【正文】 系統(tǒng)有關(guān)的閥門動作時間 ⑷ 驗證只有燒嘴冷卻水系統(tǒng)故障停車觸發(fā)器造成氣化系統(tǒng)停車時，燒嘴冷卻水進、出口閥關(guān)閉 ⑸ 驗證鎖斗的事故閥XV1213關(guān)閉是由于激冷室液位低低觸發(fā)器造成的。 2清理、檢查工藝燒嘴，并記錄所有尺寸，建立檔案。 2利用模擬態(tài)做火炬的點火試驗。第二節(jié)氣化爐的烘爐氣化爐的燃燒室內(nèi)襯耐火材料，筑爐后新的耐火材料應(yīng)根據(jù)耐火材料制造廠家說明，必須在筑爐后14天內(nèi)進行大約一周時間的自然干燥養(yǎng)護，然后安裝好預(yù)熱燒嘴，通入柴油與壓縮空氣燃燒進行烘爐，具體步驟如下：開輔助激冷水泵P1306向激冷環(huán)供循環(huán)水，冷卻激冷環(huán)、下降管。激冷水流量必須不小于正常流量的50%。打開氣化爐水封槽的手動閥并導(dǎo)通盲板，當(dāng)水封槽充滿水后溢流到渣溝。水封槽水封高度可用擋板調(diào)節(jié)，以維持激冷室液位處于下降管和上升管下口之間，不得超過下降管下口，否則造成水封影響抽引器正常工作發(fā)生回火。當(dāng)清水池水位上升至正常，應(yīng)啟動沖洗水泵P1401及灰水冷卻器E1401，將水送到污水處理工序，激冷環(huán)的冷卻水就這樣循環(huán)起來。若V1205不能滿足排放要求，可同時打開開工管線去真空閃蒸罐V1305的閥門，即QWBD→LV1201→V1305→LV1305→V1308→V1309，或直接由鎖斗閥排放至渣溝。預(yù)熱水循環(huán)路線為：CW→V1309→P1306→FT1308→FV1308→V1204→R1201→V1205→渣池→清水池→P1401→FV1401→E1401→污水處理洗滌塔T1301氣體出口所有閥門及人孔必須關(guān)閉，以防氣體倒流。打開抽引器的進口閥，倒通其后盲板，緩慢打開抽引器的低壓蒸汽閥，抽引器開始工作并調(diào)節(jié)抽引程度。點燃預(yù)熱燒嘴，烘爐開始并連續(xù)進行，需要的柴油量和壓縮空氣量要及時調(diào)節(jié)，以滿足下述烘爐進度表：等廠家提供烘爐溫度控制曲線圖對于爐內(nèi)耐火磚已經(jīng)過烘烤的氣化爐開車，我們稱為正常開車，它可根據(jù)耐火材料制造商推薦的額定速率約50℃/hr，一直升到1400℃，并在1400℃恒溫最少4小時后開車。當(dāng)氣化爐溫度升到開車溫度后需待2—3天才能化工投料，可繼續(xù)維持這一溫度。若開車還要延長一段時間再進行，應(yīng)停止加熱讓其緩慢降溫。氣化爐膛溫度250℃以上時，必須保持激冷水循環(huán)。烘爐后的氣化爐，應(yīng)避免水汽進入氣化爐。第三節(jié)正常開車原始開車前的準備工作已完成，氣化爐爐膛溫度已達到開車溫度，即可進行正常開車。一、 開車前的準備工作煤漿、氧氣、氮氣吹掃在燒嘴旁的手動切斷閥是關(guān)閉的；去火炬的煤氣壓力控制閥PV13022處于手動位置并關(guān)閉，去變換的手動調(diào)節(jié)閥HV130HV1302級其后手動閥也是關(guān)閉的，盲板導(dǎo)通。建立洗滌塔液位及黑水循環(huán)系統(tǒng)打開輔助激冷水泵P1306到洗滌塔的雙道球閥向T1301底部送水，至正常后，啟動建立水泵P1301向激冷環(huán)和文丘里洗滌器（X1301）供水。通過激冷室液位控制閥LV1201向真空閃蒸罐排水，同時關(guān)閉去水封槽切斷閥，并加好盲板，這樣，激冷室黑水循環(huán)起來了。視情況可適當(dāng)關(guān)閉灰水槽循環(huán)水加水閥，設(shè)定FTC1401為正常流量后投自動。向各水冷器（E1301除外）加循環(huán)冷卻水，包括燒嘴冷卻水冷卻器E1201，鎖斗沖洗水冷卻器E1202，真空閃蒸罐頂冷凝器E1302，高壓閃蒸冷凝器E1305，廢水冷凝器E1401，使循環(huán)水泵循環(huán)起來，開車后視回水溫度及時調(diào)節(jié)各循環(huán)水流量。啟動鎖斗循環(huán)系統(tǒng)⑴ 啟動低壓回水泵P1307向鎖斗沖洗水罐V1206按一定的流量加水，罐內(nèi)充滿水后溢流至渣溝。⑵ 打開V1206氮封手動閥，調(diào)整流量為15Nm3/H。⑶ 中控打開鎖斗程序誰發(fā)XV1234和鎖斗泄壓閥XV1235向鎖斗V1207充水，充滿水后關(guān)閉。⑷ 中控手動打開XV1238，啟動鎖斗循環(huán)水泵P1202排氣后，確認流量正常后，打開XV1239，關(guān)XV1238，泵進入自循環(huán)。⑸ 按下鎖斗啟動按鈕，鎖斗程序自動運行，初始設(shè)定一個循環(huán)為30分鐘，使循環(huán)處于收渣狀態(tài)。⑹ 當(dāng)氣化爐處于中、低壓時，因高壓灰水泵P1303出口壓力太高，鎖斗閥承受不了這個反向壓差，所以此時加壓用激冷水泵P1301來的灰水，當(dāng)氣化爐壓力高時改用P1303的水。工藝冷凝液泵P1302向外做供水準備因開車初期變換還沒有冷凝液，所以除氧槽V1302液位用脫鹽水建至正常后，F(xiàn)V1309投串級控制，用低壓蒸汽向V1302充壓，PIC1309達設(shè)計值后投自動。啟動冷凝液泵P1302，建立泵槽循環(huán)，P1302的備用泵做自啟動試驗。打開各用水單元的所有手動閥、導(dǎo)通盲板，做好供水的準備。開燒嘴冷卻水系統(tǒng)，通過軟管與準備使用的工藝燒嘴相連，使沙嘴冷卻水循環(huán)起來。更換好工藝燒嘴⑴切斷預(yù)熱燒嘴的柴油和壓縮空氣，減少抽引器的蒸汽量，使?fàn)t內(nèi)仍為負壓，以防未燃燒的柴油回火，熱氣外吹傷人。⑵取下預(yù)熱燒嘴，立即安裝好工藝燒嘴，通過工藝燒嘴的冷卻水不能中斷。⑶關(guān)閉抽引器吸氣閥并加盲板，切斷抽引蒸汽。⑷旋轉(zhuǎn)三通閥，改用硬管系統(tǒng)冷卻燒嘴并在軟管處加盲板。⑸向事故燒嘴冷卻水槽注水并試驗聯(lián)鎖功能正常。在開車準備階段，氣化爐安全系統(tǒng)已空試兩遍，投料前再空試一遍，空試前應(yīng)確認儀表空氣壓力正常，洗滌塔出口壓力PICA1302＜，確認高壓氮氣緩沖閥XV1208前手動閥，高壓氮氣吹掃閥XV120XV121XV1204前的手動閥以及高壓氮氣小流量閥XV12XV1211前的手動閥關(guān)閉，中控人員將氣化爐安全聯(lián)鎖置旁路，依次按下初始化按鈕、氣化爐啟動按鈕、氣化爐停車按鈕、及高壓氮氣吹掃復(fù)位按鈕、氧氣管線卸壓按鈕、手動吹掃按鈕、氧氣管線加壓按鈕、鎖斗安全閥開關(guān)試驗，現(xiàn)場人員同時觀察現(xiàn)場各閥門動作順序，與中控對照無誤。若不成功，請儀表處理，直到空試成功?？赵囃戤叴蜷_XV120XV120XV12XV121XV121XV1204前手動閥。打開洗滌塔出口去開工火炬的切斷閥，將壓力調(diào)節(jié)閥PV13022打到手動并全開。拆除盲板接通低壓氮氣，打開切斷閥，氮氣進入爐頭氧氣管線吹除氣化爐系統(tǒng)，吹除氣去火炬放空，放空氣含O2＜%為合格。為了減少由于氮氣吹除而造成的耐火磚冷卻，也同時用激冷室低壓氮氣和洗滌塔低壓氮氣置換氣化系統(tǒng)。1啟動閃蒸系統(tǒng)在黑水進入高壓閃蒸罐V1305前須置換閃蒸系統(tǒng)并導(dǎo)通黑水路線，做好接收黑水的準備。⑴高壓閃蒸系統(tǒng)置換路線：LN→V1303→E1301→E1305→V1304→PV1303→火炬置換方法：利用高壓閃蒸罐底部的低壓氮氣向高閃系統(tǒng)充壓，用壓力調(diào)節(jié)閥PV1303放空泄壓，在短時間內(nèi)反復(fù)充壓、泄壓來置換閃蒸管線。⑵啟動真空閃蒸系統(tǒng)利用真空閃蒸罐V1305沖洗液位計的脫鹽水建立V1305液位至20%后，打開高壓閃蒸罐的低壓氮氣雙閥，中控打開LV1303，對真空閃蒸罐及管線反復(fù)憋壓，泄壓置換，置換路線為：LN→V1303→LV1303→V1305→E1302→V1306→真空泵P1305前導(dǎo)淋放空置換后，按單體操作規(guī)程啟動真空泵P1305。1在氣化爐投料前，必須點燃火炬長明燈，做好接收放空氣的準備。1建立煤漿循環(huán)。中控按下初始化按鈕后，確認閥門動作正確無誤，通知現(xiàn)場做好高壓煤漿泵開車準備，并確認P1101已做過水壓試驗。中控確認煤漿循環(huán)路線已導(dǎo)通后，中控啟動P1101，調(diào)節(jié)P1101轉(zhuǎn)速SIAP1101，使煤漿流量FIA1202為13m3/H，這樣煤漿循環(huán)就建立了。1投料前，現(xiàn)場應(yīng)檢查、確認下列閥門狀態(tài)正確無誤：合成氣手動調(diào)節(jié)閥HV130HV1302 關(guān)合成氣手動調(diào)節(jié)閥后手動大閥 開背壓閥PV13022 開背壓閥PV13022后手動大閥 開抽引器進口大閥 關(guān)氧氣爐頭閥 開煤漿爐頭閥 開煤漿循環(huán)閥XV1203 開煤漿切斷閥XV1202 關(guān)第一氧氣切斷閥XV1205 關(guān)第二氧氣切斷閥XV1206 關(guān)氧氣支管放空閥XV1207 開高壓氮緩沖閥XV1208前手動閥 開高壓但吹掃閥XV120XV12XV121XV1212前手動閥 開高壓氮吹掃閥XV1204前手動閥 開氧氣管線低壓氮置換閥 關(guān)激冷室低壓氮置換閥 關(guān)洗滌塔低壓氮置換閥 關(guān)氧氣充氮閥HV1201及前手動閥 關(guān)1接收氧氣⑴確認空分操作正常，氧氣純度合格，聯(lián)系總調(diào)度，氣化準備接收氧氣。⑵中控打開HV1201，給氧氣管線充壓，當(dāng)PICA1209值等于PIA1232時，中控手動緩慢打開氧氣手動遙控閥HV1240后，關(guān)閉HV1201。⑶通知現(xiàn)場人員撤離氣化框架，中控人員緩慢打開氧氣流量調(diào)節(jié)閥FV1205，控制FICA120FICA120FICA1206為正常負荷的50%。此時氧氣路線為：空分→V1201→HV1240→FV1205→X1201→大氣⑷中控手動打開FV1208，開度暫定為50%，待投料后再調(diào)整FV1208開度，控制中心氧流量。1投料前中控檢查項目：煤漿流量FIA1202 氧氣流量FIA1204/05/06 5750Nm3/h氧氣壓力PIC1232 激冷室液位（LIA1201/02/03） 63%激冷水流量FICA1308 80m3/h文丘里洗滌器水流量FICA1306 0m3/ h 打開（手動）煤漿循環(huán)閥XV1203閥位 100%煤漿切斷閥XV1202閥位 160