【正文】 和熔噴頭控制柜空氣加熱器控制柜 1套 鋼結構架熔噴系統(tǒng)和紡粘系統(tǒng)結合在一起的特制鋼結構架，此結構架還便于熔噴頭的垂直調節(jié)。第四章 項目建設條件及土建工程方案第一節(jié) 項目建設條件1． XXXX有限公司是國內知名度較高的大型印染企業(yè)之一，企業(yè)整體素質和管理水平較高，企業(yè)經濟技術勢力在全國同行業(yè)內處于先進地位，具備承擔大中型建設項目的能力。2． 新建廠區(qū)所在地公用工程及污水處理設施配套齊全，以此為基礎建設項目投資省，見效快。3． 廠址北臨濟青高速公路及膠濟鐵路，與濰萊高速公路相臨，離XX央子港35公里，離青島港150公里，煙臺港約200公里，交通十分便利。第二節(jié) 土建工程方案根據(jù)生產工藝、設備用房及配套用房的需求，擬新建廠房及附房9000 m2，其中：設備占地總面積： 375m2前紡部分：225 m2后紡部分：150 m2廠房高度：前紡部分13m（長度方向跨度16m）；后紡部分8m。生產輔房尺寸：長寬高= 60m10m8m第五章 公用工程第一節(jié) 電力供應根據(jù)工藝，用電要求如下：序號設備名稱規(guī)格數(shù)量（套）1料倉及運料裝置真空抽吸 3KW22四組分計量配料、混料裝置 23金屬檢測及排除裝置進口24邊料回收裝置及輔助螺桿+19KW15螺桿擠壓機132KW+92KW26切換式熔體過濾器3KW27紡絲箱體、熔體管道28計量泵及傳動裝置2150cc/r29噴絲板長3200mm210側吹風及中間通道211負壓牽伸裝置212中間輸送機11KW113鋪網機帶密封輥 30KW114雙輥熱軋機40KW+195KW115抽吸及側吹送風風機及風管側吹風機110kw／臺　抽吸風機110 kw／臺216分切成卷機自動換卷 20KW117空調制冷輔助裝置118單體抽吸排放裝置3KW219W1902型邊回收料擠壓裝置 KW 輔機噴絲板吊裝輸送工具1 輔機紡絲組件煅燒爐加熱功率：48Kw泵功率：3Kw1 輔機紡絲組件清洗機超聲波功率：10Kw加熱功率：20Kw120熔噴設備整套項目實施總的裝機容量3300 KVA,計算負荷為2475Kwh，由坊子高新產業(yè)園熱電公司配套供應。第二節(jié) 水 、汽本生產線耗水量不大，主要用于循環(huán)冷卻，循環(huán)量360t/h（25℃～）要求補水能力為23t/h，由坊子高新產業(yè)園供水管網配套供應。本生產線耗氣量不大，主要用于設備操作，耗量約645 Nm3/h（、 25℃），由坊子高新產業(yè)園熱電公司配套供應。第六章 環(huán)境保護及節(jié)能第一節(jié) 環(huán)境保護概述本項目采用熔融紡絲成網法，以丙綸切片為主要原料。在生產線過程中只有少量的廢水、廢氣及廢物產生。本項目將按國務院環(huán)境保護委員會關于《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》的要求，本著與生產裝置同時設計、同時施工、同時建成投資的原則，進行三廢處理，將生產過程中可能排出的廢液、廢渣、廢氣經過治理，達到國家規(guī)定的排放標準。廢水本項目中生產廢水主要有二種：一種為循環(huán)水池定期更換排放，另一種為組件清洗產生的廢水，由于紡粘法紡絲生產中不采用油劑，所以廢水中BODCODcr的含量均較低。組件清洗時經高溫煅燒后，聚合物將分解為C及H2O氣體，大部分在煅燒時抽出，排入大氣，在清洗時廢水中主要懸浮物（SS）；循環(huán)冷卻水或水刺循環(huán)用水定期更換主要是懸浮物（SS），根據(jù)GB897888《廢水綜合排放標準》中污水分級方法。上述廢水基本不超過二級標準濃度，同時上述二級廢水均為間斷式排放，排放量較少，項目實施后污水可直接進入坊子高新產業(yè)園污水處理系統(tǒng)。廢渣本項目生產中的廢渣主要有三種：生產過程中產生的廢絲邊料、丙綸切片運輸產生的粉塵及紡絲生產單體的凝聚物。廢絲及邊料可回收利用，極少量不能回收的廢料可集中出售或焚燒，基本不污染環(huán)境。切片運輸產生的粉塵是密封在管道內，經旋風分離器分離后粉塵集中收集，可經焚燒處理或出售。紡絲產生高聚物的單體經抽吸、冷卻凝聚后集中回收，可經焚燒處理或出售。這些廢料量均十分少，不構成對環(huán)境的污染。其它1）、氣體本項目的生產過程無有害廢氣產生，主要是紡粘法冷卻拉牽回風有部分廢氣排放及組件煅燒時廢氣排放。循環(huán)用氣排放目的主要是空氣調節(jié)過程中要補充部分新鮮空氣，排放空氣基本無污染物。煅燒產生廢氣經過過濾后排放，也不構成污染。2）、噪聲車間噪聲主要由風機產生，由于采用先進的降噪設備，再配以相應的隔音裝置后，符合國家紡織業(yè)噪音標準。第二節(jié) 節(jié)能本項目紡粘部分采用氣流紡絲、狹縫負壓牽伸工藝，比傳統(tǒng)的管中牽伸工藝每噸產品節(jié)電約500度，年可節(jié)約能源消耗價值500度**6000=18萬元。第七章 消 防第一節(jié) 建筑防火 新建車間與其他建筑物之間按規(guī)范要求設置火間距，充分考慮防火技術措施，按規(guī)范考慮安全疏散。 新車間火災危險性屬丙類，建筑物耐火等級按二級設計。第二節(jié) 室外消防室外消防給水管網沿車間呈環(huán)狀布置，并按規(guī)范要求設置室外消防火栓，采用SS10016室外地上室消防栓。第三節(jié) 室內消防室內消火栓采用墻上式，規(guī)格為SN65直角單出口，水龍帶長25米，水槍噴嘴直徑19毫米。車間附房配備干粉滅火器。第八章 項目實施計劃、管理體制與定員第一節(jié) 項目實施計劃本項目計劃1年完成(從設計算起)，項目進度如下：2003年6月2003年7月完成項目調研。2003年8月2003年11月完成項目設計。2003年12月2004年2月完成土建改造。2004年1月2004年5月完成設備定貨。2004年6月2004年8月完成設備調試、安裝、試投產。第二節(jié) 管理體制及勞動定員管理體制本項目屬股份制公司,由公司董事會及董事長行使決策權、組織領導，總經理行使經營管理職能。工作制度項目投產后實行三班運轉制,全年工作日333天,每班工作8小時。定員項目按技術裝備配置和有關勞動規(guī)定測算,生產勞動定員需約50人,由XX有限公司負責培訓。第九章 總投資估算及資金來源一、項目總投資估算項目總投資10285萬元，其中固定資產投資8710萬元，流動資金1575萬元。其中工程費用6240萬元其他工程費用1670萬元預備費800萬元建設期利息不考慮流動資金1575萬元，其中鋪底流動資金473萬元。二、 資金來源項目所需固定資產投資及鋪底流動資金通過招商引資、銀行貸款或企業(yè)自籌解決。第十章 財務評價第一節(jié) 成本估算原料(PP切片)按每噸6500元計算，每年消耗9180噸，輔助原料按每噸20000元計算，每年消耗4500噸。,。設備折舊按10年，廠房按25年折舊，采用直線折舊法計算。正常年度產品總成本估算：,。詳細測算見附表。第二節(jié) 產品銷售收益測算正常年度銷售收入：13500萬元（,不含稅）增殖稅：銷售稅金及附加：利稅總額：利潤總額 ：所得稅：凈利潤：稅金：投資利稅率： %投資利潤率: %詳細測算見附表。第三節(jié) 財務預測財務內部收益率（稅后）：%投資回收期（稅后）：（含建設期1年）財務凈現(xiàn)值(稅后)：詳細測算見現(xiàn)金流量表。第四節(jié) 不確定性分析一、盈虧平衡分析和項目安全率以生產能力利用率表示的盈虧平衡點：全年固定成本/（銷售收入可變成本銷售稅金及附加） ＝() =18%即在正常年度下,生產能力只要達到設計能力的18%就可以保本。說明該項目抗風險能力較強。項目安全率項目安全率 =（設計產量－盈虧平衡點產量）/設計產量100％＝（9000－1620）/9000100％=82%二、敏感性分析項 目財務內部收益率（%）投資回收期（年）基本方案（稅后）：固定資產投資+10%固定資產投資10%銷售價格+5%銷售價格5%經營成本+10經營成本10%從以上分析看，各因素不同程度影響項目的財務內部收益率和投資回收期，但產品價格影響較大，基于以上指標均高于行業(yè)基準值，因此項目仍具有較強的抗風險能力。第五節(jié) 結 論項目完成后可實現(xiàn)銷售收入13500萬元，，經濟效益顯著。% ，高于行業(yè)基準收益率12%%，（含建設期），低于行業(yè)基準投資回收期8年，從敏感性分析看，項目抗風險能力較強。項目立足老廠為依托，投資省見效快。從以上分析看，項目是可行的。