【正文】 4500m3 的常壓罐。裝車臺設置二個裝車位，配備2 臺75m3/h 的LNG 裝車泵，一臺汽車衡。7）LNG加注系統(tǒng)LNG加注系統(tǒng)的工藝設備包含2臺50m3的立式LNG 儲罐、2 臺低溫泵、1 臺增壓器、4 臺加氣機。LNG 儲罐、低溫泵和增壓器均布置在圍堰內，加氣機分別布置在加氣區(qū)的四個加氣島上。該系統(tǒng)主要用來給車輛加液。 總 論178。 體現(xiàn)當代國際先進水平178。 安全可靠、控制管理靈活方便178。 根據工藝要求和生產裝置的規(guī)模、流程特點，各參數對生產操作的影響等因素，確定測量及調節(jié)方式，選用相關的儀表178。 儀表的防爆類型根據國家有關爆炸和火災危險場所電氣裝置設 32XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研計規(guī)范的規(guī)定，按照儀表安裝場所的爆炸危險類別、范圍、組別確定178。 PCS、ESD、火氣監(jiān)控系統(tǒng)及主要儀表采用國外先進設備，以提高系統(tǒng)的可靠性天然氣液化站控制系統(tǒng)采用集散型控制系統(tǒng)（DCS）實現(xiàn)對整個站場的集中監(jiān)視和控制。DCS系統(tǒng)由過程控制系統(tǒng)（PCS）、成套設備控制系統(tǒng)（遙控PLC系統(tǒng)）、緊急關斷系統(tǒng)（ESD）和火氣控制系統(tǒng)（Famp。amp。G）組成，各控制系統(tǒng)之間使用通信接口連接。全站所有的檢測點信號傳入控制系統(tǒng)，實現(xiàn)在中控室對全站進行集中控制和管理。 自控系統(tǒng)配置中控室共設置上位機操作站4臺，冗余數據服務器2臺。上位機操作站同時具有操作站、工程師組態(tài)站和系統(tǒng)維護功能，當一臺操作站用做它用，如在線臨時組態(tài)，維護系統(tǒng)時，其它任何一臺操作站可以方便地取代其完成操作功能。操作站采用全局數據庫的設計方法，任何一臺操作站都可以看到全站的數據，并具有在線組態(tài)，在線和離線故障及自診斷能力。操作站能顯示總貌、分組、點細節(jié)畫面及流程圖畫面，具有聲光報警功能，報警趨勢，操作指導顯示等。（PCS）PCS系統(tǒng)可通過I/O模塊實現(xiàn)過程數據的采集、控制，并可以向上位機傳送數據并接受其控制及組態(tài)。該系統(tǒng)采用機架冗余的方案，即采用2塊CPU模板分置于2個機架中，采用熱備模板連接，構成CPU、通訊熱備系統(tǒng)。本系統(tǒng)中2塊 33XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研 CPU分為主CPU和從CPU，主從CPU一起工作，一般情況下主CPU完成數據采集和控制；熱備模板負責監(jiān)視主從CPU的工作狀態(tài)，保證兩者間的數據同步；在主CPU出現(xiàn)故障時，從CPU會在50ms成套設備控制系統(tǒng)（遙控PLC系統(tǒng)）主工藝成撬設備采用遙控PLC系統(tǒng)即遠程控制I/O設計，每個撬塊自帶一個就地PLC控制器。遙控PLC系統(tǒng)的控制器位于工藝撬上的控制盤上。它負責對相應撬塊上所有工藝參數的監(jiān)視與控制。所有的數字和模擬I/O都和他們各自對應的遙控PLC盤相連。通過網絡接口，遙控PLC系統(tǒng)可以和DCS系統(tǒng)實現(xiàn)通信。（ESD）根據國家規(guī)范和關于LNG生產、儲存和處理的NFPA 59A標準（2001版）的要求，設計緊急關斷系統(tǒng)。緊急關斷系統(tǒng)采用三冗余可編程序控制器，雙電源的冗余結構，互為熱備。安全等級為SIL3級（TUV6級）。在操作站上能監(jiān)視聯(lián)鎖動作及報警顯示；ESD系統(tǒng)采用事故安全型，檢測端和執(zhí)行端采用正常帶電，事故斷電的原則；在ESD上還設置旁路功能，以便于系統(tǒng)啟動、操作、維修。緊急關斷系統(tǒng)（ESD）分為4級，即：178。 1級關斷（ESD1）為全站關斷。該級關斷由天然氣液化站的火災或爆炸引起，該關斷級別最高。終端設備除應急支持系統(tǒng)（延時關斷）外全部關斷并緊急放空。此級別關斷手動啟動。ESD134XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研級按鈕設有明顯的標志及警告牌，并有保護裝置防止誤操作。 178。 2級關斷（ESD2）為工藝關斷。該關斷由氣體嚴重泄漏或關鍵工藝參數異常引起的全站停產的關斷。它可由操作人員手動啟動。也可由火氣控制邏輯自動啟動。除能執(zhí)行本級關斷功能外，ESD2級關斷將能觸發(fā)ESD3及ESD4級關斷。ESD2級按鈕設有明顯的標志及警告牌，并有保護裝置防止誤操作。178。 3級關斷（ESD3）為工藝段關斷。該級關斷由工藝段故障或生產系統(tǒng)的重要裝置故障引起，可手動或自動啟動。除能執(zhí)行本級關斷功能外，ESD3級關斷將能觸發(fā)ESD4級關斷。ESD3級按鈕設有明顯的標志及警告牌，并有保護裝置防止誤操作。178。 4級關斷（ESD4）為單元關斷。該級關斷由單個設備故障引起。此級別關斷僅關斷故障設備，而不影響其它設備的正常操作。ESD4級關斷可手動或自動啟動。某一級別的關斷指令均不引起較高級別的關斷，只能引起本級別及所有相關的較低級別的關斷。(Famp。amp。G)Famp。amp。G系統(tǒng)用于探測和報告火情、可燃氣體泄漏以及LNG溢出。Famp。amp。G系統(tǒng)由現(xiàn)場探測設備和中控室安全監(jiān)控盤組成，控制邏輯由火災盤中的控制器實現(xiàn)。現(xiàn)場火氣探測設備探測到可燃氣體泄漏、火情或LNG溢出時，發(fā)出信號給安全監(jiān)控系統(tǒng)，以聲光形式報警，提示操作人員確認火情，以采取相應措施諸如啟動消防泵閥，開啟泡沫、消防噴淋裝置等消防設施去通知ESD完成有關的緊急關斷?，F(xiàn)場探測設備包括：可燃氣體探測器、感溫、感煙探測器、火焰 35XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研 探測器、低溫檢測探測器、手動報警站等可燃氣體探測器主要安裝在主工藝裝置區(qū)、LNG儲罐區(qū)、裝車區(qū)等可能有可燃氣體泄漏的場所。三頻紅外火焰探測器主要安裝在主工藝裝置區(qū)、LNG儲罐區(qū)、裝車區(qū)。電視監(jiān)控也作為火災檢測的手段。低溫探測器主要安裝在主工藝裝置區(qū)、LNG儲罐區(qū)和裝車區(qū)。感溫/感煙探測器主要安裝在中控室及相關房間。手動報警站安裝在廠區(qū)、道路、值班室等有人接近的地方。為保證設備安全和系統(tǒng)的可靠，在檢測儀表信號傳輸接口、ESD系統(tǒng)的所有I/0點、數據通信接口、供電接口等有可能將感應雷電所引起的高壓引入系統(tǒng)的部位，均采取防護措施，以避免雷電感應的高壓竄入，造成設備損壞。主要的現(xiàn)場檢測儀表應具有防雷保護的功能。 自控系統(tǒng)的功能天然氣液化站DCS系統(tǒng)主要對進廠天然氣過濾分離及調壓計量、酸氣脫除、脫水、脫重烴、制冷、液化、LNG儲存、LPG儲存、LNG和LPG裝車外運等過程監(jiān)控，以及消防、儀表風、給排水、火炬放空等生產裝置進行常規(guī)檢測與PID控制，順序控制，以及輸入／輸出監(jiān)視和數據采集，歷史數據記錄和報表生成打印，報警指示記錄打印。通過中控室人機界面的顯示器能夠顯示全站工藝流程圖及各種主要工藝參數，工藝變量的歷史趨勢，機、泵的啟停狀態(tài)，過程控制閥和緊急關斷閥的閥位狀態(tài)，調節(jié)閥的開度及狀態(tài)等。 數據采集和存儲36XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研 178。 系統(tǒng)應能檢測模擬和數字兩種信號，并把數據存儲在存儲器內。 178。 控制室操作人員應能中止對任一模擬輸入輸出信號的掃描并能修改設定參數。178。 各模擬輸入信號的掃描時間如下：溫度、壓力2S；電流、流量2S；液位2S；其它4S。178。 數字輸入信號每秒掃描一次。178。 趨勢記錄采樣時間，～24h可選，對測量、給定和操作輸出均可有趨勢采樣功能。178。 應對過程變量的歷史數據建立數據庫，數據庫應每6分種將瞬時值存盤一次，并保留前7天的瞬時值。數據庫應保存前3個月的2h平均值和累積值，保存1年的8h、24h、月平均值和累積值。 控制178。 連續(xù)控制：系統(tǒng)應有連續(xù)控制的功能，主要有定值、比值、串級、分程、PID調節(jié)等。178。 順序控制：系統(tǒng)應有順序控制功能，執(zhí)行信號的邏輯運算和判斷。應可自動完成過程或設備的安全、停止保護。 報警系統(tǒng)應有下列報警功能178。 模擬輸入信號超出信號范圍；178。 模擬輸入信號超出高、低限值；178。 模擬輸入信號變化率超出限定范圍；178。 模擬輸出信號超出高、低幅值；37XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研 178。 數字輸入信號為報警狀態(tài)；178。 通訊中斷報警；178。 系統(tǒng)本身故障。 記錄（1）生產運行記錄178。 班記錄：每8h打印一次平均值和累積值。178。 日記錄：每天8時打印前一天的平均值和累積值。178。 月記錄：每月第一天8時打印上月的平均值和累積值。178。 生產運行曲線打印。記錄打印可設置為定時打印和隨時打印，報表需要漢化。（2）報警記錄發(fā)生任何一種報警時，應自動啟動打印機打印報警數據，也可以根據需要手動啟動打印機打印報警記錄。報警記錄的內容要求報警有關信號、報警值、日期及時間，報警時間需精確到秒級。（3）事件記錄操作人員的任何操作均作為事件記錄,事件記錄的內容包括:事件名稱、事件內容、發(fā)生的日期和時間?？墒謩踊蜃詣訂哟蛴C打印事件記錄。 顯示（1）操作人員畫面系統(tǒng)應有下列顯示并能使用漢字注釋：178。 菜單畫面，列出可顯示的全部畫面的一個目錄，可以在此畫面上直接調用所需畫面。38XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研 178。 總貌畫面，顯示全部過程變量。178。 組顯示畫面，在每一組顯示畫面上，同時顯示幾個（如8個）相關檢測控制點的信息。178。 點顯示畫面，在每一幅點顯示畫面上顯示一個檢測控制點的全部信息。178。 趨勢顯示畫面，每幅趨勢顯示畫面應在同一坐標上，同時顯示至少4個變量的變化趨勢。每個變量的變化趨勢應以不同顏色顯示。應有2～3種間隔時間供用戶自由選擇，如1h、8h、24h等。178。 動態(tài)流程圖顯示畫面，用圖形、顏色、數據等組合顯示裝置的運行狀態(tài)和變量的實時值。178。 通訊統(tǒng)計顯示畫面，顯示各級通訊狀態(tài)。178。 報警顯示畫面，至少應有2種可供選擇的聲響和顏色，報警級別用不同的聲響區(qū)分，并能通過顯示畫面確定第一報警原因。過程存在的所有報警都應同時顯示。178。 報警總匯和報警記錄顯示畫面。178。 報警極限操作顯示畫面。（2）工程技術人員畫面工程技術人員應能在工程技術人員畫面上方便地進行系統(tǒng)的結構、用戶流程圖、各類圖形和各類記錄、報表的生成，同時為系統(tǒng)的二次開發(fā)及優(yōu)化控制提供相應的語言和接口。178。 系統(tǒng)組態(tài)畫面，在此畫面上進行系統(tǒng)結構的生成和各回路、各種顯示圖形的生成，生成各種順控和邏輯控制回路畫面。39XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研 178。 用戶圖形生成，以CAD方式生成用戶流程圖畫面及其它用戶所需的畫面。要求提供ISA符號庫。178。 高級語言編程畫面，用提供的高級語言可方便的編制各類復雜控制及局部優(yōu)化軟件，用于過程控制的高級語言應具有實時性。 178。 聯(lián)機記錄和報表生成畫面，在此畫面上至少生成下述聯(lián)機記錄：周期性聯(lián)機記錄、以每小時一次進行的聯(lián)機記錄、報警歷史聯(lián)機記錄、操作聯(lián)機記錄。（3）維護人員畫面維護人員應能夠在該畫面上方便地進行整個系統(tǒng)的診斷和維護，能準確地觀察到系統(tǒng)發(fā)生故障的位置，指導維護人員對全系統(tǒng)進行維護。178。 系統(tǒng)診斷畫面，在此畫面上顯示系統(tǒng)設備、通訊及網絡的診斷結果及發(fā)生故障設備的位置等參數。178。 系統(tǒng)維護畫面，根據自診斷的結果，該畫面顯示維護提示指導維修人員工作。178。 系統(tǒng)資源使用情況畫面，顯示整個系統(tǒng)中資源的使用及內存分布情況，便于系統(tǒng)的管理。178。 設備狀態(tài)畫面，顯示出發(fā)生故障的設備上故障卡件的位置。 操作178。 系統(tǒng)應至少提供兩種以上的操作，如工程師鍵盤、操作鍵盤、鼠標等。178。 操作安全:操作輸入采用密碼或鍵鎖方式,規(guī)定各操作站和操作員所管轄的范圍,對不同級別的操作員、工程師、維修人員、經 40XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研理所處理的數據范圍加以限制。 自控儀表選型 選型原則本工程儀表控制現(xiàn)場儀表的標準信號、防爆及防護等級需要信號遠傳的檢測儀表全部選用電動儀表，變送器應符合IEC標準，其輸出信號為4～（二線制），直流24V供電。～，調節(jié)閥輸入氣動信號為20～100kPa，控制信號為4～（二線制）。所有閥門的材質、流通能力、允許壓差、噪聲等級、泄漏量等技術指標都要滿足有關設計規(guī)范和控制的要求。41XXXXXX工程設計咨詢有限責任公司 天然氣液化項目可研處于爆炸危險區(qū)域內的電動儀表，按隔爆型進行選型設計，其防爆等級不低于dIIBT4；防護等級不低于IP65。1）壓力檢測儀表壓力變送器選用帶就地表頭指示的智能壓力變送器，變送器的壓力檢測元件為電容式感壓元件。2）溫度檢測儀表根據需要測量溫度的范圍，溫度檢測儀表選用標準的鉑熱電阻，熱電阻采用變送器直接安裝在傳感器上的一體化溫度變送器。3）液位檢測儀表儲罐液位檢測儀表選用一體化超聲波液位計。4）流量檢測儀表超聲波流量計計量精度高，有很寬的量程比，和其他流量計相比有較高的性價比。由于長烏臨管道天然氣出站計量采用超聲波流量計，為了不引起計量糾紛，所以進站流量計量選用超聲波流量計，并配套流量計算機。包括流量在線計量，溫度、壓力、密度遠傳顯示，以及自動補償；流量