【正文】 每個循環(huán)在清挖后測量一次。 石方爆破施工方案1）爆破施工方法：主要采用深孔梯段微差爆破，一般區(qū)域不分層，一次爆破到設計標高。對于個別較高地段可分兩層進行爆破開挖。采用泰安中風壓潛孔鉆機鉆孔，孔徑 Φ115，用小風槍進行大塊解炮和基底找平。2）爆破類型：采用加強松動控制爆破，使巖體松散破碎而不飛散。3）起爆技術：采用非電起爆系統(tǒng)，微差起爆技術。由于一次起爆排數(shù)較多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔內(nèi)裝高段別毫秒雷管，外孔用 3~5 段毫秒雷管連接，實現(xiàn)孔外微差起爆。4）爆破規(guī)劃a、本工程開挖必須保證 3~5 個爆破挖裝作業(yè)面，以充分發(fā)揮鉆爆效率，確保工期；b、爆破規(guī)劃總的原則是一層開挖自低向高處進行，對于個別較高地段可分兩層進行爆破開挖。c、鉆爆應平行作業(yè)，鉆爆作業(yè)能力和裝運能力應大致平衡，避免窩工現(xiàn)象。5）鉆爆設備配備及鉆爆產(chǎn)量計算醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告35本工程擬投入設備有：泰安中風壓潛孔鉆機 6 臺（孔徑 Φ115） ，小型空壓機 4 臺，YT28 小風槍 6 支。潛孔鉆機用于主體工程爆破開挖，小風槍用于場地平整挖深小于 2m 的淺孔鉆眼和大塊解小。潛孔鉆機開工前進場 4 臺，開工 10 天內(nèi)根據(jù)情況再進 2 臺，其他爆破設備根據(jù)需要陸續(xù)進場。鉆孔采用 2 班制，每班工作 10 小時，每月工作時間按 21 天計；每班鉆孔延米數(shù)為 60m，每米孔爆破方量平均按 計算，6 臺鉆機月最高產(chǎn)量為： V=260216=204120m3 按 5 臺鉆機正常工作，1 臺備用，5 臺鉆機的日產(chǎn)量為： V=2605=8100m3本工程的石方爆破量為 2600000m3，5 臺鉆機需要工作的天數(shù)為：T=2600000247。8100=321 天= 個月因此，配備 6 臺鉆機在 15 個月完成本標段的鉆爆任務是有很大保證的，并有較大的儲備力量。6）爆破施工準備a、機械設備的安放；在施工場地，統(tǒng)一停放機械設備，保養(yǎng)和維修設備。b、山體量測：施工開始前，要對控制點進行復測，同時放邊樁并整理測量結(jié)果，并對工程量進行核對。c、施工現(xiàn)場的封閉：施工期間，施工場地內(nèi)施工機械多，且爆醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告36破作業(yè)頻繁，為減少外界干擾和安全施工，有必要對施工現(xiàn)場進行封閉，禁止無關人員出入。d、施工現(xiàn)場封閉應主要從兩方面著手：一是在施工征地線上用紅（旗上寫宣傳標語）插立封口，路口用警示牌封閉。二是施工及管理人員應著胸卡上班，由安全員對其封閉進行經(jīng)常性檢查。7）土方爆破設計a、對土方爆破的技術要求：土方爆破應嚴格遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理規(guī)定》 、 《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定，根據(jù)工程要求，地形地質(zhì)條件，施工進度要求和施工機械等，合理選用爆破方法；土石方爆破施工時，應根據(jù)周圍環(huán)境情況，有針對性地制定爆破方案，采取適當技術措施，保證周圍民房、廠房的安全。b、爆破技術措施：為了有效地破碎巖石，同時為了防止巖過分飛散，采用加強松動控制爆破的藥量計算形式；為了提高巖石破碎度，采用非電微差爆破網(wǎng)路，并通過“V” 形起爆方法實現(xiàn)寬間距梯段爆破；在靠進民房等建筑物附近部位爆破時，為防止爆破飛石和控制爆破振動，遵循“多打孔少裝藥、減少齊發(fā)藥量、減小爆破規(guī)?！钡脑瓌t，可采取使梯段爆破向臨空面方向、適當減小炸藥單耗、增炮孔堵塞長度和逐個炮孔微差起爆等技術措施。c、爆破分層規(guī)劃：石方爆破是控制挖、運、填的關鍵工序，采用梯段爆破分層開挖，可以盡可能多的開辟作業(yè)面，實現(xiàn)鉆爆與裝運平行作業(yè)，以充分發(fā)揮機械效率，提高機械效率，提高施工進度；本工程開挖高度均不大，最大爆破開挖高度不足 20m，因此一般區(qū)醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告37域不分層，一次爆破到設計標高。對于個別較高地段可分兩層進行爆破開挖。d、深孔梯段爆破設計：采用泰安中風壓潛孔鉆機鉆孔，進行深孔梯段微差爆破為本工程的主要施工方法。? 深孔梯段爆破設計參數(shù)：? 梯段高度 H根據(jù)爆區(qū)周圍環(huán)境、巖石硬度、塊度要求及鉆爆裝運機械設備情況綜合，本工程取梯段高度 H≤15m。? 鉆孔直徑 D采用泰安中風壓潛孔鉆機，鉆孔直徑 D=115㎜，垂直鉆孔。? 超鉆深度 h按 h= 考慮。當 H=10m 時，L=。? 鉆孔深度 LL=H+h=, 當 H=10m 時,L=11m。? 前排炮孔底版抵抗線 W1W1=H/tag式中 a 為臺階坡面角，一般取 a=75176。；B 為從鉆機中心至坡頂線的安全距離，取 B=。當 H=10m 時，W1=。前排炮孔單位巖石用藥量 q1：取 q=～㎏/m 3，一般取 q=㎏/m 3，可根據(jù)巖石硬度情況進行調(diào)整。醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告38前排炮孔間距 a1： 當 H=10m 時, a1=? 前排炮孔裝藥量 Q1Q1=q1a1W1H, 當 H=10m 時,Q1=84㎏。? 前排炮孔堵塞長度 I1：當 H=10m 時,L1=11m，I1= ～? 后排炮孔單位巖石用藥量 q：考慮到前排爆破巖石對后排炮孔的阻力作用，后排炮孔單位巖石用藥量應略大于前排炮孔，取 q=~㎏/m 3， ，可根據(jù)巖石硬度情況進行調(diào)整。? 后排炮孔間距 a、排距 b：按三角形布置，a=～，b= ～ ? K、后排炮孔裝藥量 Q：Q=qabH, 當 H=10m 時, Q=71 ㎏? l、后排炮孔堵塞長度 I′：I′≥b,當 H=10m 時, b=? m、深孔梯段爆破設計參數(shù)表 41表 41 深孔梯段爆破設計參數(shù)表梯段高度Hm鉆孔深度Lm前排底板抵抗線W m前排炮孔間距a1 m前排炮孔裝藥Q1m前排炮孔堵塞長度I1 m后排炮孔間距a（m）后排炮孔排距Bm后排炮孔裝藥量Q㎏后排炮孔堵塞長度I m10 11 84 71 4．08 4. 46 54 3．5醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告39注：每米炮孔裝藥量按 11㎏/ m 計算；n、深孔爆破用于形成作業(yè)平臺開辟梯段臨空面時，其爆破設計參數(shù)見表 42。表 42 深孔爆破設計參數(shù)爆破高度H（m） 鉆孔深度L（m）炮孔間距a（m）炮孔排距b（m）炮孔裝藥量Q（㎏）裝藥長度Lˊ（m） 堵塞長度I（m）4 18 5 22 6 36 7 42 8 48 9 69 10 11 76 注：鉆孔直徑 D=115㎜，垂直鉆孔，三角形布置；每米炮孔裝藥按 11㎏/ m 計算。? 深孔梯段爆破孔布置根據(jù)所選擇的爆破設計參數(shù)進行炮孔布置，其立面布置見“深孔梯段爆破炮孔布置立面圖” ，平面布置見“深孔梯段炮孔布置平面圖”達到最佳爆破效果，充分發(fā)揮鉆爆裝運機械設備的效能，同時也為了控制爆破規(guī)模，每次深孔梯段炮孔布置個數(shù)不超過 30 個，排數(shù)不超過 3 排。醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告40炮孔臨空面 雷 管 段 別 深 孔 梯 段 爆 破 孔 布 置 平 面 圖臨空面 深 孔 梯 段 爆 破 孔 布 置 立 面 圖? 深孔梯段爆破裝藥結(jié)構醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告41采用連續(xù)裝藥結(jié)構，炸藥品種為散裝銨油炸藥或Φ90㎜卷裝乳化炸藥（有滲水時） ，按設計藥量從炮孔底部自下而上將炸藥裝填均勻密實，每個炮孔均裝兩發(fā)非電毫秒雷管裝人起爆藥包后，放入炮孔裝藥的中部。? 深孔梯段爆破堵塞炮孔堵塞時，應滿足堵塞長度和保證良好的堵塞質(zhì)量。采用黃土或鉆孔巖粉，按設計堵塞長度逐層搗實堵滿為止。炮孔堵塞嚴禁裝人石塊，以免沖產(chǎn)生過遠飛石。 對于有水的炮孔，應先將水處理掉，再進行回填堵塞。? 深孔梯段爆破起爆網(wǎng)路①孔內(nèi)微差起爆網(wǎng)路：采用塑料導炮管非電微差起爆網(wǎng)，每個炮孔內(nèi)均裝雙發(fā)非電毫秒雷管，通過“V”形起爆方法實現(xiàn)寬間距梯段爆破，這種采用孔內(nèi)微差起爆技術，對于改善爆破效果和控制爆破振動都非常有利，采用“V”形起爆方法可以使炮孔密集系數(shù)既炮孔間距與炮孔抵抗線的比值達到 倍，同時也有利于爆破時巖石相互擠壓碰撞，從而達到提高挖裝運機械設備的工作效率。②炮孔裝藥堵塞完畢后，在孔外雙發(fā)一段非電雷管或用連通管將各炮孔導炮管分組聯(lián)起來，組成孔外復式微差起爆網(wǎng)路，最后用電雷管起爆。醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告42③孔內(nèi)微差起爆網(wǎng)路：將所有的炮孔孔內(nèi)均裝高段別的毫秒雷管（10 段以上） ，孔外用第 3~5 段毫秒雷管逐排或多孔連接，根據(jù)爆破振動檢算允許的最大同時起爆藥量的多少和炮區(qū)的位置，設計每段起爆的炮孔數(shù)量組成孔內(nèi)外微差起爆網(wǎng)路，保證爆破振動安全。最后用雷管起爆。e、風槍淺眼爆破設計采用 YT28 風槍鉆眼，主要用于爆破深度小于 2m 的巖體開挖、場平基底找平和大塊解小等。? 淺眼爆破設計參數(shù)：爆破高度 H≤2 m鉆眼直徑 D=400㎜炮眼深度 L=眼間距 a=～炮眼排距 b =鉆孔方式：三角形布置，垂直鉆眼。炮眼裝藥量 Q= qabH式中 q 為單位巖石用藥量，取 q=～㎏/ m3，可根據(jù)巖石硬度情況進行調(diào)整。風槍淺眼爆破設計參數(shù)見下表風槍淺眼爆破設計參數(shù)表爆破高度 H炮眼深度L（m）炮眼間距炮眼排距b（m）裝藥量Q（㎏）裝藥長度L（m）堵塞長度I（m）醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告43（m） a（m）1 2 3 注：裝藥量可根據(jù)巖石硬度情況進行調(diào)整。? 風槍淺眼爆破炮眼布置根據(jù)所選擇的爆破設計參數(shù)進行炮眼布置，其平面布置見圖臨空面 臨 空 面 炮 孔雷 管 段 別 風槍淺眼爆破爆眼布置平面圖? 風槍淺眼爆破裝藥結(jié)構采用連續(xù)裝藥結(jié)構，炸藥品種為 Φ32㎜裝 2 號巖石炸藥（有滲水時） ，按設計藥量從炮眼底部自下而上將炸藥裝醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告44入，每個炮眼均裝 1 發(fā)非電毫秒雷管，采用反反向起爆法將爆法將炸藥裝在孔底。炮眼堵塞采用略微潮濕得到黃土，逐層搗實堵滿為止。? 風槍淺眼爆破起爆網(wǎng)路采用塑料導炮管分電微差起爆網(wǎng)路，可以根據(jù)一次起爆數(shù)量多少將每排分成一個段別或數(shù)個段別，實現(xiàn)逐排或每排數(shù)段微差間隔起爆。在炮眼外用雙 1 段非電雷管將各炮眼的導爆管分組聯(lián)起來，組成孔外復式起爆網(wǎng)路，最后用電力爆。f、鉆爆作業(yè)施工工序? 施工工藝流程圖? 鉆爆施工工藝a、清理作業(yè)面，用機械配合人工清理作業(yè)面上的覆蓋層、松渣等，為測量布孔、鉆孔作好準備。b、測量布孔，由測量人員按爆破設計準確標出爆孔位置，清理作業(yè)面 測量布孔 鉆 孔 檢查清孔核算藥量裝藥堵塞連接起爆網(wǎng)路安全警戒起 爆 爆后檢查處理 清 渣 爆破效果分析醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告45其孔位誤差不大于 50㎜，并繪制實際爆孔布置圖。c、鉆孔，由鉆孔司機按標出的炮孔位置及設計鉆孔深度、方向鉆孔，其開眼誤差不大于 50㎜，鉆孔角度誤差不大于 1176。，炮孔深度誤差不大于 50㎜。d、檢查清孔，鉆孔完成后，在裝藥前必須對所有爆孔鉆孔質(zhì)量進行檢查，不合格或漏鉆者應重鉆補鉆，并對實際鉆孔參數(shù)進行記錄，炮孔內(nèi)有水或石硝雜物時，應用小于炮孔直徑的高壓分管向孔底輸入高壓風將水及石屑雜物吹凈。e、核算藥量，由爆破技術人員根據(jù)實際鉆孔參數(shù)和巖石硬度情況對各炮孔的裝藥量進行核算調(diào)整，并標出調(diào)整后的各炮孔裝藥量。f、裝藥堵塞，由爆破人員根據(jù)爆破技術人員提供的調(diào)整后的炮孔裝藥量及雷管段別按照各炮孔的設計裝藥結(jié)構進行裝藥作業(yè)，炮孔堵塞應嚴格按設計堵塞長度，并堵塞密實，堵塞材料為黃土或鉆孔巖粉，嚴禁裝入石塊，以免產(chǎn)生過遠飛石。g、連接起爆網(wǎng)路，裝藥堵塞完成后，由爆破技術人員嚴格按設計的爆破網(wǎng)路連接各炮孔，網(wǎng)路連好后要有專人進行檢查，防止漏接錯接。h、安全警戒，爆破前必須作好人員、車輛、機械設備的撤離疏散工作，安全警戒距離為 30m，在此范圍內(nèi)的所有人員、車輛、機械設備爆破時必須撤離。i、起爆，警戒開始后，由爆破人員將起爆電雷管綁扎好，醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)場地平整工程及排水明渠改建工程可行性研究報告46確認警戒完成后在規(guī)定時間準時起爆。j、爆后檢查處理，爆破完畢并達到規(guī)程規(guī)定的時間后，先由爆破技術人員進入現(xiàn)場檢查，確認后解除警戒，若發(fā)現(xiàn)有盲爆應按《爆破安全規(guī)程》有關盲爆處理的規(guī)定及時進行處理，若有危石等應及時進行排檢。清渣，爆破網(wǎng)畢確認安全后，開始機械清渣運輸工作。k、爆破效果分析，由爆破技術人員根據(jù)爆破和請渣情況及時對爆破效果進行分析，必要時應修正爆破設計參數(shù)。8）爆破技術控制措施爆破安全和質(zhì)量是爆破實施過程中二個重要問題，必須十分重視。爆破安全主要指對爆破振動、飛石、空氣沖擊波及噪聲