【正文】 種、外加劑種類和摻入量、砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以及當(dāng)日的環(huán)境溫度有關(guān)，為了施工時(shí)便于操作人員掌握砼出模強(qiáng)度，根據(jù)筒體的砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，由化驗(yàn)室做砼小時(shí)凝期強(qiáng)度，此表僅供參考，當(dāng)煙囪施工時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)周圍的環(huán)境溫度，再委托實(shí)驗(yàn)室做滑模出模強(qiáng)度測定表。表212 筒體滑模砼小時(shí)凝期強(qiáng)度表強(qiáng)度 小時(shí)砼強(qiáng)度（Mpa）25176。26176。27176。28176。29176。30176。32176。34176。36176。45678備注：。，在正式施工之前，我們還將根據(jù)當(dāng)時(shí)入庫的水泥、礦渣微粉、粗骨料和細(xì)骨料由化驗(yàn)室做砼小時(shí)凝期強(qiáng)度。f、煙囪筒體內(nèi)襯施工在煙囪滑升到頂部后，拆除一罐籠及下降提升架，并在煙囪頂部設(shè)置兩根槽鋼天梁，作為提升內(nèi)襯操作平臺(tái)的提升裝置，組裝內(nèi)襯砌筑操作平臺(tái)。內(nèi)襯操作平臺(tái)主要作為砌筑操作人員及內(nèi)襯材料堆放的平臺(tái)。平臺(tái)按照荷載為5t 進(jìn)行設(shè)計(jì)，在操作平臺(tái)組裝完成后，進(jìn)行安全、技術(shù)方面的檢查確認(rèn)并進(jìn)行平臺(tái)荷載實(shí)驗(yàn)以及穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)的組裝平臺(tái)滿足規(guī)定的安全系數(shù)后，進(jìn)行煙囪內(nèi)襯砌筑施工。煙囪內(nèi)襯為機(jī)紅磚，施工時(shí)，由4～6 個(gè)工人站在內(nèi)吊組裝平臺(tái)上施工，襯磚材料由罐籠提升到平臺(tái)上放置，對稱放置確保平臺(tái)的穩(wěn)定，保證內(nèi)吊平臺(tái)的安全。內(nèi)襯砌筑按設(shè)計(jì)要求和《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ7885 執(zhí)行。中標(biāo)后，我單位將編制詳細(xì)的煙囪內(nèi)襯施工方案。g、鋼爬梯和避雷裝置的安裝鋼爬梯和避雷裝置隨著筒體的進(jìn)程安裝，當(dāng)出模砼的筒體高度能夠安裝一段鋼爬梯時(shí)，就安排安裝。鋼爬梯的埋設(shè)件中心控制用經(jīng)緯儀投點(diǎn)，控制點(diǎn)畫在輻射梁上，再從輻射梁上反點(diǎn)到模板上安裝爬梯預(yù)埋件。h、信號(hào)鋼平臺(tái)的安裝信號(hào)鋼平臺(tái)的預(yù)埋件在筒體施工到位后，用水平儀在水準(zhǔn)控制點(diǎn)將標(biāo)高反測到操作平臺(tái)的一根門架上，再從操作平臺(tái)上反點(diǎn)到外筒壁相應(yīng)位置，用鋼尺沿筒體量出筒體的實(shí)際周長，將筒體該位置周長等分后刻出預(yù)埋件中心線，安裝預(yù)埋件。操作平臺(tái)提升高出這一段筒體后（高度控制在1000mm 左右），利用外吊籃安裝信號(hào)鋼平臺(tái)i、航空標(biāo)志和防腐漆的施工筒體施工全部完成后，利用罐籠把滑升模板體系全部拆除，制作簡易吊籃，起重機(jī)械用1t 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，天滑輪固定在輻射梁上，操作人員利用吊籃涂刷航空標(biāo)志和防腐漆，每圈分4 次涂刷完。涂刷完的要領(lǐng)是涂刷從上到下進(jìn)行，防止油漆滴落造成二次污染。j、滑升操作平臺(tái)系統(tǒng)拆除拆除前編制詳細(xì)的平臺(tái)系統(tǒng)拆除作業(yè)設(shè)計(jì)，經(jīng)安全部門審批后方可實(shí)施。k、安裝輔助工具梁航空標(biāo)志和防腐漆的施工完后， 的18 號(hào)工字鋼背到筒頂安裝在砼筒頂?shù)念A(yù)埋鐵件上，在平臺(tái)的上面夾在井架的兩側(cè)， 的16 號(hào)工字鋼夾在井架的另兩側(cè)，安裝在18 號(hào)工字鋼上。這些準(zhǔn)備工作作好后，拆除輻射梁上的安全欄桿、木板等零星桿件，用罐籠放下。l．拆卸抱桿在抱桿對應(yīng)的兩根輻射梁上離外筒壁800mm 處綁扎一根φ48 的鋼管，抱桿的吊鉤收回到桿端，松開抱桿后背繩把抱桿上端放到φ48 的鋼管上，用8 號(hào)鐵線把鋼絲繩和抱桿捆在一起，上、中、下捆三點(diǎn)，同時(shí)捆上一根攬風(fēng)繩，這時(shí)在抱桿下面的井架腹桿上捆一只開口滑子，鋼絲繩放入滑子中，這時(shí)后背繩往上代力，拆卸抱桿底座插銷，松掉后背繩，命令小卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，把抱桿放下，地面人員用攬風(fēng)繩控制抱桿的位置，不要碰擊筒壁。m．拆卸井字架罐籠放到底，用4 個(gè)3t 倒鏈上端掛在18 號(hào)工字鋼梁上，下端掛在井字架上，暫時(shí)不吃力。再用一個(gè)3t 倒鏈在輻射梁下鎖住主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，把天梁移到平臺(tái)上，拆除井字架上端完成后，松開井字架與輻射梁的連接螺栓，4 個(gè)3t 倒鏈同時(shí)下放井字架，使井字架低于18 號(hào)工字鋼梁，安裝天梁，罐籠提升把下半段井字架放下，在地下拆除。n、拆卸輻射梁和輔助梁用兩根3m 長杉桿做成兩步搭，把拆卸的輻射梁一根一根的放下，用一根3m 長杉桿捆在直爬梯上做成獨(dú)腳抱桿，把輔助梁放下。第4節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作本工程中鋼結(jié)構(gòu)制作內(nèi)容包括：機(jī)焦兩側(cè)操作平臺(tái)、通廊鋼桁架等。 施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙自審、會(huì)審（2）編制制作方案和工藝規(guī)程以及大件運(yùn)輸方案（3）進(jìn)行技術(shù)交底2）材料準(zhǔn)備（1）編制材料預(yù)算（2）選擇和評(píng)審供應(yīng)商（3）進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)3）依據(jù)本項(xiàng)目施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制定鋼結(jié)構(gòu)加工計(jì)劃，落實(shí)任務(wù)分工。 鋼結(jié)構(gòu)制作施工1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件車間制作2）主要施工工藝要點(diǎn)（1）放樣：（2）號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)核對鋼材質(zhì)保書，按規(guī)定記錄所號(hào)另部件材質(zhì)、爐號(hào)、批號(hào)，并應(yīng)清除鋼材表面油污、泥土等臟物，檢查鋼材表面質(zhì)量，對超差部分進(jìn)行矯正。號(hào)料要留有切割余量。（3）切割：鋼板邊緣及坡口半自動(dòng)切割機(jī)。（4）鋼材平整及矯正：鋼材拼接必須要矯正平直。（5）組裝：組裝時(shí)使用合適的卡具及支撐，吊車梁、焊接H 型鋼、T型鋼采用H 型鋼組立機(jī)組裝，組裝點(diǎn)固定后應(yīng)檢查整體幾何尺寸，構(gòu)件組裝完畢即用鋼印編號(hào)。（6）桁架、屋架必須按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱。（7）焊接：施工前編制焊接工藝，焊工應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求施焊。吊車梁、焊接H 型鋼、T 型鋼采用自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，其余構(gòu)件能采用自動(dòng)焊的均采用自動(dòng)焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（10）除銹和涂裝： 級(jí)，該工序在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行 ，除銹合格后，除高強(qiáng)螺栓摩擦面外，對構(gòu)件進(jìn)行涂裝并在構(gòu)件上編號(hào)標(biāo)識(shí)，大型構(gòu)件還要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。3）焊接材料（1）焊接材料的選擇必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般焊接材料的選擇可參照下表:鋼材強(qiáng)度等級(jí) σs（Mpa）鋼號(hào)手弧焊埋弧焊CO2 氣體保護(hù)焊焊條焊絲焊劑Q235BQ235BE4301H08AH10MnSiQ235E4303H08MnAHJ431H08Mn2SiQ345B16MnE5016H08MnAHJ431H08Mn2Si（2）焊接前焊條焊劑必須按規(guī)定烘干。焊條放在保溫箱內(nèi)見下表：名稱烘干溫度烘干時(shí)間（h）備注焊條酸性焊條100～15012恒溫箱儲(chǔ)溫度80100℃堿性焊條300～40012焊劑HJ4312502焊條烘干時(shí)，必須防止將焊條突然放進(jìn)高溫烘箱內(nèi)，或從主溫箱中突然取出冷卻，以防止焊條因驟熱或驟冷而產(chǎn)生藥皮開裂、脫皮現(xiàn)象。第5節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝（1） 鋼結(jié)構(gòu)組裝焊接合格后，除銹達(dá)到Sa＝ 級(jí)，完成后必須經(jīng)過專職檢查人員檢查確認(rèn)合格后，方可噴刷底漆。底漆噴刷后，由專職檢查人員檢查底漆的漆膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。待底漆干后，方可噴刷中漆和面漆。面漆干后由專職檢查人員檢查漆膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2） 各涂裝材料的品種規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其技術(shù)條件應(yīng)符合國家及冶金行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3） 涂料的存放和保管要有專人負(fù)責(zé)，按易燃品進(jìn)行管理。（4） 涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～35oC 之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝后4 小時(shí)內(nèi)不得淋雨。（5） 涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完，涂裝時(shí)不得任意添加稀釋劑。（6） 涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂層均勻飽滿，不得漏涂、誤涂，表面不應(yīng)有起泡、脫皮、明顯皺皮、流墜等缺陷。（7） 面漆的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。前一涂層干燥后方可涂下一道涂層。當(dāng)漆膜局部損傷時(shí)，清理損傷的漆膜，按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。最后一道面漆結(jié)構(gòu)安裝完后涂刷。第6節(jié) 爐體砌筑工程筑爐大棚焦?fàn)t大棚是焦?fàn)t砌筑施工的防護(hù)工程。應(yīng)根據(jù)焦?fàn)t結(jié)構(gòu)、砌筑和安裝的需要布置。鋼管支柱輕鋼骨架、螺絲連接，基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓與柱腳板固定，鋼瓦維護(hù)，內(nèi)設(shè)碘鎢燈照明，外設(shè)鋼性纜風(fēng)繩，花籃螺絲調(diào)節(jié)固定。應(yīng)在砌筑前完成。在大棚機(jī)焦兩側(cè)各設(shè)雙排腳手架以供人行使用，簡易行車水平垂直運(yùn)輸，另設(shè)上人馬道。耐火磚庫全部由架管支設(shè)，扣件連接，瓦覆蓋，以做到防雨、防潮。耐火材料應(yīng)分類按施工順序掛牌堆放，粘土磚、高鋁磚可堆放在露天，但應(yīng)有臨時(shí)防護(hù)設(shè)施。筑爐工程概況焦?fàn)t施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，施工人員必須充分了解焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝流程，才能合理組織施工，有效加快施工進(jìn)度。施工單位進(jìn)行焦?fàn)t施工，要有一大批對焦?fàn)t施工重點(diǎn)和難點(diǎn)了如指掌的管理人員及熟練操作工人，并擁有各種性能優(yōu)良，適于焦?fàn)t施工特點(diǎn)的機(jī)械器具，制定切實(shí)可行的工期保證措施，才能保證工程總工期的實(shí)現(xiàn)。一座50 孔焦?fàn)t砌磚量（磚型214 種）：序號(hào)名稱單位數(shù)量1硅磚噸46002粘土磚(含格子磚)噸29503高鋁磚噸634隔熱磚噸1555紅磚噸5606硅酸鋁纖維磚塊82002．1 組織管理保證選派優(yōu)秀施工管理人員進(jìn)行工程項(xiàng)目管理，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)下的三級(jí)項(xiàng)目管理體制，并根據(jù)焦?fàn)t砌筑施工特點(diǎn)，制定合理的管理方法，對焦?fàn)t施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)、物資供應(yīng)、現(xiàn)場文明等各項(xiàng)工作的管理落實(shí)到人。各工段工長、技術(shù)員分工明確，責(zé)任落實(shí)，從制度上保證各項(xiàng)工作進(jìn)行有序管理。2．2 技術(shù)準(zhǔn)備保證開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)以往同類型焦?fàn)t的砌筑特點(diǎn)，進(jìn)一步了解該焦?fàn)t的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及對筑爐要求。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及施工作業(yè)設(shè)計(jì)，并針對施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定具體的解決措施，做到技術(shù)上先進(jìn)，施工中可行，經(jīng)濟(jì)上合理。同時(shí)，針對焦?fàn)t具有代表性的部位進(jìn)行提前預(yù)砌筑，并根據(jù)預(yù)砌筑結(jié)果，會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門共同協(xié)商解決預(yù)砌筑中發(fā)現(xiàn)的問題。2．3 勞動(dòng)力、機(jī)械保證 勞動(dòng)力保證：69 名技術(shù)熟練的筑爐操作工，技術(shù)精通的木工、起重工、叉車司機(jī)。 機(jī)械保證：要嚴(yán)格按施工機(jī)具計(jì)劃表，配備各種機(jī)械，所有機(jī)械性能良好，要專人負(fù)責(zé)管理。2．4 物資保證根據(jù)焦?fàn)t施工耐材生產(chǎn)周期長，質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，抓好耐材包裝、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保護(hù)等各個(gè)主要環(huán)節(jié)，將耐材損耗降低到最低點(diǎn)。焦?fàn)t砌筑需要輔材數(shù)量、品種多，應(yīng)設(shè)置專人對其進(jìn)行管理，按照施工方案的要求編制詳細(xì)的制作計(jì)劃提前加工，保證焦?fàn)t施工時(shí)正常供應(yīng)。2．5 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理保證根據(jù)工程總進(jìn)度要求，編制合理的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并在工程施工中實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，針對關(guān)鍵線路和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置考核點(diǎn)，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格審核，確保施工進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)。2．6 施工質(zhì)量管理保證針對焦?fàn)t砌筑施工特點(diǎn)，建立自檢、互檢、專檢的三級(jí)質(zhì)量檢查制度，并通過“五工序控制”、“五化管理”等手段，嚴(yán)格進(jìn)行焦?fàn)t全過程施工控制，保證筑爐施工質(zhì)量一次成優(yōu)，避免返工造成工期浪費(fèi)。完善的檢測手段，嚴(yán)格的質(zhì)保資料檢查體系能保證軟件資料與工程實(shí)體質(zhì)量同步，確保上、下工序順利銜接。2．7 施工安全管理保證建立完善的安全管理體系，設(shè)立安全員，落實(shí)各項(xiàng)安全責(zé)任，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工中存在的安全隱患。針對筑爐施工不同階段對工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，杜絕重大安全事故發(fā)生，確保工程建設(shè)安全順利地進(jìn)行。2．8 文明施工管理保證制定嚴(yán)格的現(xiàn)場文明施工制度，派專人隨時(shí)清掃焦?fàn)t現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場干凈、整潔。制定合理的施工順序，調(diào)配好每天的進(jìn)磚、進(jìn)料計(jì)劃，保證現(xiàn)場忙而不亂，各種材料堆放有序，確保每天工作按期完成。施工組織安排焦?fàn)t砌筑勞動(dòng)力安排表(見焦?fàn)t砌筑勞動(dòng)力安排表)焦?fàn)t（包括煙道）砌筑勞動(dòng)力安排表項(xiàng)目工 種 人數(shù)筑 爐 工砌筑 配合掛鉤指揮測量放線攪拌工機(jī)運(yùn)工起重工電 工鏟車司機(jī)汽車司機(jī)保 衛(wèi)質(zhì)檢員合 計(jì)焦?fàn)t砌筑人員554538103334611132保護(hù)板102214加工房44合 計(jì)694538123354611160：①保護(hù)板和爐門可在施工間隙施工。②焦?fàn)t共設(shè)5 組，每組10 人，再設(shè)5 個(gè)班長。焦?fàn)t砌筑時(shí)，筑爐工總計(jì)55 人。③根據(jù)勞動(dòng)強(qiáng)度適當(dāng)增加一定的人數(shù)。施工準(zhǔn)備 圖紙會(huì)審 組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審查，并根據(jù)審查情況向設(shè)計(jì)院提出設(shè)計(jì)疑難解答。 檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙，在尺寸和標(biāo)高等方面是否相符。 檢查施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤。 耐材、輔材加工計(jì)劃根據(jù)方案制定的工期情況，提出合理的耐材、輔材供應(yīng)計(jì)劃及加工磚加工計(jì)劃。 工程技術(shù)交底工作根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工技術(shù)交底，包括：書面交底、口頭交底和現(xiàn)場操作交底，采用自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底。 預(yù)砌筑的目的為了保證焦?fàn)t的砌筑質(zhì)量，在正式砌筑焦?fàn)t之前，應(yīng)對各部位進(jìn)行預(yù)砌筑。避免因設(shè)計(jì)及磚的公差問題而造成返工，對蓄熱室、斜道、炭化室的有代表性的磚層和爐頂?shù)膹?fù)雜部位進(jìn)行預(yù)砌筑，砌筑部位要具有代表性。 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否合理及其正確性。 找出磚的公差及材料本身的材質(zhì)是否有問題并提出解決辦法。 選擇更佳的施工方式和施工順序。 確定加工磚的尺寸和位置，充分考慮加工磚的合理性及可行性。 檢驗(yàn)磚縫、膨脹縫的位置尺寸是否在允許范圍內(nèi)， 并了解是否根據(jù)材料的公差而可調(diào)，并提供可調(diào)的方法和依據(jù)。 選擇清掃保護(hù)的方法及措施。 檢驗(yàn)?zāi)酀{的施工性能。 預(yù)砌筑的場地要求由甲方提供一塊長20m，寬10m，標(biāo)高偏差不大于5mm 的混凝土地坪或紅磚抹灰找平地坪，其場地必須防雨。 預(yù)砌筑的部位預(yù)砌筑必須全面反映焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各部位預(yù)砌筑必須反映該部位的整體結(jié)構(gòu)。