第一大組溫度-資料下載頁
2025-08-05 19:48本頁面
【正文】 在 30℃ ，以后降到 25℃ 培養(yǎng) 35h，再降到 20℃ 培養(yǎng) 85h，最后又提高到 25℃ ，培養(yǎng)40h放罐。在這樣條件下所得青霉素產(chǎn)量比在 25℃恒溫培養(yǎng)提高了 ％。 25 又如四環(huán)素發(fā)酵，在中后期保持稍低的溫度，可延長產(chǎn)物生產(chǎn)期，放罐前的 24h，培養(yǎng)溫度提高 2～ 3℃ ，就能使最后這一天的發(fā)酵單位增加率提高 50％以上。這些都說明變溫發(fā)酵產(chǎn)生的良好結(jié)果。 26 在工業(yè)發(fā)酵中，由于發(fā)酵液的體積很大，升降溫度都比較困難，所以在整個發(fā)酵過程中，往往采用一個比較適合的恒定培養(yǎng)溫度，使得到的產(chǎn)物產(chǎn)量最高，或者在可能條件下進(jìn)行變溫發(fā)酵。實際生產(chǎn)中，為了得到較高的發(fā)酵效率，獲得滿意的產(chǎn)物得率，往往采用二級或三級管理溫度。 27 最適發(fā)酵溫度隨著菌種、培養(yǎng)基成分、培養(yǎng)條件和菌體生長階段不同而改變。理論上，整個發(fā)酵過程中不應(yīng)只選一個培養(yǎng)溫度，而應(yīng)根據(jù)發(fā)酵不同階段，選擇不同的培養(yǎng)溫度。在生長階段，應(yīng)選擇最適生長溫度；在產(chǎn)物生成階段，應(yīng)選擇最適生產(chǎn)溫度。發(fā)酵溫度可根據(jù)不同菌種，不同產(chǎn)品進(jìn)行控制。 28 四、制定計劃：溫度的控制 工業(yè)生產(chǎn)上，所用的大發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中一般不需要加熱，因發(fā)酵中釋放了大量的發(fā)酵熱，而需要冷卻的情況較多。利用自動控制或手動調(diào)整的閥門，將冷卻水通入發(fā)酵罐的夾層或蛇形管中，通過熱交換來降溫，保持恒溫發(fā)酵。 29 如果氣溫較高，作為冷卻水的地表水溫度又高，致使冷卻效果很差，達(dá)不到預(yù)定的溫度，須采用冷凍鹽水進(jìn)行循環(huán)式降溫，以迅速降到最適發(fā)酵溫度。因此大工廠需要建立冷凍站，提高冷卻能力，以保證發(fā)酵在最適溫度下進(jìn)行。
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