo) 小組 意見 組長(簽字): 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 課題名稱 專業(yè) 班級 姓名 學(xué)號 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))目的: 學(xué)生應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,獨(dú)立完成冶金生產(chǎn)總結(jié)及調(diào)查研究工 作,并整理分析所搜集的資料,最后撰寫出畢業(yè)論文。 在畢業(yè)論文中能綜合運(yùn)用所學(xué)的知識。 通過畢業(yè)論文的撰寫使學(xué)生學(xué)會(huì)圍繞課題進(jìn)行調(diào)研,收集整理資料,并鍛煉分析問題、解決問題的能力,掌握冶金生產(chǎn)工作的一般程序、內(nèi)容和方法。 培養(yǎng)實(shí)事求是、扎扎實(shí)實(shí)的工作作風(fēng)和嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度。 論文格式、字?jǐn)?shù)符合河北工院畢業(yè)論文撰寫規(guī)范。 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))時(shí)間進(jìn)度安排: 論文(設(shè)計(jì))按五周計(jì)算: 第一周:熟悉畢業(yè)論文任務(wù)書,在指導(dǎo)教師的幫助下對該論題進(jìn)行初步調(diào)研分析,查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料。 第二周:完成論文框架的構(gòu) 建,并提交論文寫作大綱。 第三~四周:完成論文初稿寫作。 第五周:經(jīng)指導(dǎo)教師的審閱完成論文的定稿及寫作,準(zhǔn)備參加論文答辯。 計(jì)劃答辯時(shí)間: 2020 年 6 月 9 日~ 6 月 11 日 指導(dǎo)教師(簽字): 畢業(yè)實(shí)踐領(lǐng)導(dǎo)小組組長(簽字): 年 月 日 年 月 日 26
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